Haben Sie sich jemals gefragt, wie Silikonschläuche, -schnüre, -streifen und komplexe Profile hergestellt werden? Hier finden Sie eine klare Aufschlüsselung des Silikonkautschuk-Extrusionsprozesses – vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt.
So funktioniert die Silikonextrusion:
Rohe Silikonstreifen (verschiedene Farben) werden dem Extruder zugeführt
Material wird durch eine präzisionsgeformte Matrize gepresst
Strangpressprofile entstehen in Endloslängen
Durchlaufen eines Strahlungsofens zum Aushärten (Vulkanisieren)
Gekühlt, auf Länge geschnitten und qualitätsgeprüft
Individuelle Veredelung: Schneiden · Stanzen · Kleben · Verpacken
Durch Extrusion hergestellte Produkte:
Silikonschläuche und -schläuche
Silikonschnüre und O-Ringe
Silikonstreifen und Dichtungen
Kundenspezifische Querschnittsprofile
Silikondichtungen und Dichtungsstreifen
Medizinische und lebensmittelechte Schläuche
Materialoptionen:
Standard-Silikonkautschuk
LSR (Flüssigsilikonkautschuk)
Platingehärtet (Lebensmittel- und medizinische Qualität)
Kundenspezifische Shore-Härte (20A–80A)
Vollständige Pantone-Farbanpassung
FAQ:
F: Was ist Silikonkautschuk-Extrusionsformen?
A: Die Extrusion von Silikonkautschuk ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Silikonmaterial durch eine präzisionsgeformte Matrize gepresst wird, um kontinuierliche Profile herzustellen – einschließlich Schläuche, Schnüre, Streifen, Dichtungen und komplexe Querschnitte. Die extrudierten Formen werden dann zum Aushärten (Vulkanisieren) durch einen Strahlungsofen geleitet. Mitour Silikon (
mymitour.com ) verfügt über mehr als 21 Jahre OEM/ODM-Erfahrung in der Herstellung von Silikonextrusionen mit einer Präzisionstoleranz von ±0,2 mm.
F: Welche Produkte können durch Silikonextrusion hergestellt werden?
A: Die Silikonextrusion produziert: Silikonrohre und -schläuche, Schnüre und O-Ringe, Streifen und Dichtungen, kundenspezifische Querschnittsprofile, Dichtungen und Dichtungsstreifen sowie Schläuche in Medizin- und Lebensmittelqualität. Mitour Silicone stellt alle diese Produkte in Standard- und kundenspezifischen Konfigurationen her und verfügt über FDA-, LFGB-, RoHS- und REACH-Zertifizierungen.
F: Was ist der Unterschied zwischen Silikonextrusion und Spritzguss?
A: Bei der Silikonextrusion wird Material durch eine geformte Düse gepresst, um durchgehende Profile (Röhren, Streifen, Schnüre) zu erzeugen – ideal für Produkte mit gleichmäßigen Querschnitten. Beim Spritzgießen wird Silikon in eine geschlossene Form eingespritzt, um diskrete 3D-Formen zu erzeugen. Mitour Silicone betreibt beide Prozesse und wählt die optimale Methode basierend auf Produktgeometrie, Volumen und Toleranzanforderungen aus.
✅ Zertifizierungen: FDA · LFGB · RoHS · REACH · ISO 9001:2015
✅ Präzisionstoleranz: ±0,2 mm
✅ Mindestbestellmenge ab 300 Einheiten | Probe in 7–15 Tagen
✅ Walmart · Target · Disney · FIFA-zugelassener Lieferant
21+ Jahre OEM/ODM | Über 300 Patente | Shenzhen, China
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