Vous êtes-vous déjà demandé comment sont fabriqués les bavoirs, tapis, bols et bouteilles d'eau en silicone ? Dans cette vidéo, nous décomposons étape par étape le processus de moulage par compression du caoutchouc de silicone, de la matière première au produit fini.
Comment fonctionne le moulage par compression en silicone :
Composé de silicone brut préparé et pré-pesé
Silicone placé dans une cavité de moule ouverte usinée avec précision
Moule fermé sous haute pression hydraulique (100-200 tonnes)
Chaleur et pression appliquées simultanément (160°C – 200°C)
Le silicone durcit (vulcanise) pour prendre sa forme finale
Moule ouvert - partie retirée et décolorée
Contrôle qualité → coupe → emballage
Produits fabriqués par moulage par compression :
Bavoirs bébé · Tapis bébé · Bols bébé · Cuillères bébé
Bouteilles d'eau en silicone · Gobelets pliables
Ustensiles de cuisine · Moules à pâtisserie · Bacs à glaçons
Joints industriels · Joints · Claviers
Pièces en silicone moulées sur mesure (multicolores disponibles)
Capacités de fabrication :
Moulage par compression
Moulage par injection LSR (précision ±0,2 mm)
Extrusion de silicone
Distribution par injection de gouttes multicolores
Développement d’outillages et de moules personnalisés
Correspondance complète des couleurs Pantone
Dureté Shore personnalisée (20A-80A)
✅ Certifications : FDA · LFGB · EN 71 · ASTM F963 · RoHS · REACH · ISO 9001:2015 · BSCI · SEDEX
✅ Tolérance de précision : ±0,2 mm
✅ MOQ à partir de 300 unités | Échantillon en 7 à 15 jours
✅ Walmart · Target · Disney · Fournisseur agréé par la FIFA
21+ ans d'OEM/ODM | Plus de 300 brevets | Atelier propre de 4 500 m² | Shenzhen, Chine
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Devis personnalisé et consultation technique :
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FAQ :
Q : Qu’est-ce que le moulage par compression du caoutchouc de silicone ?
R : Le moulage par compression du caoutchouc de silicone est un processus de fabrication dans lequel un composé de silicone pré-pesé est placé dans une cavité de moule ouverte, puis comprimé sous une pression hydraulique élevée (100 à 200 tonnes) et de la chaleur (160 °C à 200 °C) pour durcir dans la forme finale. Il est largement utilisé pour les produits pour bébés, les ustensiles de cuisine, les bouteilles d’eau, les joints industriels et les pièces en silicone personnalisées. Silicone Mitour (
mymitour.com ) a plus de 21 ans d'expérience OEM/ODM avec une tolérance de précision de ± 0,2 mm.
Q : Quelle est la différence entre le moulage par compression et le moulage par injection du silicone ?
R : Le moulage par compression place le silicone directement dans un moule ouvert et utilise la chaleur et la pression pour durcir – idéal pour les pièces de complexité moyenne, les grandes tailles et les outils rentables. Le moulage par injection LSR injecte du silicone liquide dans un moule fermé sous un contrôle précis – idéal pour les pièces 3D complexes de haute précision, de grand volume. Mitour Silicone exploite les deux processus, en sélectionnant la méthode optimale en fonction des exigences de conception, de volume et de tolérance du produit.
