تصنيع حصيرة الخبز السيليكون: الزجاج الإلكتروني والسيليكون البلاتيني ودليل B2B

TL؛ DR - حصيرة الخبز المصنوعة من السيليكون التجارية عبارة عن هيكل مركب: نواة شبكية من الألياف الزجاجية E (35-75 جم) مغلفة بالسيليكون المعالج بالبلاتينيوم بدرجة حرارة 230 مئوية للاستخدام المستمر. إن الحصول على الوزن الزجاجي ومقياس التحمل السيليكوني ونظام المعالجة بشكل صحيح يحدد ما إذا كان منتجك سينجو من أكثر من 2000 دورة غسيل - أو ينفصل بعد 200 دورة. في Mitour Silicone، ننتج حصائر خبز معتمدة من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية وLFGB من مساحة 4500 متر مربع؛ منشأة شنتشن، مع موك من 300 وحدة لكل SKU وأدوات قياسية بحجم الورقة الموجودة بالفعل في الشركة.

الإجابة السريعة / الوجبات السريعة الرئيسية

• حصائر الخبز المصنوعة من السيليكون عبارة عن هياكل مركبة معززة بالألياف، وليست من السيليكون الصلب - شبكة الزجاج الإلكتروني هيكلية وليست زخرفية.

• يعد وزن شبكة الألياف الزجاجية (gsm) هو المحدد الأساسي للصلابة، والاحتفاظ بالتسطيح، ومتانة الغسيل على المدى الطويل.

• السيليكون المعالج بالبلاتينيوم إلزامي لملامسة الطعام عند درجات حرارة الخبز - يعالج البيروكسيد الاصفرار وينزف الزيوت فوق 180 درجة مئوية.

• وحدات SKU القياسية للمشتري: نصف ورقة (16.5 بوصة × 11.6 بوصة)، ورقة كاملة (24 بوصة × 16 بوصة)، وحصيرة قالب الماكرون الفرنسي (مع دوائر مطبوعة).

• تصنيف درجة الحرارة: -40 درجة مئوية إلى +230 درجة مئوية للاستخدام المستمر؛ قمم قصيرة المدة إلى 260 درجة مئوية مقبولة.

• موك 300 وحدة لكل حجم قياسي؛ تحتاج الأحجام المخصصة إلى أدوات مخصصة (مهلة تتراوح من 20 إلى 35 يومًا من الموافقة على الأدوات).

• تعد شهادة FDA + LFGB المزدوجة أمرًا قياسيًا في خط الإنتاج الخاص بنا - نفس التكلفة، متضمنة في سعر الوحدة.

بناء حصيرة الخبز السيليكون: الطبقات المهمة

معظم العلامات التجارية مصدر حصائر الخبز المصنوعة من السيليكون وتعاملها كسلعة. إنهم يحددون اللون والحجم والسمك - ثم يتساءلون عن سبب اصفرار منتجهم بعد ستة أشهر أو ظهور بقايا زيتية على السطح بعد 300 دورة فرن. الجواب دائمًا تقريبًا يكون في مكانين: المواصفات الأساسية للألياف ونظام العلاج.

الطبقة 1: شبكة الألياف الزجاجية الإلكترونية

تعتبر ألياف الزجاج الإلكتروني (الزجاج الكهربائي) المنسوجة في شبكة منسوجة بشكل عادي هي العمود الفقري الهيكلي لكل حصيرة خبز تجارية. المواصفات التي تهم:

• وزن الشبكة (جم) : 35 جم = خفيف الوزن، مرن (جيد لحصائر الماكارون وحصائر لف المعجنات). 55 جرامًا للمتر المربع = متوسط ​​الوزن، وهو المعيار لحصيرة الخبز نصف ورقة وكامل الورقة. 75 جرامًا للمتر المربع = درجة تجارية ثقيلة، تستخدم في سجادات مؤسسات الخدمات الغذائية التي تحتاج إلى وضعها بشكل مسطح تمامًا في أفران النقل.

• عدد الخيوط : تنتج الخيوط الدقيقة (عدد الخيوط الأقل) سطحًا أكثر سلاسة من السيليكون لأن التغليف أكثر اكتمالاً. تخلق الخيوط الخشنة ملمسًا رقيقًا على السطح - أحيانًا تكون مرغوبة للأداء المضاد للالتصاق، وأحيانًا لا، اعتمادًا على التطبيق.

• إحكام النسج : نسج أكثر إحكامًا = اختراق أقل للسيليكون عبر الشبكة = حصيرة أكثر سمكًا ممكنة دون خطر التصفيح. نسج فضفاض = حصيرة أخف وزنا ولكن خطر أكبر لتعرض الألياف عند الحواف المقطوعة.

نقوم بتخزين شبكة زجاجية إلكترونية بأحجام 35 و55 و75 جم في منشأتنا في شنتشن. تستخدم معظم حصائر الخبز الاستهلاكية بالتجزئة التي ننتجها لـ Walmart وTarget شبكة بوزن 55 جرامًا للمتر المربع - فهي تحقق التوازن الصحيح بين المرونة (يتم لفها للتخزين)، والتسطيح تحت أحمال الخبز، والمتانة من خلال ركوب الدراجات في غسالة الأطباق.

الطبقة الثانية: مركب السيليكون المعالج بالبلاتينيوم

يجب أن يكون السيليكون المستخدم في حصائر الخبز معالجًا بالبلاتين. هذا غير قابل للتفاوض بشأن أي تطبيق جدي لملامسة الطعام عند درجة حرارة أعلى من 180 درجة مئوية، وإليك سبب التصنيع:

يخضع السيليكون المعالج بالبيروكسيد لتدهور مؤكسد مستمر فوق 180 درجة مئوية. تنتقل منتجات التحلل الثانوية - في المقام الأول مشتقات الأسيتوفينون وأوليجومرات السيلوكسان قصيرة السلسلة - إلى سطح الحصيرة كطبقة زيتية مرئية. 'تنزف الحصيرة'. كما أنها تتحول إلى اللون الأصفر تدريجيًا مع أكسدة مصفوفة السيليكون. لا يشكل نزيف الزيت أو الاصفرار كارثة على السلامة عند التركيزات المنخفضة، لكن كلاهما مرئي للمستهلك ويحقق عوائد.

ينتج السيليكون المعالج بالبلاتين، باستخدام الارتباط المتشابك بالسيليل المائي، شبكة متشابكة بالكامل بدون منتجات تحلل عضوية. عند درجة حرارة متواصلة تبلغ 230 درجة مئوية، تُظهر حصيرة السيليكون البلاتينية المعالجة جيدًا عدم نزيف الزيت وعدم وجود اصفرار بعد 2000 دورة فرن. لقد اختبرنا ذلك في الربع الأول من عام 2024 مقابل عينات الأرشيف الخاصة بنا من مجموعات الإنتاج التي يعود تاريخها إلى عام 2021 - نفس تركيبة البلاتين، ولا تزال نظيفة.

الكيمياء المضادة للاصفرار : المفتاح ليس مجرد علاج بالبلاتين - بل هو علاج البلاتين مقترنًا بتحميل مضادات الأكسدة المناسبة (النوع الفينولي المعوق) وغياب أي تلوث معدني انتقالي في نظام الصباغ. يؤدي تلوث الحديد أو النحاس أو المنغنيز في الملونات إلى تحفيز التحلل التأكسدي حتى في المواد المعالجة بالبلاتين. مكتبة الأصباغ المعتمدة لدينا لحصائر الخبز تستبعد جميع الأصباغ التي تحتوي على محتوى معدني انتقالي يمكن اكتشافه أعلى من 10 جزء في المليون.

مواصفات SKU القياسية: ما يطلبه المشترون فعليًا

بعد إنتاج حصائر الخبز لأكثر من عقد من الزمان، أصبحت التكوينات الأكثر طلبًا لدينا محددة جيدًا. نحن نحتفظ بقواعد قوالب قياسية لهذه الأحجام، مما يقلل من تكلفة الأدوات الخاصة بك لتغيير إدخال القالب بدلاً من بناء الأداة بالكامل.

مواصفات French Macaron Mat : هذا هو SKU مميز يضيف قيمة كبيرة للعلامة التجارية. يمكن طباعة دوائر القالب (قطر 1.5 بوصة / 38 مم، 24 أو 32 دائرة لكل نصف ورقة) مباشرة على سطح السيليكون باستخدام صبغة صالحة للطعام أثناء عملية القولبة بالضغط - بدون خطوة حبر منفصلة. نوصي بطباعة دوائر القالب بلون متباين لجسم الحصيرة (على سبيل المثال، دوائر رمادية على حصيرة حمراء). تعد طباعة الدائرة جزءًا لا يتجزأ من المادة، وليست طلاء سطحي، لذلك لا تتلاشى أو تنتقل إلى الطعام.

منهجية تصنيف درجة الحرارة : يعكس تصنيف -40 درجة مئوية إلى +230 درجة مئوية اختبار الاستخدام المستمر، وليس اختبار رحلة الذروة. قمنا باختبار درجة حرارة مستدامة عند 230 درجة مئوية لمدة 500 ساعة باستخدام قياسات دورية لفقد الكتلة (ASTM D573-04 لشيخوخة المطاط بالحرارة، معدلة). عتبة فقدان الكتلة: <1% عند 230 درجة مئوية / 500 ساعة. رحلة الذروة إلى 260 درجة مئوية: مقبولة لمدة تصل إلى 30 دقيقة دون تدهور قابل للقياس. لا تتجاوز 260 درجة مئوية تحت أي ظرف من الظروف - ففوق درجة الحرارة هذه، حتى السيليكون البلاتيني يبدأ في إزالة بلمرة على السطح.

الاعتماد: إنتاج معتمد من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية + LFGB

كل حصيرة خبز ننتجها تعمل بتركيبة مزدوجة معتمدة. هذا ليس زيادة في المبيعات - فهو يعكس تركيبة الإنتاج القياسية لدينا لجميع أنواع السيليكون الملامس للأغذية.

يتم الامتثال لإدارة الغذاء والدواء من خلال 21 CFR 177.2600 (المواد المطاطية المخصصة للاستخدام المتكرر). تم تأكيد مكون الألياف الزجاجية الإلكترونية بشكل منفصل على أنه آمن للطعام وفقًا لـ FDA 21 CFR 186.1257 (الألياف الزجاجية). اختبار الهكسان القابل للاستخراج للهيكل المركب: عادةً 1.8-2.3 مجم/بوصة⊃2؛، أقل بكثير من 20 مجم/بوصة⊃2؛ سقف.

يتطلب الامتثال لـ LFGB اختبار الترحيل من جهة خارجية وفقًا للتوصية XV (مطاط السيليكون) من BfR. بالنسبة لحصائر الخبز، تشتمل المحاكيات ذات الصلة على زيت الزيتون عند 175 درجة مئوية / ساعتين (الأطعمة الدهنية، محاكاة درجات الحرارة العالية) وحمض الأسيتيك بنسبة 3٪ عند 70 درجة مئوية / ساعتين. نتائج اختبار LFGB لدينا: الهجرة الإجمالية <1.0 mg/dm⊃2؛ في جميع المنشطات (الحد: 10 ملغم/دم⊃2؛). اللوحة الحسية: لا يوجد طعم أو رائحة يمكن اكتشافها. يتم إصدار الشهادات من قبل SGS Shenzhen (رقم الاعتماد CN/SGS-CSTC/0001) وهي متاحة في موقعنا وثائق الشهادات.

ماذا يعني هذا بالنسبة لعلامتك التجارية : يمكنك استخدام SKU واحد لكل من متاجر التجزئة الأمريكية والألمانية/الأوروبية. تشير عبواتك في الولايات المتحدة إلى الامتثال لـ FDA 21 CFR 177.2600؛ تحتوي عبوات الاتحاد الأوروبي الخاصة بك على مرجع شهادة LFGB. لا يوجد مخزون مزدوج. لا توجد إعادة صياغة لأسواق مختلفة.

عملية التصنيع: خطوة بخطوة

يتطلب إنتاج حصيرة خبز السيليكون بشكل صحيح خطوات أكثر مما يتوقعه معظم المشترين. إن تجميعات التركيب والتقويم وساندويتش الألياف كلها متسلسلة ولكل منها وضع فشل.

الخطوة 1 - الخلط المركب

قاعدة PDMS معززة بالسيليكا المدخنة (Shin-Etsu أو Wacker) + محفز بلاتيني + حزمة مثبت الحرارة + خليط الألوان. يتم خلطه في خلاط داخلي يتم التحكم في درجة حرارته (نوع Banbury) إلى Shore A 40 هدف مقياس التحمل لتطبيقات حصيرة الخبز. يوفر Shore A 40 المزيج الصحيح من سلوك السطح غير اللاصق والصلابة الكافية للتعامل معه دون التخبط.

الخطوة 2 - التقويم (تشكيل الورقة)

يتم تقويم المركب المختلط من خلال لفات دقيقة لإنتاج صفائح ذات سماكة موحدة عند الفرجار المستهدف (0.60 أو 0.75 مم اعتمادًا على SKU). يجب أن يبقى تباين الفرجار عبر عرض الورقة عند ±0.05 مم - يؤدي التباين الأوسع إلى نقل الحرارة بشكل غير متساوٍ في استخدام الفرن.

الخطوة 3 – تجميع شطيرة الألياف

يتم وضع شبكة الزجاج الإلكتروني بين ورقتين من السيليكون. يتم إدخال التجميع في مكبس ضغط مسطح (وليس قالب حقن) عند درجة حرارة 170 درجة مئوية، مع تطبيق 150 بار. يتدفق السيليكون عبر شبكة الألياف أثناء المعالجة، مما يؤدي إلى تغليف الزجاج بالكامل. تتطلب هذه الخطوة تحكمًا دقيقًا في لزوجة المركب (مرتفع جدًا = اختراق ضعيف للألياف؛ منخفض جدًا = ينزف السيليكون من حواف السجادة).

الخطوة 4 - ما بعد العلاج

يُعالج الفرن الثانوي عند درجة حرارة 200 درجة مئوية لمدة 4 ساعات لتطاير أوليجومرات السيلوكسان ذات الوزن الجزيئي المنخفض المتبقية (كسور D4/D5/D6). هذه الخطوة إلزامية للامتثال لـ LFGB ولا يمكن تقصيرها.

الخطوة 5 - تشذيب الحواف والتشطيب

يتم قطع حواف الحصيرة إلى الأبعاد النهائية باستخدام مكبس القطع القالبي بتفاوت يبلغ ±1.0 مم. جودة الحافة مهمة - فالألياف الزجاجية المكشوفة عند حافة القطع تعتبر رفضًا فوريًا. يقوم بروتوكول فحص الحواف الخاص بنا بوضع علامة على أي حصيرة ذات ألياف مرئية عند الحافة المقطوعة.

الخطوة 6 - اختبار مراقبة الجودة

فحص بصري بنسبة 100% + اختبار قوة السحب العشوائي (التصاق القشرة بين طبقات السيليكون والألياف، بحد أدنى 15 نيوتن/25 مم). فحص الأبعاد، فحص السُمك، فحص عيوب السطح (الفقاعات، الثقوب، المناطق المتعطشة للراتنج). أخذ عينات اختبار الترحيل: وحدة واحدة لكل 5000 دفعة إنتاج لتتبع الشهادة.

الخطوة 7 - التعبئة والتغليف

تطلب معظم العلامات التجارية عبوات البيع بالتجزئة مع العلامة التجارية للمنتج وتعليمات العناية والشهادات المدرجة. نحن ندعم العبوات الملفوفة (حصيرة ملفوفة ومربوطة) أو العبوات المسطحة (حصيرة مطوية مع إدراج من الورق المقوى). تتوفر عبوات مطبوعة مخصصة من وحدات MOQ 300، ومهلة زمنية تتراوح من 20 إلى 35 يومًا من الموافقة على أعمال التغليف الفنية.

موك، وهيكل التسعير، والمهل الزمنية

الأحجام القياسية (قاعدة القالب المشتركة)

• موك: 300 وحدة لكل لون لكل SKU

• مهلة العينة: 7 أيام للعينات العادية (غير المطبوعة) من الأدوات الموجودة

• مهلة الإنتاج الضخم: 20-30 يومًا من توقيع العينة المعتمدة

• تكلفة الأدوات: صفر للأحجام القياسية (نصف ورقة، ورقة كاملة) - القالب موجود في الشركة

أحجام مخصصة أو مطبوعات قوالب مخصصة (دوائر الماكارون، علامات المسطرة، أنماط الشبكة)

• موك: 300 وحدة

• تكلفة الأدوات: 800-2500 دولار أمريكي اعتمادًا على مدى تعقيد القالب

• مهلة العينة: 7 أيام بعد الانتهاء من الأدوات

• مهلة الإنتاج الضخم: 25-35 يوما

تخصيص اللون

• مكتبة الألوان القياسية (42 لونًا معتمدًا لملامسة الطعام): بدون تكلفة إضافية

• مطابقة Pantone المخصصة: رسوم تطوير الألوان بقيمة 200 دولار أمريكي، تتم مطابقتها ضمن تكرارين للعينة

خيارات العلامة التجارية

• نقش اسم العلامة التجارية أو الشعار على سطح الحصيرة (متكامل ودائم)

• علامات قالب مطبوعة بلون متباين

• علامة تعليق وتغليف للبيع بالتجزئة مع طباعة مخصصة كاملة

علامة تجارية ألمانية لأدوات الطهي نعمل مع مصادر حصائر الخبز الكاملة الخاصة بنا لتوزيع العلامات التجارية الخاصة عبر متاجر التجزئة في DACH. يبلغ حجم طلباتهم حوالي 8000 وحدة سنويًا عبر ثلاثة ألوان، مقسمة بين وحدات SKU نصف ورقة وورقة كاملة. نحن نحتفظ بمخزون مؤقت لمدة 60 يومًا لأحجامها القياسية لدعم فترات الذروة الموسمية (موسم خبز عيد الميلاد للربع الرابع). يتوفر هذا النوع من ترتيبات VMI للعلامات التجارية التي تطلب أكثر من 2000 وحدة سنويًا - يمكنك مناقشتها في صفحة استفسار OEM/ODM.

قائمة مراجعة المشتري: قبل وضع بساط الخبز في صندوق البريد

قبل إرسال طلب شراء لحصائر الخبز ذات العلامات التجارية، تحقق مما يلي مع أي مورد - بما في ذلك نحن:

• تم تأكيد نظام المعالجة على أنه بلاتيني - اطلب شهادة المحفز البلاتيني من مورد المواد الخام

• تم تحديد وزن شبكة الزجاج الإلكتروني — 55 جرامًا للمتر المربع للمستهلك القياسي؛ 75 جرامًا للمتر المربع التجاري/المؤسسي

• يتوفر تقرير اختبار الترحيل — بطارية محاكاة كاملة، وليس مجرد شهادة شعار LFGB من صفحة واحدة

• بروتوكول ما بعد العلاج موثق - درجة الحرارة، والمدة، وسجلات التحقق من صحة الفرن

• بروتوكول فحص الحواف - تأكد من عدم وجود ألياف زجاجية مكشوفة عند الحواف المقطوعة

• نظام الصبغة خالٍ من ملامسة الطعام - الامتثال للتوصية التاسعة من BfR للملونات

• تم تأكيد طباعة قالب الماكارون بشكل متكامل (وليس حبرًا مطبقًا على السطح) في حالة طلب سجادات القالب

• تمت الموافقة على أعمال التغليف الفنية قبل إصدار الأدوات

الأخطاء الشائعة عند شراء حصائر الخبز المصنوعة من السيليكون

استخدام وزن زجاجي خاطئ : أحيانًا تحدد العلامات التجارية شبكة بوزن 35 جرامًا للمتر المربع لتقليل التكلفة. عند 35 جرامًا للمتر المربع، سوف تتدلى السجادة الكاملة (24 بوصة × 16 بوصة) وتجعد وتطور موجات دائمة بعد 50 دورة لغسالة الأطباق. مواصفات 55 جرامًا للمتر المربع موجودة لأسباب هيكلية، وليس لأسباب تتعلق بميزانية المواد الخام.

قبول العلاج بالبيروكسيد بتكلفة منخفضة : تعتبر حصائر الخبز المعالجة بالبيروكسيد أرخص بنسبة 15-20٪ في المواد الخام. بعد 300 دورة فرن، تبدو وكأنها منتج مختلف - مصفر، مع سطح لزج من نزيف الزيت. تكلفة الإرجاع وتلف العلامة التجارية تتجاوز بكثير توفير المواد.

تخطي فترة ما بعد العلاج لتسريع المهلة الزمنية : لقد رأينا المصانع تحدد مهلة زمنية قدرها 12 يومًا والتي لا يمكن تحقيقها إلا من خلال إزالة أو تقصير فترة ما بعد المعالجة. يفشل المنتج الناتج في اختبار LFGB الحسي وقد يفشل أيضًا في أداء الفرن على المدى الطويل. العلاج الثانوي لمدة 4 ساعات غير قابل للتفاوض.

عدم تحديد التسامح مع تقليم الحافة : يعد التسامح مع تقليم الحافة بمقدار ± 3 مم أمرًا شائعًا في المصانع ذات المستوى الأدنى. بالنسبة للمنتج الموجود داخل صينية خبز قياسية، يمكن أن يعني ±3 مم أن الحصيرة غير مناسبة - مراجعة منتج بنجمة واحدة في انتظار حدوثها.

الأسئلة المتداولة

س1: ما هو مقياس صلابة السيليكون الصحيح لبساط الخبز؟

Shore A 40 هو هدف حصائر الخبز الاستهلاكية القياسية. توفر هذه الصلابة سطحًا غير لاصقًا مع جسم كافٍ للتعامل مع السجادة دون أن تتخبط - ومرونة كافية للفها للتخزين. إن العمل بشكل أكثر صعوبة (Shore A 50+) يجعل السجادة أقل عرضة لتجعيد الحواف ولكنه يقلل من ملمس عدم الالتصاق. يؤدي استخدام أكثر نعومة (Shore A 30) إلى تحسين عدم الالتصاق ولكنه يخلق حصيرة تتشوه بسهولة عند التعامل معها. Shore A 40 ±3 هو مستوى تحمل الإنتاج لدينا.

س2: هل يمكنني إضافة علامات مسطرة أو خطوط شبكية إلى بساط الخبز؟

نعم. يمكن طباعة خطوط الشبكة وعلامات المسطرة وأدلة القياس مباشرة على سطح السيليكون أثناء التشكيل باستخدام صبغة صالحة للطعام. هذا تعديل لإدخال القالب، وليس طباعة ما بعد الإنتاج - العلامات دائمة ولا تبهت. نحن ننتج بشكل روتيني حصائرًا ذات مساطر مزدوجة بالسم والبوصة للأسواق الأوروبية والأمريكية باستخدام نفس الأدوات، مع تغيير إدخال القالب.

س3: ما هي درجة الحرارة القصوى التي يمكن أن تتحملها حصيرة الخبز المصنوعة من السيليكون؟

تصنيف الاستخدام المستمر: 230 درجة مئوية. رحلة الذروة (حتى 30 دقيقة): 260 درجة مئوية. فوق 260 درجة مئوية، تبدأ عملية إزالة بلمرة السطح. تم اختبار سجادنا للحفاظ على درجة حرارة 230 درجة مئوية / 500 ساعة مع فقدان كتلة أقل من 1%. بالنسبة لدرجات حرارة حجر البيتزا (280 درجة مئوية +)، فإن حصائر الخبز المصنوعة من السيليكون ليست المنتج المناسب - ورق البرشمان هو الأكثر ملاءمة.

س 4: كم عدد دورات الغسيل التي يجب أن تتحملها حصيرة الخبز المصنوعة من السيليكون عالية الجودة؟

يجب أن تتحمل حصيرة المعالجة البلاتينية المصممة بشكل صحيح مع شبكة من الزجاج الإلكتروني بوزن 55 جرامًا للمتر المربع أكثر من 2000 دورة لغسالة الأطباق (غسالة أطباق 60 درجة مئوية، ومنظف قياسي) دون تصفيح، أو تغير كبير في اللون، أو تدهور السطح. نقوم باختبار دورة الغسيل المتسارعة في منشأتنا في شنتشن - 100 دورة لكل دفعة اختبار - قبل إطلاق تركيبات جديدة.

Q5: ما هو موك لحصائر الخبز السيليكون ذات العلامات التجارية المخصصة؟

موك هو 300 وحدة لكل SKU للأحجام القياسية (نصف ورقة، ورقة كاملة). تتطلب الأحجام المخصصة أو أنماط القوالب المخصصة استثمارًا في الأدوات (800-2500 دولارًا أمريكيًا) ولكن يتم تطبيق نفس موك المكون من 300 وحدة بمجرد اكتمال الأدوات. تخصيص التعبئة والتغليف متاح من نفس موك 300 وحدة.

س 6: هل تقدمون قوالب حصيرة المعكرون وكيف تتم طباعتها؟

نعم. تحتوي حصائر قوالب الماكارون عادةً على 24 أو 32 دائرة (قطر 38 ملم) بلون متباين، موضوعة بحيث تترك مساحة كافية بين الماكارون. الدوائر مصبوبة - صبغة متكاملة، وليست طباعة سطحية - لذلك فهي لا تبهت أو تتشقق أو تلوث الطعام أبدًا. يمكننا تخصيص حجم الدائرة وعددها ولونها وفقًا لمواصفات علامتك التجارية.

س7: هل الألياف الزجاجية الإلكترونية الموجودة في السجادة آمنة للطعام؟

تم التأكد من أن الألياف الزجاجية الإلكترونية المستخدمة في المركبات الملامسة للأغذية آمنة للأغذية بموجب FDA 21 CFR 186.1257. يتم تغليف الألياف بالكامل بالسيليكون أثناء عملية التصنيع - ولا ينبغي تعريض أي ألياف زجاجية على سطح المنتج أو حوافه في حصيرة مصنعة بشكل صحيح. تم تصميم بروتوكول فحص الحواف الخاص بنا خصيصًا لالتقاط أي ألياف مكشوفة قبل الشحن.

س8: هل يمكن صنع حصائر الخبز بأشكال مخصصة (دائرية، بيضاوية، جديدة)؟

نعم، مع الأدوات المخصصة. لقد قمنا بإنتاج حصائر بيتزا مستديرة، وحصائر تحميص بيضاوية، وأشكال جديدة (على شكل ورقة شجر، على شكل نجمة لوحدات SKU الخاصة بالعطلات). تلائم عملية ضغط السرير المسطح أي شكل مستو. تختلف تكلفة الأدوات حسب تعقيد الشكل - الأشكال الهندسية البسيطة (الدائرية والبيضاوية) تكلف أقل من الأشكال غير المنتظمة التي تتطلب قطعًا دقيقًا بالقالب.

الخطوات التالية

مشاريع حصيرة الخبز المخصصة - سواء كانت نصف ورقة تحمل علامة خاصة بلون علامتك التجارية أو حصيرة معكرون عليها شعارك المنقوش - ابدأ بمحادثة حول المواصفات. أدواتنا القياسية تعني أن معظم المشاريع يمكن أن تبدأ بأخذ العينات خلال 7 أيام من الاستفسار.

• بريد إلكتروني : yfxy@mymitour.com

• الهاتف : +86 199 2529 4106

• حلول الأغذية والمشروبات : mymitour.com/solutions/food-beverage.html

• عملية تصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الشخصي : mymitour.com/oem-odm.html

• الشهادات : mymitour.com/oem-odm/certifications.html

• دليل المواد : mymitour.com/oem-odm/materials.html

خريطة الارتباط الداخلي

• حلول السيليكون للأطعمة والمشروبات — المرساة: 'منتجات الخبز المصنوعة من السيليكون الملامسة للطعام'

• عملية تصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الشخصي - المرساة: 'عملية تصنيع المعدات الأصلية لبساط الخبز'

• الشهادات — المرساة: 'الإنتاج المزدوج المعتمد من إدارة الغذاء والدواء (FDA) وLFGB'

• دليل المواد - المرساة: 'مركب السيليكون المعالج بالبلاتين'

• جهة الاتصال — المرساة: 'ابدأ مشروع حصيرة الخبز'

المؤلف الكتلة الحيوية

بيتر كوي | 21 عامًا من الخبرة في تصنيع السيليكون | 4500 م⊃2؛ منشأة شنتشن | المورد المعتمد من Walmart وTarget وDisney | اتصال: yfxy@mymitour.com