工場内: カスタムカラーをシリコンに混ぜる方法 – バッチごとに一貫して
色の一貫性は、シリコーン製品の製造において最も重要な品質要素の 1 つであり、最も見落とされている要素の 1 つです。このビデオでは、 Mitour Silicone の カラー配合ワークショップの様子を紹介します。そこでは、工業用混合機械を使用して、緑と青の顔料がシリコーン ゴムに精密に混合されます。この機械は、シリコーンのすべてのグラムが完全に均一な色分布に達するまで、材料を繰り返し絞り、折り曲げ、丸めます。
これはシリコーン成形を開始する前の重要な最初のステップであり、工場グレードの色の一貫性とバッチ間のばらつきを区別するものです。
このビデオが示す内容:
原料シリコーン化合物と顔料の調製
工業用混合機の操作: 絞り、折り畳み、ローリングサイクル
混合プロセス全体にわたる視覚的な色の均一性チェック
最終的に配合されたシリコーン材料 – 精密成形の準備完了
カスタムカラー機能: あらゆるブランドまたは製品の要件に対応する Pantone マッチング
シリコーンカラーの混合品質が重要な理由:
品質係数 |
影響を受けるもの |
均一な顔料分布 |
バッチ内のすべてのユニットで一貫した色 |
安定した素材感 |
滑らかな表面仕上げと信頼性の高い成形性能 |
一貫した量産 |
サンプルからバルクオーダーまで色精度を維持 |
カスタム Pantone マッチング |
すべての製品ラインにわたってブランドカラーのアイデンティティを維持 |
外観QC合格率 |
完成品の色欠陥と再加工を削減します。 |
カスタムカラー機能:
一致させます Pantone カラーコードを ブランド アイデンティティに
単一製品または製品ライン全体の一貫性のためのカスタムカラー
グラデーションまたは混合色のデザインのための複数色の配合
繰り返される大量注文でも一貫した色再現
量産確認前にカラーサンプルをご用意しております
カスタムカラーで製造する製品:
ミツアーシリコーンについて
21 年以上の OEM 経験 · 300 以上の特許 · ウォルマートとターゲットの承認 · ディズニー監査合格 · ISO 9001:2015 · 1 日あたり 30,000 個 · 50 か国以上のバイヤーにサービスを提供。中国深センのカスタムシリコーン専門メーカー。
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Pantone コードまたは色のリファレンスを共有してください。承認のために色を合わせたサンプルを用意します。
