ビュー: 0 著者: Peter Cui 公開時間: 2026-05-22 起源: ミトゥールシリコーン
目次
TL;DR — 認定メーカーからカスタム シリコーン ベビー製品を調達するには、市場調査、工場候補者リスト、RFQ、サンプリング、パイロット注文、金型ツール、量産、品質管理、物流という 9 つの異なる段階が必要です。このプロセスが正しく行われると、準備完了から最初の商業出荷まで 12 ～ 20 週間かかります。サプライヤーの認定を省略したり、完全なコンプライアンス テストを行わずにサンプルを受け入れたり、設計が検証される前にツールに固定したりするなど、間違った方法で実行すると、初期予算の数倍の費用と数か月の遅延が発生します。このガイドでは、現実的なタイムライン、予算のベンチマーク、各ステップで尋ねるべき具体的な質問とともに、各段階を説明します。
フルタイムライン: サンプルの承認後に大きな設計変更がないことを前提として、署名されたプロジェクト概要から 12 ～ 20 週間で最初の商業出荷が行われます。
工具コスト: 形状の複雑さに応じて、金型あたり 800 ～ 6,000 米ドル。より単純なフラットキャビティ工具がローエンドであり、スライドとコアを備えたマルチキャビティ LSR 工具がハイエンドです。
MOQ : Mitour Silicone では最低 300 ユニット (プロジェクトによって異なります。標準モールド ベースを共有する一部の SKU はこれよりも低くなる場合があります)。
サンプルのリードタイム: 既存のツール ライブラリを使用したほとんどの形状について、確認されたデザインから 7 日。
大量生産: 製品の複雑さに応じて 20 ～ 35 日。
コンプライアンスコスト: サンプル認定中の FDA + LFGB (BfR XV) 二重認証テストの予算 1,000 ～ 2,000 ドル。これは、米国または EU の小売業者にとってはオプションではありません。
最も一般的な間違いは、サンプルがすべての寸法、機械的要件、およびコンプライアンス要件を満たしていることを確認する前に、金型ツールをロックすることです。工具の承認後に金型を修正すると、コストと時間が追加されます。
ベビーシリコーン製品は、FDA の食品接触コンプライアンス (21 CFR 177.2600)、CPSIA の子供向け製品の安全性 (鉛、フタル酸エステル類、追跡ラベル)、そして - EU 市場向けの - EN 71 玩具の安全性と LFGB の食品接触という 3 つの規制枠組みが同時に交差する位置にあります。シリコン製のおしゃぶりや給餌スプーンを米国で市場に出すには、1 つのフレームワークだけでなく、該当するすべてのフレームワークの下でテストに合格する必要があります。
これは、大人用の台所用品、スポーツ用品、販促品を調達するよりも断然厳しいものです。カスタムシリコン電話ケースを得意とする工場でも、準拠したベビー製品を生産するための複合認定システム、硬化後のプロセス規律、または文書化インフラストラクチャを備えていない可能性があります。したがって、ベビー用品の調達プロセスには、一般的なシリコーン調達ガイドには記載されていない特定の認定ステップが含まれている必要があります。
ミトゥールシリコーンでは、21年間にわたりシリコーンベビー製品を製造してきました。 2005 年以来、当社は初期段階の DTC 企業からフォーチュン 500 の小売業者に至るまで、さまざまなブランドに対してこのプロセスを何千回も実行してきました。以下の 9 ステップのフレームワークは、コストがかかるショートカットや圧縮できないステップなど、実際に機能するものを反映しています。
製品概要を一行書く前に、次の 3 つのことを明確に定義する必要があります。
1. 対象市場と規制範囲
米国市場: FDA (21 CFR 177.2600) + CPSIA が必要です。 LFGB はオプションですが推奨されます。
EU 市場: LFGB/BfR XV が必要です。おもちゃにはEN 71が必要です。 REACH 準拠が必要です。
両方: 初日からデュアル コンプライアンス テストの予算を設定します。
オーストラリア: AS 2070 (多くの場合、FDA テストレポートを受け入れます)。
2. 製品カテゴリーとシリコーン仕様
これは食品と接触する製品 (おしゃぶり、スプーン、皿、カップ) ですか? → 食品グレードのプラチナ硬化シリコンが必要です。
これは食品と接触しないおもちゃ（お風呂のおもちゃ、リングの積み重ね）ですか？ → EN 71 玩具認証が最大の関心事。
これはウェアラブル（よだれかけ、キャリアバックル）ですか？ → 皮膚接触コンプライアンス基準が適用されます。
3. 現実的な小売価格と利益目標
小売価格から逆算して、最大 COGS 目標を設定します。小売店でのシリコン製ベビー用品の価格は、標準カテゴリ (おしゃぶり、スプーン、カップ) で 1 個あたり 8 ～ 35 米ドルです。専門小売店または DTC のマークアップが 4 ～ 5 倍ということは、ユニットあたりの COGS 目標が 1.60 ～ 8.75 米ドルであることを意味します。これらの範囲は、ほとんどのシリコーンベビー製品の形状について MOQ 300 ～ 1,000 ユニットで実現可能です。
トレード ショー インテリジェンス: ケルンでの Kind+Jugend ショー (9 月、ドイツ) とラスベガスでの ABC Kids Expo (10 月、米国) は、ベビー用品のイノベーション バイヤーが求めているものを追跡するための最も注目度の高い 2 つのイベントです。新しい SKU を開発している場合は、製品概要を最終決定する前にこれらのショーを実行すると、飽和した市場セグメントに合わせて設計する必要がなくなります。
深センと東莞の回廊には数百のシリコン工場があります。ベビー用品に関連するサブセット、つまり文書化されたコンプライアンス システムを備えたプラチナ硬化配合物を稼働する工場は、はるかに小規模です。フィールドを絞り込む方法は次のとおりです。
必須アイテム:
食品/ベビーグレードの専用生産エリア (工業用シリコーンから分離)
食品と接触するベビー用品用のプラチナ硬化コンパウンド (コンパウンド仕様書で確認)
既存の 21 CFR 177.2600 テスト レポート (24 か月以内)
ISO9001品質マネジメント認証取得
米国または EU の小売コンプライアンス監査の経験
強力なプラス:
LSR (液体シリコーンゴム) 射出成形機能 (おしゃぶりの乳首、ボトルの乳首、複雑なおしゃぶりの形状に対応)
社内でのカラーマッチングと顔料管理
FDA に加えて BfR XV についてもテストされた既存の化合物ライブラリ
Walmart/Target/Disney または同等の小売監査履歴
危険信号:
硬化化学物質を指定できません
試験報告書なしの「FDA承認済み」の主張
硬化後のプロセスが文書化されていない
専用のベビーグレード生産エリアなし（工業用シリコーンとの共有ライン）
広州交易会（広州、4月と10月）などの展示会で、深センのメーカーは生産能力を展示します。しかし、展示会に出席したからといって工場の品質が確認されるわけではありません。施設を直接訪問するか、第三者検査会社を通じて工場監査報告書を依頼してください (ビューロー ベリタス、SGS、テュフ ラインランドは、このサービスを監査 1 日あたり約 400 ～ 600 米ドルで提供しています)。
オンライン プラットフォーム (Alibaba、Global Sources) は候補者を特定できますが、検証ステップが重要です。最初のビデオ通話の前に、工場営業許可証、ISO 証明書、および最近のコンプライアンス テスト レポート 1 つをリクエストします。
ミトゥール シリコーンでは、4,500 m⊃2 の敷地を運営しています。深センの施設には 100 人以上の従業員と 20 台以上の LSR 射出機があります。当社の工場ツアー (バーチャルまたは直接参加可能) には、ベビーグレードの配合混合室、LSR 射出フロア、二次硬化オーブン、QC ラボが含まれます。当社は2019年からウォルマート、2022年からディズニーの監査を受けています。両方の監査レポートについては、認定審査の際に議論することができます。私たちのを参照してください 工場の概要。 背景として
カスタムシリコン製ベビー製品の効果的な RFQ には 8 つの要素が含まれます。それらのいずれかが欠けていると、不正確な見積もりまたは下流での紛争が発生します。
1. 製品の説明と用途
製品名、対象となるエンドユーザー (年齢層 - 規制範囲にとって重要)
主な機能（授乳、歯が生える、おもちゃ、収納）
2. デザインファイル
すべての重要な寸法、公差、仕上げ仕様を含む 2D 図面
3D CAD ファイル (金型プログラミングには STEP または IGES 形式が推奨)
参照サンプルまたは画像 (特に複雑な形状の場合)
3. 材質仕様
シリコーングレード: 食品グレード、プラチナ硬化型 (明示的に指定)
ショア A 硬度目標 (例: おしゃぶりの場合は 40 ショア A ±3、スプーン ハンドルの場合は 60 ショア A ±3)
色の要件: Pantone リファレンスまたは物理的なカラーサンプル
透明性要件（半透明、不透明）
4. コンプライアンス要件
「21 CFR 177.2600 抽出物制限を満たす必要があります。サンプル認定中に既存の試験レポートを提出するか、新しい試験を依頼してください」
EU の場合: 「D4+D5+D6 ≤0.5% 重量を含む BfR 勧告 XV 移行制限を満たす必要があります」
おもちゃの場合: 「該当する場合、EN 71-1、EN 71-2、EN 71-3 を満たす必要があります」
CPSIA: 「セクション 101 の鉛制限とセクション 108 のフタル酸エステル制限を満たす必要があります。追跡ラベルが必要です」
5. 注文数量
サンプル数量 (通常 5 ～ 20 個)
パイロット注文数量 (通常は 300 ～ 500 ユニット)
年間予想量
6. 梱包要件
小売パッケージ: 下げ札、ブリスターパック、窒息警告付きポリ袋、UPC バーコード
マスターカートンの仕様とラベル付け
7. スケジュール要件
サンプルが必要な期限: [日付]
パイロット注文の出荷日: [日付]
注文の繰り返し: [四半期/半年/毎年の推定]
8. 必要書類
必要なすべてのコンプライアンス文書をリストします: テストレポート、CoC、SVHC 宣言、追跡ラベルのデザインなど。
本格的な工場の見積回答には次のものが含まれます。
記載された MOQ および 2 ～ 3 つ上のボリューム階層での単価
金型代（別項目）
サンプル費用 (多くの場合、最初の製造注文から差し引かれます)
サンプルおよび量産の記載されたリードタイム
提案された化合物について現在ファイルされているコンプライアンス文書
製造のために設計変更が必要となる可能性のある設計特徴の特定 (モールドフラッシュのリスク、スライドを必要とするアンダーカット、肉厚の問題)
工場が見積書で製造のための設計に対応できない場合、それは能力のシグナルです。
これはプロセス全体の中で最も重要な段階です。時間のプレッシャーがある中でサンプルを承認しないでください。
独自の設計を共有する前に、署名済みの NDA を発行してください
材料仕様を書面で確認します (配合物コード、硬化システム、ショア A ターゲット、色)
サンプルのタイムラインを書面で確認します。標準は、ほとんどの形状の設計確認から 7 日です。
正確な数量と配送先住所を指定してください
寸法精度
図面公差に対してすべての重要な寸法を測定します
直線寸法にはノギスを使用します。複数のポイントで壁の厚さをチェックする
校正済みデュロメーターでショア A 硬度を確認します (工場での初回測定も依頼してください)
見た目と表面の品質
モールド フラッシュ: パーティング ラインの余分な材料を薄くします。ベビー製品の許容バリは 0.1 mm 以下です。目に見える鋭いフラッシュは不合格基準です
表面仕上げ: 承認された仕上げ基準と一致する
色の精度: D65 照明下での Pantone リファレンスとの比較
気泡、陥没、または不完全な充填: 不合格基準
機械試験（おしゃぶり、おしゃぶり、授乳用品）
咬合力変形テスト: 100 N の力を加え、部品が永久変形せずに回復することを確認します。
組み立てられたコンポーネント (クリップアタッチメントなど) の引張力テスト: 保持力を確認します。
コンプライアンス文書のチェック
プラチナ硬化を確認する化合物仕様書を要求する
使用した化合物に関する既存の 21 CFR 177.2600 および BfR XV 試験レポートをリクエストします
正確な化合物とカラーウェイに関する現在のテストレポートが存在しない場合は、この段階で新しいテストを依頼してください (10 ～ 15 営業日、テストパネルあたり USD 400 ～ 800)
複雑なジオメトリのサンプルの反復を 2 ～ 3 回計画します。通常、各反復は 5 ～ 7 日かかります。このための予算を確保する — 適切なサンプルの承認なしに急いで最初の生産を行うことは、以前の工場から当社に切り替えたブランドから見られる大量生産の品質上の失敗の大部分の原因です。
サンプルの承認後、300 ～ 1,000 ユニットのパイロット注文により、工場が生産規模でサンプルの品質を維持できることが確認されます。これは、彼らができると信じることと同じではありません。
サンプル (多数のキャビティの金型の最も性能の高いキャビティから抽出された 5 ～ 20 個のピース、多くの場合手作業で仕上げられる) と生産ロット (すべてのキャビティから同時に数百または数千個のピースが採取される) の違いは大きくあります。パイロット生産では発生するがサンプルでは発生しない一般的な問題:
キャビティ間の変動: 生産金型内の 4、8、または 16 個のキャビティにわたる寸法または硬度の変動
色の一貫性: 大量のバッチを混合した場合の顔料分散のばらつき
硬化後の均一性: 外層と内層の硬化度に影響を与える大容量オーブン内の温度勾配
300 ～ 500 ユニットのパイロット注文では、キャビティごとに 50 個のランダムなサンプルで重要な寸法を 100% 検査することで、5,000 ユニットの量産で問題が発生する前にこれらの問題が明らかになります。
パイロット注文コスト: 完全な生産単位価格 (サンプル割引なし)。適切に起動するためのコストとして予算を立てます。
書面による受入品質管理 (IQC) チェックリストを使用します。
AQL 2.5 サンプルをプルします (ロット 300 の場合、~32 個を検査します。ロット 500 の場合、~50 個を検査します)
検査品の10%の寸法チェック
検査された部品の 5% でショア A 硬度
重大な欠陥 (鋭い金型バリ、色欠陥、表面汚染) について、検査された部品の 100% を目視検査します。
Mitour Silicone でパイロット注文を生産する場合、QC チームは、各金型キャビティからの寸法測定値、ショア A 硬度データ、承認された色標準に対する色デルタ E 測定値を含む初回製品検査 (FAI) レポートを生成します。この PPAP に隣接した文書化アプローチは、自動車サプライヤーの品質慣行から借用したものであり、消費財シリコーン業界では普遍的ではありませんが、ウォルマートが 2019 年の初回監査中に当社に要求したものであり、それ以来当社が維持してきたものです。
金型の製作は通常、RFQ の受け入れと NDA の署名後、サンプルの完成前に開始されます。これは、量産金型の加工に 3 ～ 5 週間かかり、パイロット注文の生産前に必要となるためです。
ツールの種類 |
典型的な形状 |
工具コストの範囲 |
キャビティ数 |
簡易圧縮金型 |
フラットビブ、シンプルマット |
800～1,800ドル |
1 ～ 2 個のキャビティ |
標準的な HTV 圧縮 |
おしゃぶり、スプーン先 |
1,500～3,000ドル |
2～8 キャビティ |
LSR射出成形金型 |
おしゃぶりの乳首、哺乳瓶の乳首 |
2,500～5,000ドル |
4 ～ 16 キャビティ |
スライド付きの複雑な LSR |
アンダーカット付きの解剖学的おしゃぶり |
4,000～6,000ドル以上 |
2～8 キャビティ |
これらは 2025 年のミツアー シリコーンの参考価格です。実際の見積もりは部品の形状によって異なります。金型ツールは通常、P20 工具鋼 (標準) または H13 工具鋼 (より硬く、100,000 ショットを超える大量生産に適しています) で作られています。部品の精度が重要であり、製品の寿命にわたって数百万回のショットが実行される可能性があるベビー製品の場合、初期費用が高くても H13 ツールを使用すると、金型メンテナンスの削減で利益が得られることがよくあります。
工具の所有権: すべての金型は顧客が所有します。アクティブなプログラムのためにツールルームに無料で保管されます。在庫追跡のためにすべてのツールに「T 番号」を適用します (例: T-2024-0421)。ブランドが生産の移転を決定した場合、物理的な金型は顧客の所有となり、出荷することができます。
工具の修正コスト: 修正サイクルあたりの予算 USD 200 ～ 800。これが、ツールを完成させる前にサンプルを取得することが非常に重要である理由です。完成した量産金型の修正は、量産前ツールの段階で作成するよりもコストが高くなります。
パイロット注文の承認と生産金型の確認が完了すると、量産が開始されます。
Mitour Silicone の標準生産タイムライン: 生産注文の確認から商品の出荷準備が整うまで、以下に応じて 20 ～ 35 日かかります。
製品の複雑さ (単純な圧縮成形よだれかけ: 20 日、複雑な LSR インジェクションおしゃぶり: 28 ～ 35 日)
注文量 (実行が大規模になると、より多くのマシン時間のスケジュールが必要になります)
硬化後の要件 (ベビーグレード: バッチごとに 200°C で 4 時間 - これは固定時間コストです)
包装の複雑さ (小売用のブリスター包装はポリ袋 + 下げ札よりも時間がかかります)
生産スケジュール: 1 日あたり合計 30,000 ユニットの生産能力を持つ当社の施設では、ベビー カテゴリーの注文のほとんどが指定されたスケジュール内で処理されます。繁忙期（第 4 四半期の休暇前、Kind+Jugend シーズン前）には、ご希望の発送日の 8 ～ 10 週間前に購入注文を行うことをお勧めします。
ベビーカテゴリーの注文を大量生産する際、当社のプロセスでは次のことが必要です。
初回検査: 実行の継続が承認される前に、各キャビティの最初の 10 個が検査されます。
時間ごとの寸法スポットチェック: キャビティごとに 2 個の重要な寸法を 1 時間ごとに測定
硬化後ログ: 時間、温度、ロット番号ごとにすべてのオーブン サイクルを記録します。
実行終了後の硬度検証: 実行中の硬化の一貫性を確認するために、最後に使用したピースでショア A を測定
ウォルマートまたはターゲットのサプライチェーン宛ての注文の場合、生産プロセスの検証とトレーサビリティ記録を含む、ウォルマート SQEP (サプライヤー クオリティ エクセレンス プログラム) の文書化要件も満たします。
出荷前検査を決して省略しないでください。十分に資格のある工場と強力な工程内 QC プログラムがあっても、米国および EU の小売サプライ チェーンでは第三者による出荷前検査が標準的な慣行です。
第三者検査会社: QIMA、Bureau Veritas、SGS、Intertek。コスト: 人日あたり約 250 ～ 350 米ドル (検査員 1 人、施設訪問 1 回。通常、最大 5,000 ～ 10,000 個の注文に十分です)。
シリコーンベビー製品の標準 AQL 2.5 出荷前検査には次のものが含まれます。
数量の確認 (個数と発注数)
カートンのラベル付けと UPC 検証
小売パッケージのチェック (下げ札、窒息警告、CPSIA 追跡ラベル)
製品製造検査（重大な欠陥については AQL 2.5、軽微な欠陥については AQL 4.0）
機能チェック (あらゆる機械部品: クリップ、吸盤、スナップ留め)
承認された仕様に照らして 10 個の部品の寸法を抜き取りチェック
検査に合格しない場合は出荷しないでください。工場に是正措置を講じ、再検査してください。 1 つの不合格ロットが米国の小売店に届き、CPSC の苦情を引き起こすと、再検査のコストをはるかに超える規制上のリスクが生じます。
21 CFR 177.2600 抽出物試験報告書
BfR XV 移行テスト レポート (EU 市場の場合)
すべての製品に CPSIA 追跡ラベルを貼付 (米国の子供向け製品)
児童製品証明書 (CPC) — 輸入者としてのあなたの責任。工場はそれをサポートするテストレポートを提供します
SVHC / REACH 第 33 条宣言
パッキングリスト、コマーシャルインボイス、船荷証券
燻蒸証明書（木製パレットの場合）
製品安全データシート
モード |
アメリカ西海岸への乗り継ぎ |
EUへの乗り継ぎ |
コスト（40フィートコンテナ） |
海洋FCL（コンテナ全積載） |
14～18日 |
22～28日 |
2,500 ～ 4,500 米ドル (市場によって異なります) |
海洋LCL（コンテナ積載未満） |
18～25日 |
25～35日 |
CBM あたり (通常 USD 70 ～ 120/CBM) |
航空貨物 |
5～7日 |
5～8日 |
4 ～ 8 米ドル/kg (市場によって異なります) |
速達宅配便 (DHL/FedEx) |
3～5日 |
3～6日 |
8～18ドル/kg |
シリコン製ベビー用品の場合、総重量 200 kg を超えるご注文の場合は海上輸送が標準となります。それ以下では、航空運賃を計算する価値があります。輸送コストの削減により、運賃プレミアムが正当化されることがよくあります。
インコタームズへの配慮: FOB 深センを標準として引用します。目的地港までの海上貨物予約の取り扱いをご希望の場合は、主要港までのCIF（費用、保険、貨物）を見積もることができます。 DDP (配達関税支払い) は、一部の目的地で当社の物流パートナーを通じてご利用いただけます。
税関分類: ほとんどのシリコン製ベビー用品は、米国の税関では HTS 第 39 章 (プラスチック) または第 40 章 (ゴム) に分類されます。正しい分類は関税率に影響します。発送前に通関業者に確認してください。誤分類は一般的な監査トリガーです。
ステージ |
間隔 |
主要な成果物 |
市場調査 |
1～3週間 |
製品概要、コンプライアンス範囲の定義 |
工場の候補者リスト |
1～2週間 |
2 ～ 3 社の認定サプライヤーを特定 |
見積依頼の提出 |
1週間 |
RFQ を送信しました。見積書は5営業日以内に受け取ります |
サンプル開発 |
2～4週間 |
適合性試験レポートを含む承認済みサンプル |
パイロットオーダー |
3～4週間 |
300 ～ 1,000 ユニット、FAI レポート、IQC 完了 |
金型ツーリング |
3 ～ 5 週間 (並行) |
生産ツールの承認 |
量産 |
3～5週間 |
出荷準備が整った商品 |
QCとPSI |
0.5～1週間 |
PSI に合格し、ドキュメントが完成しました |
ロジスティクス |
2～4週間（海洋） |
商品が目的地の港に陸揚げされる |
合計 |
12～20週間 |
最初の商用出荷 |
原価要素 |
推定範囲 (USD) |
金型ツーリング |
1,500～3,000 |
サンプル (10 個、7 日以内) |
50 ～ 200 (多くの場合、最初の PO にクレジットされます) |
コンプライアンステスト (FDA + LFGB デュアル) |
800～1,600 |
第三者による工場監査（オプション） |
400～600 |
パイロット注文 (300 ユニット × 2.50 米ドル/ユニット) |
750 |
出荷前検査 |
250～350 |
海上貨物 (LCL、~0.5 CBM) |
100～200 |
プロジェクトの総立ち上げコスト |
~ 4,000～7,000米ドル |
これには、ブランドの内部コスト (デザイン、IP、小売店のセットアップ費用、Amazon の出品コスト) は含まれません。新しいシリコーン製ベビー製品の設計から最初の商業出荷までにかかる工場側のコストです。
最も低価格のシリコンベビー工場は、プラチナ硬化コンパウンドを使用したり、適切な二次硬化を実行したり、文書インフラストラクチャを維持したりすることはほとんどありません。ベビー用品の調達における価格規律は責任を生み出します。製品のリコール、CPSC の執行措置、小売業者の上場廃止などにより、工場のコスト削減よりもはるかに大きなコストがかかります。
紙の上やサンプル写真では、工場は非常に優れているように見えます。対面または遠隔（第三者監査人による）による施設監査により、生産現場の組織、資材取り扱い慣行、および品質管理の実態が明らかになります。私たちは、提携しているすべてのブランドに対し、最初の注文をする前に深センの施設を訪問するか、バーチャル工場ツアーをリクエストすることをお勧めします。
金型ツールは、サンプルが物理的に検査され、寸法が検証され、適合性テストが完了するまで完成させるべきではありません。一部の工場では、販売奨励金として「無料の工具」を提供していますが、生産量を約束するためにお客様を自社の生産に縛り付けています。無料ツールのオファーをよく読んでください。コストは単価に組み込まれており、ボリュームコミットメントによって制限されます。
今日から 8 週間以内に製品が必要なバイヤーは、構造的に適切なサンプリング、適合性テスト、量産を完了することができません。発売日によってコンプライアンスへの近道が進まないようにしてください。立ち上げタイムラインに制約がある場合は、プロセスを圧縮せずに、工場認定プロセスを早めに開始してください。
米国のベビー用品には、CPSIA 追跡ラベル、窒息警告、および年齢に応じたラベルの貼付が法律で義務付けられています。これらは、設計され、弁護士またはコンプライアンス コンサルタントによって承認され、商品の出荷前に製造パッケージで確認される必要があります。工場はお客様の CPC に対して責任を負うことはできません。それが輸入者の義務です。
Mitour Silicone の標準サンプルリードタイムは、既存のツールまたは修正された標準モールドベースを使用した場合、設計の確認と署名されたサンプル注文から 7 日です。新しいサンプル工具が必要な新しい形状の場合は、7 日間のサンプル生産サイクルの前に工具加工に 10 ～ 14 日追加します。
Mitour Silicone の MOQ はプロジェクトに応じて 300 ユニットです。既存の標準モールド ベースを共有する一部の SKU は、より少ない数量で生産できます。新しい専用工具を必要とする複雑な形状では、経済的な金型の償却のためにより高い MOQ が必要になる場合があります。
はい。当社の OEM/ODM プロセスには、製品設計コンサルティング、エンジニアリング レビュー、金型設計とツーリング、配合物の選択、適合性試験の調整、生産、QC、および物流サポートが含まれます。私たちのを参照してください OEM/ODM プロセス の全範囲の概要。
当社は故障モードを特定し、複合調整、硬化後のパラメータ変更、着色剤の置換などの救済策を提案します。その後、再テストします。当社の標準化合物ライブラリでは、サンプル認定中にコンプライアンス テストに失敗することはまれです。顧客が未知の化合物配合を使用している他の工場からサンプルを持ち込んできた場合に、このような問題が発生するのははるかに一般的です。
すべての金型は顧客所有です。金型の支払い後にブランド所有者が生産を移転することを決定した場合、未払い残高を受け取った時点で物理的な金型を発送します。金型の寸法と仕様は独自のものではありません。ツールはお客様が所有しており、使用することができます。
はい。弊社では、フルカラー プリント アートワークのコーディネートを含む、下げタグ付きのポリ袋、リテール ボックス、ブリスター パックのパッケージ オプションを提供しています。小売パッケージの場合、生産スケジュールと特定のパッケージ アートワーク ファイル (通常は AI または PDF、印刷の場合は最低 300 DPI) にさらに 5 ～ 7 日かかります。
当社は ISO 9001 品質管理認証を取得し、積極的な BSCI および SEDEX 社会監査コンプライアンスを維持し、FDA (21 CFR 177.2600)、LFGB (BfR XV)、CPSIA、および EN 71 規格に準拠してベビー製品を製造しています。 Disney (2022 年以降) および Walmart/Target (2019 年以降) のサプライヤー ステータスは、主要な小売業者のコンプライアンス要件を満たす当社の能力を反映しています。完全な認定ドキュメントは次のサイトから入手できます。 認定ページ。
はい。当社の深セン施設へのバイヤーの訪問を歓迎します。接触 yfsalee@mymitour.com でスケジュールを設定してください。出張できないバイヤー向けに、ビデオ通話によるバーチャル工場見学も可能です。工場見学ビデオライブラリも整備しています。 mymitour.com/videos/factory.html。
カスタムシリコンベビー製品の調達を開始する準備ができている場合、最も早い方法は、当社のチームと直接会話することです。
OEM/ODM 機能の概要: mymitour.com/oem-odm.html
製造プロセスの詳細: mymitour.com/oem-odm/process.html
ベビー用品カテゴリー： mymitour.com/solutions/baby-childcare.htm私
引用から始めましょう: mymitour.com/contact.html | yfsalee@mymitour.com | +86 199 2529 4106
適格な RFQ には 1 営業日以内に回答します。
ミトゥール シリコーン チームによる | 21 年のシリコーン製造経験 | 4,500m²深センの施設 | Walmart、Target、Disney 認定のサプライヤー |接触： yfsalee@mymitour.com
