Silikon bebek önlüklerinin, matlarının, kaselerinin ve su şişelerinin nasıl yapıldığını hiç merak ettiniz mi? Bu videoda, silikon kauçuğun basınçlı kalıplama sürecini ham maddeden son ürüne kadar adım adım inceliyoruz.
Ham silikon bileşiği hazırlanmış ve önceden tartılmıştır
Hassas işlenmiş açık kalıp boşluğuna yerleştirilen silikon
Kalıp yüksek hidrolik basınç altında kapatılmıştır (100–200 ton)
Isı ve basınç aynı anda uygulanır (160°C–200°C)
Silikon son şeklini alır (vulkanize olur)
Kalıp açıldı – parça çıkarıldı ve flaşı giderildi
Kalite kontrol → düzeltme → paketleme
Bebek Önlükleri · Bebek Matları · Bebek Kaseleri · Bebek Kaşıkları
Silikon Su Şişeleri · Katlanır Bardaklar
Mutfak Gereçleri · Pişirme Kalıpları · Buz Tepsileri
Endüstriyel Contalar · Contalar · Tuş Takımları
Özel Kalıplanmış Silikon Parçalar (Çok Renkli Mevcuttur)
Sıkıştırma Kalıplama
LSR Enjeksiyon Kalıplama (Hassaslık ±0,2mm)
Silikon Ekstrüzyon
Çok Renkli Damlama Enjeksiyon Dağıtımı
Özel Takımlar ve Kalıp Geliştirme
Tam Pantone Renk Eşleştirme
Özel Shore Sertliği (20A–80A)
✅ Sertifikalar: FDA · LFGB · EN 71 · ASTM F963 · RoHS · REACH · ISO 9001:2015 · BSCI · SEDEX
✅ Hassas Tolerans: ±0,2 mm
✅ Minimum Sipariş Adedi 300 Adet | 7-15 Gün İçinde Örnek
✅ Walmart · Hedef · Disney · FIFA Onaylı Tedarikçi
21+ Yıl OEM/ODM | 300+ Patent | 4.500m² Temiz Atölye | Shenzhen, Çin
Bunu yararlı buldunuz mu? Daha fazla silikon üretimi bilgisi için BEĞEN ve ABONE OL'a basın!
Sorunuz mu var? Aşağıya bir yorum bırakın; uzmanlarımız yanıt verecektir!
Özel Fiyat Teklifi ve Teknik Danışmanlık:
WhatsApp: +86 199 2529 4106
S: Silikon kauçuk sıkıştırma kalıplama nedir?
C: Silikon kauçuk sıkıştırmalı kalıplama, önceden tartılmış silikon bileşiğinin açık bir kalıp boşluğuna yerleştirildiği, ardından yüksek hidrolik basınç (100–200 ton) ve ısı (160°C–200°C) altında sıkıştırılarak nihai şekli aldığı bir üretim sürecidir. Bebek ürünleri, mutfak eşyaları, su şişeleri, endüstriyel contalar ve özel silikon parçalar için yaygın olarak kullanılır. Mitour Silikon ( mymitour.com ), ±0,2 mm hassasiyet toleransıyla 21 yılı aşkın OEM/ODM deneyimine sahiptir.
S: Silikon için sıkıştırma kalıplama ile enjeksiyon kalıplama arasındaki fark nedir?
C: Sıkıştırmalı kalıplama, silikonu doğrudan açık bir kalıba yerleştirir ve sertleşmek için ısı + basınç kullanır; orta karmaşıklıktaki parçalar, daha büyük boyutlar ve uygun maliyetli işleme için idealdir. LSR enjeksiyon kalıplama, sıvı silikonu hassas kontrol altında kapalı bir kalıba enjekte eder; yüksek hassasiyetli, yüksek hacimli, karmaşık 3D parçalar için idealdir. Mitour Silikon, ürün tasarımı, hacim ve tolerans gereksinimlerine göre en uygun yöntemi seçerek her iki süreci de yürütür.