ビュー: 0 著者: Peter Cui 公開時間: 2026-06-09 起源: ミトゥールシリコーン
目次
TL;DR — 市販のシリコン ベーキング マットは複合構造です。E ガラス繊維メッシュ コア (35 ～ 75 gsm) がプラチナ硬化シリコンでカプセル化されており、230°C の連続使用に耐えます。ガラスの重量、シリコーンのデュロメーター、および硬化システムを適切に設定することで、製品が 2,000 回以上の洗浄サイクルに耐えられるか、または 200 回を超えると剥離するかが決まります。Mitour Silicone では、FDA および LFGB の二重認定を受けたベーキング マットを 4,500 m⊃2 の敷地から製造しています。深センの施設では、MOQ は SKU あたり 300 ユニットからで、標準のシートサイズのツールがすでに社内にあります。
シリコーンベーキングマットは繊維強化複合構造であり、固体シリコーンではありません。E ガラスメッシュは構造的なものであり、装飾的なものではありません。
グラスファイバーメッシュ重量 (gsm) は、剛性、平坦性の保持、および長期の洗濯耐久性の主な決定要因です。
焼成温度での食品との接触にはプラチナ硬化シリコーンが必須です。180℃を超えると過酸化物硬化により黄色くなり、油が染み出します。
標準購入者 SKU: ハーフシート (16.5 インチ × 11.6 インチ)、フルシート (24 インチ × 16 インチ)、およびフレンチ マカロン テンプレート マット (円が印刷されている)。
温度定格: 連続使用の場合は -40 °C ～ +230 °C。 260℃までの短期間のピークは許容可能です。
MOQ 300 ユニット/標準サイズ;カスタム サイズには専用の工具が必要です (工具の承認からリードタイム 20 ～ 35 日)。
当社の生産ラインでは、二重 FDA + LFGB 認証が標準装備されており、同じコストが単価に含まれています。
ほとんどのブランドは、シリコンベーキングマットを商品として扱って調達しています。彼らは色、サイズ、厚さを指定しますが、なぜ製品が 6 か月後に黄変したり、300 回のオーブンサイクル後に表面に油っぽい残留物が発生したりするのか疑問に思います。答えはほとんどの場合、ファイバー コアの仕様と硬化システムの 2 か所にあります。
レイヤー 1: E グラスファイバーメッシュ
平織りメッシュに織り込まれた E ガラス (電気グレードのガラス) 繊維は、すべての市販のベーキング マットの構造的バックボーンです。重要な仕様:
メッシュ重量 (gsm) : 35 gsm = 軽量、柔軟性 (マカロン マットやペストリー ローリング マットに適しています)。 55 gsm = 中重量、ハーフシートおよびフルシートのベーキングマットの標準。 75 gsm = 大型商用グレード。コンベアオーブン内で完全に平らに置く必要がある食品サービス施設用マットに使用されます。
糸番手: 細い糸 (テックス番手が低い) ほど、カプセル化がより完全になるため、より滑らかなシリコン表面が生成されます。粗い糸は表面に微妙な質感を生み出しますが、用途によっては、粘着防止性能に望ましい場合もあれば、望ましくない場合もあります。
織りの堅さ: 織りがしっかりしている = メッシュへのシリコンの浸透が少ない = 層間剥離のリスクなくマットを厚くすることが可能。織りが緩い = マットは軽くなりますが、切断端で繊維が露出するリスクが高くなります。
当社の深セン施設では、35、55、および 75 gsm の E ガラス メッシュを在庫しています。当社がウォルマートとターゲット向けに製造する小売消費者向けベーキング マットのほとんどは 55 gsm メッシュを使用しています。柔軟性 (保管時に丸めて保管できる)、ベーキング負荷時の平坦性、食器洗い機のサイクルによる耐久性の適切なバランスを実現しています。
層 2: プラチナ硬化シリコーン化合物
ベーキングマットに使用されるシリコンはプラチナ硬化されている必要があります。これは、180°C を超える重大な食品接触用途では譲れないものであり、製造上の理由は次のとおりです。
過酸化物硬化シリコーンは 180°C を超えると継続的に酸化分解を受けます。分解副生成物（主にアセトフェノン誘導体と短鎖シロキサンオリゴマー）は、目に見える油膜としてマット表面に移動します。マットは「にじみます。」また、シリコーン マトリックスが酸化するにつれて徐々に黄変します。油の滲みも黄ばみも、低濃度では安全上の重大な問題ではありませんが、どちらも消費者には目に見えて利益をもたらします。
プラチナ硬化シリコーンは、ヒドロシリル化架橋を使用して、有機分解生成物のない完全に架橋されたネットワークを生成します。 230°C の連続温度で、十分に後硬化したプラチナ シリコン マットは、2,000 回のオーブン サイクル後もオイル ブリードがなく、黄変もありません。私たちはこれを 2024 年の第 1 四半期に、2021 年までの生産ロットからの当社独自のアーカイブ サンプルと比較してテストしました。同じプラチナ配合でまだクリーンです。
黄ばみ防止の化学: 重要なのは、プラチナ硬化だけではありません。プラチナ硬化と、適切な酸化防止剤配合 (ヒンダードフェノールタイプ) を組み合わせ、顔料系に遷移金属汚染がないことです。着色剤中の鉄、銅、マンガンの汚染は、プラチナ硬化材料であっても酸化劣化を触媒します。ベーキングマット用の当社の承認された顔料ライブラリでは、検出可能な遷移金属含有量が 10 ppm を超えるすべての顔料が除外されています。
10 年以上にわたってベーキングマットを製造してきた後、当社の最も多く注文される構成は明確に定義されています。当社ではこれらのサイズの標準モールド ベースを保持しているため、完全なツールの構築ではなく、金型インサートの交換にかかるコストが削減されます。
SKU |
寸法 |
E ガラスの重量 |
厚さ |
温度定格 |
主な用途 |
ハーフシートマット |
16.5インチ × 11.6インチ (419 × 295 mm) |
55gsm |
0.75mm |
-40℃～230℃ |
ホームベーキング、クッキー、焙煎 |
フルシートマット |
24' × 16' (610 × 406 mm) |
55gsm |
0.75mm |
-40℃～230℃ |
商業/消費者向けのベーキング |
マカロン テンプレート マット |
16.5インチ×11.6インチ |
35gsm |
0.60mm |
-40℃～230℃ |
マカロンのサイズを統一 |
ペストリーローリングマット |
24×20(610×508mm) |
55gsm |
1.0mm |
-40℃～230℃ |
ペストリー、生地圧延 |
ラウンドピザマット |
直径12インチ (305 mm) |
55gsm |
0.75mm |
-40℃～230℃ |
ピザ、フラットブレッド |
フレンチ マカロン マットの詳細: これは、ブランド価値を大幅に高める差別化された SKU です。テンプレートの円 (通常は直径 1.5 インチ / 38 mm、半シートあたり 24 または 32 の円) は、圧縮成形プロセス中に食品グレードの顔料を使用してシリコーン表面に直接印刷できます。別のインク手順は必要ありません。テンプレートの円をマット本体と対照的な色で印刷することをお勧めします (例: 赤いマットの上に灰色の円)。円のプリントは表面コーティングではなく素材と一体となっているため、色褪せたり食品に移ったりしません。
温度定格方法: -40°C ～ +230°C の定格は、ピーク変動テストではなく、連続使用テストを反映しています。定期的な質量損失測定により、230°C で 500 時間の持続温度をテストします (ゴムの熱老化に関する ASTM D573-04、適合)。質量損失閾値: 230°C / 500 時間で < 1%。 260℃までのピーク変動: 測定可能な劣化なしで最大 30 分間許容可能。いかなる条件下でも 260°C を超えないようにしてください。その温度を超えると、プラチナシリコンでも表面で解重合が始まります。
当社が製造するすべてのベーキングマットは二重認定された配合で製造されています。これはアップセルではありません。食品と接触するすべてのシリコーンに対する当社の標準製造配合を反映しています。
FDA への準拠は 21 CFR 177.2600 (繰り返し使用を目的としたゴム製品) に準拠しています。 E グラスファイバー成分は、FDA 21 CFR 186.1257 (グラスファイバー) に従って食品に安全であることが別途確認されています。複合構造のヘキサン抽出物テスト: 通常 1.8 ～ 2.3 mg/in⊃2;、20 mg/in⊃2 を大幅に下回ります。シーリング。
LFGB 準拠には、 BfR 勧告 XV (シリコーン エラストマー) に基づくサードパーティの移行テストが必要です。ベーキングマットの場合、関連する模擬剤には、175°C / 2 時間のオリーブオイル (脂肪の多い食品、高温シミュレーション) および 70°C / 2 時間の 3% 酢酸が含まれます。当社の LFGB テスト結果: 全体的な移行 < 1.0 mg/dm²すべての模擬物質中 (制限: 10 mg/dm²)。官能パネル: 異味や異臭は検出されません。証明書は SGS 深センによって発行され (認定番号 CN/SGS-CSTC/0001)、当社のウェブサイトで入手できます。 認証文書。
これがブランドにとって何を意味するか: 米国とドイツ/ヨーロッパの両方の小売店で単一の SKU を使用できます。米国のパッケージは FDA 21 CFR 177.2600 準拠を参照しています。 EU パッケージには LFGB 証明書リファレンスが記載されています。二重在庫はありません。異なる市場向けに再配合する必要はありません。
シリコーンベーキングマットを正しく製造するには、ほとんどの購入者が予想するよりも多くの手順が必要です。配合、カレンダー加工、ファイバーサンドイッチの組み立てはすべて連続して行われ、それぞれに故障モードがあります。
ステップ 1 — 化合物の混合
ヒュームドシリカ強化 PDMS ベース (Shin-Etsu または Wacker) + プラチナ触媒 + 熱安定剤パッケージ + カラーマスターバッチ。温度制御された内部ミキサー (バンバリー タイプ) で、ベーキング マット用途のショア A 40 デュロメーターの目標値まで混合します。 Shore A 40 は、非粘着性の表面挙動と、たるんだことなく扱える適切な剛性を適切に組み合わせています。
ステップ2 — カレンダー加工（シート形成）
混合されたコンパウンドは精密ロールを通してカレンダー加工され、目標キャリパー (SKU に応じて 0.60 または 0.75 mm) で均一な厚さのシートが製造されます。シート幅にわたるキャリパーの変動は ±0.05 mm に抑える必要があります。変動が大きいと、オーブン使用時に熱伝達が不均一になります。
ステップ 3 — ファイバーサンドイッチアセンブリ
E ガラス メッシュは、カレンダー加工された 2 枚のシリコン シートの間に置かれます。アセンブリは、170°C で 150 bar の圧力をかけてフラットベッド圧縮プレス (射出成形型ではない) に入れられます。シリコーンは硬化中に繊維メッシュ織りを通って流れ、ガラスを完全にカプセル化します。このステップでは、コンパウンドの粘度を正確に制御する必要があります (高すぎる = 繊維の浸透が不十分、低すぎる = マットの端からシリコンがにじみ出る)。
ステップ 4 — ポストキュア
200℃で 4 時間二次オーブン硬化して、残留低分子量シロキサン オリゴマー (D4/D5/D6 画分) を揮発させます。このステップは LFGB 準拠のために必須であり、短縮することはできません。
ステップ 5 — エッジのトリミングと仕上げ
マットのエッジは、公差±1.0 mmのダイカットプレスで最終寸法にトリミングされます。エッジの品質は重要です。切断エッジでガラス繊維が露出すると、即座に不合格となります。当社のエッジ検査プロトコルは、切断端に目に見える繊維があるマットにフラグを立てます。
ステップ 6 — QC テスト
100% 目視検査 + ランダム引張強度テスト (シリコン層と繊維層の間の剥離接着力、最小 15 N/25 mm)。寸法検査、厚み検査、表面欠陥検査（気泡、ピンホール、樹脂抜け）。移行テストのサンプリング: 証明書のトレーサビリティのために、5,000 生産バッチごとに 1 ユニット。
ステップ 7 — 梱包
ほとんどのブランドは、製品のブランド名、お手入れ方法、証明書を記載した小売パッケージを要求しています。ロールパック（マットを丸めてバンドで留めた状態）またはフラットパック（マットを折り畳んで段ボールを挟んだ状態）に対応しております。カスタム印刷パッケージはMOQ 300ユニットから入手可能で、パッケージアートワークの承認からリードタイムは20〜35日です。
標準サイズ（モールドベース共通）
MOQ: SKU ごとに色ごとに 300 ユニット
サンプルのリードタイム: 既存のツールからのプレーン (印刷されていない) サンプルの場合は 7 日
量産リードタイム: 承認されたサンプルの承認から 20 ～ 30 日
金型コスト: 標準サイズ (ハーフシート、フルシート) の場合はゼロ — 金型は社内にあります
カスタム サイズまたはカスタム テンプレート プリント (マカロンの円、定規のマーク、グリッド パターン)
MOQ: 300 ユニット
ツールのコスト: テンプレートの複雑さに応じて 800 ～ 2,500 ドル
サンプルのリードタイム: ツール完成後 7 日
量産リードタイム: 25 ～ 35 日
色のカスタマイズ
標準カラーライブラリ (検証済み食品接触色 42 色): 追加費用なし
カスタム Pantone マッチ: 200 ドルのカラー開発料金、2 回のサンプル反復以内でマッチ
ブランドオプション
マット表面にブランド名またはロゴをデボス加工（一体型、永久的）
対照的な色で印刷されたテンプレートマーキング
フルカスタムプリントを施したハングタグと小売パッケージ
当社と提携しているドイツの調理器具ブランドは、DACH 小売店全体でプライベート ラベルとして当社のフルシート ベーキング マットを供給しています。同社の注文量は 3 色で年間約 8,000 ユニットで、ハーフシート SKU とフルシート SKU に分かれています。当社では、季節のピーク（第 4 四半期のクリスマス ベークウェア シーズン）をサポートするために、標準サイズの 60 日間のローリング在庫バッファーを維持しています。この種の VMI 協定は、年間 2,000 ユニットを超える注文を行うブランドに利用可能です。 OEM/ODMのお問い合わせページです。
ブランドのベーキングマットの注文書を送信する前に、当社を含むサプライヤーに次の点を確認してください。
硬化システムはプラチナであることが確認されています - 原料サプライヤーにプラチナ触媒証明書を要求してください
E ガラスメッシュの重量は指定されています - 標準消費者向けには 55 gsm。商業/機関向け 75 gsm
移行テスト レポートが利用可能 — 1 ページの LFGB ロゴ証明書ではなく、完全なシミュレート バッテリー
硬化後のプロトコルを文書化 - 温度、期間、オーブン検証記録
エッジ検査プロトコル — 切断エッジでガラス繊維が露出していないことを確認します
食品との接触を許可された顔料システム - 着色剤の BfR 勧告 IX 準拠
テンプレートマットを注文する場合、マカロンテンプレート印刷は一体型 （表面に塗布されたインクではない）が確認済みです
パッケージのアートワークは ツールのリリース前に承認されました
間違った E ガラス重量の使用: ブランドは、コスト削減のために 35 gsm メッシュを仕様することがあります。 35 gsm では、フルシート マット (24' × 16') は食器洗い機で 50 回サイクルした後、たわみ、カールし、パーマネントウェーブが発生します。 55 gsm 仕様は、原材料の予算上の理由ではなく、構造上の理由から存在します。
低コストで過酸化物硬化を受け入れる: 過酸化物硬化ベーキングマットは原材料価格で 15 ～ 20% 安価です。オーブンで 300 回焼いた後は、別の製品のように見えます。黄ばみ、油が染み出て表面がベタベタしています。返品コストとブランドへのダメージは材料の節約をはるかに上回ります。
ポストキュアを省略してリードタイムを短縮: 工場が 12 日間のリードタイムを見積もっているのを目にしましたが、これはポストキュアを省略または短縮することによってのみ可能です。得られた製品は LFGB 官能試験に合格せず、長期のオーブン性能にも合格しない可能性があります。 4 時間の二次硬化は交渉の余地がありません。
エッジ トリム公差の過少指定: 下位工場ではエッジ トリム公差 ±3 mm が一般的です。標準のベーキングシートパン内に収まる製品の場合、±3 mm はマットが適合しないことを意味する可能性があります。1 つ星の製品レビューが行われるのを待っています。
Shore A 40 は、標準的な消費者向けベーキングマットのターゲットです。この硬度により、マットをばたつかせることなく取り扱うのに十分な強度と、丸めて保管できる十分な柔軟性を備えた非粘着性の表面が得られます。硬くすると (ショア A 50+)、マットのエッジが丸まりにくくなりますが、べたつき感が減ります。柔らかくする（ショア A 30）と非粘着性は向上しますが、取り扱い時にマットが変形しやすくなります。ショア A 40 ±3 は当社の製造公差です。
はい。食品グレードの顔料を使用して、成形中にグリッド線、定規のマーク、測定ガイドをシリコーン表面に直接印刷できます。これは金型インサートの修正であり、ポストプロダクション印刷ではありません。マーキングは永続的で色褪せません。当社では、ヨーロッパと米国の市場向けに、金型インサートを変更して、同じ工具を使用して cm とインチの二重定規を備えたマットを定期的に生産しています。
連続使用温度：230℃。ピークエクスカーション (最大 30 分): 260°C。 260℃を超えると、表面の解重合が始まります。当社のマットは、230°C / 500 時間の環境下での質量損失が 1% 未満であることがテストされています。ピザストーンの温度 (280°C 以上) の場合、シリコン製ベーキングマットは適切な製品ではありません。クッキングシートの方が適切です。
55 gsm E ガラスメッシュを備えた適切に構築されたプラチナ硬化マットは、層間剥離、重大な色の変化、または表面劣化なしに、2,000 回以上の食器洗い機サイクル (60°C 食器洗い機、標準洗剤) に耐えることができます。新しい配合物をリリースする前に、深センの施設で加速洗浄サイクルをテストします (テストバッチあたり 100 サイクル)。
標準サイズ (ハーフシート、フルシート) の場合、MOQ は SKU あたり 300 ユニットです。カスタム サイズまたはカスタム テンプレート パターンには工具への投資 (USD 800 ～ 2,500) が必要ですが、工具が完成すると同じ 300 ユニットの MOQ が適用されます。パッケージのカスタマイズは、同じ 300 個の MOQ から可能です。
はい。マカロン テンプレート マットは通常、対照的な色の 24 または 32 個の円 (直径 38 mm) を特徴とし、マカロン間に十分なスペースを残すように配置されています。円は表面印刷ではなく一体型顔料で成形されているため、色褪せたり、欠けたり、食品を汚染したりすることはありません。ブランド仕様に合わせて円のサイズ、数、色をカスタマイズできます。
食品と接触する複合材料に使用される E ガラス繊維は、FDA 21 CFR 186.1257 に基づいて食品の安全性が確認されています。ファイバーは製造プロセス中にシリコンで完全にカプセル化されます。適切に製造されたマットでは、製品の表面や端にガラスファイバーが露出することはありません。当社のエッジ検査プロトコルは、出荷前に露出したファイバーを検出するように特別に設計されています。
はい、カスタム ツールを使用します。円形のピザマット、楕円形のローストマット、ノベルティ形状（ホリデーSKU用の葉っぱの形、星形）を製造しました。フラットベッド圧縮プロセスは、あらゆる平面形状に対応します。工具のコストは形状の複雑さによって異なります。単純な幾何学的形状 (円形、楕円形) は、精密な型抜きが必要な不規則な形状よりもコストが低くなります。
カスタム ベーキング マット プロジェクトは、ブランド カラーのプライベート ラベルのハーフシートであっても、ロゴが型押しされたマカロン マットであっても、仕様についての会話から始まります。当社の標準ツールにより、ほとんどのプロジェクトは問い合わせから 7 日以内にサンプリングを開始できます。
電子メール: yfxy@mymitour.com
電話: +86 199 2529 4106
食品および飲料ソリューション: mymitour.com/solutions/food-beverage.html
OEM/ODMプロセス: mymitour.com/oem-odm.html
食品および飲料用シリコーン ソリューション — アンカー: 「食品と接触するシリコーン ベーキング製品」
OEM/ODM プロセス — アンカー: 「ベーキング マット OEM プロセス」
認証 — アンカー: 「FDA と LFGB の二重認証製品」
材料ガイド — アンカー: 「プラチナ硬化シリコーン化合物」
連絡先 — アンカー: 「ベーキングマット プロジェクトを始めましょう」
ピーター・クイ | 21 年のシリコーン製造経験 | 4,500m²深センの施設 | Walmart、Target、Disney の認定サプライヤー |接触： yfxy@mymitour.com
