조회수: 0 저자: Peter Cui 게시 시간: 2026-08-14 출처: 마이투어 실리콘
TL;DR — 일체형 실리콘 노리개 젖꼭지는 젖꼭지, 보호대, 손잡이가 함께 단일 연속 장치로 성형되어 젖꼭지가 보호대에서 분리될 수 있는 연결부를 제거합니다. 다중 부품 노리개 젖꼭지는 별도의 젖꼭지(실리콘 또는 고무)를 더 견고한 실드(일반적으로 PP 또는 PPSU)에 접착하거나 기계적으로 결합하여 사용하므로 설계 유연성이 더 뛰어나지만 구조 테스트를 통과해야 하는 접착 라인이 도입됩니다. 두 구성 모두 올바르게 제조되면 본질적으로 안전하지 않지만 일체형 설계는 사후에 테스트에 의존하는 대신 설계에 따라 전체 고장 모드를 제거합니다. Mitour Silicon은 두 가지 구조를 모두 생산합니다. 모든 다중 조각 니플-실드 조인트는 16 CFR Part 1511 및 EN 1400의 구조적 완전성 요구 사항에 따라 배송 전에 최종 품질 관리(FQC)에서 인장력 테스트를 통해 검증됩니다.
일체형 구조로 젖꼭지 보호 연결부가 완전히 제거되어 젖꼭지 디자인에서 가장 흔히 발생하는 실패 지점(제품의 나머지 부분과 분리되어 질식 위험이 되는 젖꼭지)이 제거되었습니다.
여러 부분으로 구성된 젖꼭지는 본질적으로 안전하지 않지만 젖꼭지와 보호대 사이의 접착 강도 또는 기계적 연결 강도에 전적으로 의존합니다. 이는 가정되지 않은 구조 테스트(16 CFR Part 1511, EN 1400)를 통해 검증되어야 합니다.
일체형 노리개 젖꼭지는 일반적으로 젖꼭지와 보호대 사이에 박테리아나 우유 잔여물이 쌓일 수 있는 이음매나 틈이 없기 때문에 세척이 더 쉽습니다.
다중 피스 구조로 인해 재료 혼합(강성 PP 또는 PPSU 실드가 있는 실리콘 니플), 더 많은 색상 및 모양 옵션, 실드 전용 재설계를 위한 툴링 비용 절감 등 더 많은 설계 유연성이 가능합니다.
건설 유형뿐만 아니라 제조 공정이 안전성을 결정합니다. 당기는 힘 테스트를 통과한 잘 설계된 여러 부분으로 구성된 젖꼭지는 일체형 디자인만큼 안전할 수 있습니다. 응력 지점에 얇은 벽 부분이 있는 제대로 성형되지 않은 일체형 젖꼭지는 여전히 실패할 수 있습니다.
일체형 노리개 젖꼭지는 하나의 연속적인 재료(대개 실리콘)로 성형되며 젖꼭지, 보호대, 손잡이가 모두 한 번의 성형 사이클로 형성됩니다. 이음새도 없고, 별도의 구성품도 없으며, 젖꼭지와 노리개 젖꼭지 사이에 접착 단계도 없습니다.
여러 조각으로 구성된 노리개 젖꼭지는 별도의 부품으로 조립됩니다. 일반적으로 폴리프로필렌(PP) 또는 폴리페닐설폰(PPSU)으로 제작되는 견고한 실드에 결합된 실리콘 또는 천연 고무 젖꼭지입니다. 니플과 실드는 기계적 조립(스냅핏, 압입) 또는 실리콘 오버몰딩을 통해 결합됩니다. 여기서 액체 실리콘은 실드 기판에 직접 주입되고 경화되어 화학적 또는 기계적 결합을 형성합니다.
우리의 여러 조각으로 된 고무 젖꼭지 제작에 사용되는 실리콘 오버몰딩 공정은 기판 준비, 결합제(프라이머) 도포, 실리콘 주입, 경화, 탈형 및 트림 제거의 5단계를 따릅니다. 프라이머가 올바르게 도포되면 실리콘은 의도한 곳에만 접착되어 다양한 접착 결합이 아닌 제어되고 테스트 가능한 조인트를 생성합니다.
요인 |
원피스 |
멀티피스 |
유두 박리 위험 |
설계상 제거 - 조인트가 존재하지 않음 |
존재 - 결합/접합 강도에 따라 다르며 테스트를 통해 확인해야 함 |
작은 부품으로 인한 질식 위험 |
최소 - 분리할 것이 없음 |
배제하려면 구조 테스트가 필요합니다. |
박테리아/잔류물 축적 |
아래쪽 - 솔기나 틈이 없음 |
주의 깊게 설계하지 않으면 유두-보호기 접합부의 위험이 더 높아집니다. |
청소 용이성 |
단순함 - 단일 표면, 분해 없음 |
청소하는 동안 관절 부위에 주의가 필요합니다. |
디자인 및 색상 유연성 |
더욱 제한됨 - 하나의 재료, 하나의 금형 |
높음 - 다양한 재질, 색상 및 쉴드 모양 가능 |
재료 혼합(소프트 니플 + 견고한 쉴드) |
불가능 |
가능 - 실리콘 유연성과 PP/PPSU 쉴드 강성을 결합합니다. |
실드 재설계를 위한 툴링 비용 |
새로운 전체 젖꼭지 금형이 필요합니다. |
새로운 쉴드 몰드만 필요한 경우가 많으며 젖꼭지 몰드는 변경되지 않습니다. |
테스트 부담 |
낮음 - 결합 강도 테스트가 필요하지 않음 |
높음 - 니플-실드 조인트는 인장력 및 굴곡 테스트를 통과해야 합니다. |
어느 건설도 보편적으로 우수하지는 않습니다. 일체형은 설계상 고장 모드를 제거합니다. 다중 조각은 엔지니어링 및 테스트를 통해 동일한 실패 모드를 관리합니다. 두 접근 방식 모두 안전하고 규정을 준수하는 제품을 생산할 수 있습니다.
여러 부분으로 구성된 노리개 젖꼭지는 접착식 또는 기계적 조인트에 의존하기 때문에 규제 기관에서는 제품을 판매하기 전에 현실적이고 남용 수준의 힘으로 해당 조인트를 테스트하도록 요구합니다.
기준 |
시험 |
요구 사항 |
16 CFR 파트 1511(미국) |
인장시험 |
니플 쉴드 조인트는 15lb(67N)를 견뎌야 하며 10초 동안 유지되어야 합니다. |
16 CFR 파트 1511(미국) |
굴곡 테스트 |
지정된 방향에서 10초 동안 유지되는 10lb(45N)를 견뎌야 합니다. |
EN 1400(EU) |
인장강도 테스트 |
니플은 실드에서 분리되지 않고 100N을 견뎌야 합니다. |
일체형 노리개 젖꼭지는 분리할 연결부가 없기 때문에 본질적으로 이러한 테스트를 통과합니다. 다중 부품 노리개 젖꼭지는 샘플 배치뿐만 아니라 모든 생산 단위에서 이러한 임계값을 안정적으로 초과할 수 있도록 올바른 프라이머 도포, 적절한 접착 표면적, 적절한 실리콘-기판 접착 등을 설계해야 합니다. ~에 최종 품질 관리(FQC) 는 특히 이 조인트가 설계에서 가장 위험한 지점이기 때문에 여러 부분으로 구성된 노리개 젖꼭지 생산 배치에 대해 인장력 테스트를 실행합니다.
전체 규제 분석을 보려면 다음을 참조하세요. 실리콘 젖꼭지 안전 표준 가이드.
일체형 노리개 젖꼭지는 솔기가 없는 연속적인 외부 표면을 갖고 있어 따뜻한 비눗물이나 표준 살균 방법으로 쉽게 세척할 수 있습니다. 우유 잔여물, 타액 또는 박테리아가 갇힐 수 있는 틈새가 없습니다.
여러 부분으로 구성된 노리개 젖꼭지는 유두 보호 장치 접합부에 더 많은 주의가 필요합니다. 접합부 디자인에 따라 밀봉이 제대로 되지 않은 접합부는 습기와 잔류물이 쌓이는 작은 틈을 만들 수 있습니다. 이는 청소 중에 도달하기 어렵고 단단하고 연속적인 밀봉으로 설계되지 않으면 시간이 지남에 따라 박테리아 성장을 촉진할 수 있습니다. 잘 설계된 다중 부품 설계는 오버몰딩(기계적 이음새가 아닌 연속적인 실리콘과 기판의 결합 생성)을 통해 이러한 위험을 최소화하지만, 다중 부품 젖꼭지를 사용하는 부모는 일상적인 청소 중에 관절 부위를 검사해야 합니다.
일체형 구조는 일반적으로 다음과 같은 경우에 선택됩니다.
가장 단순한 안전 스토리와 청소 경험을 최우선으로 생각하는 브랜드
단일 실리콘 색상과 전체적으로 일관된 유연성이 허용되는 제품
규제 테스트 단순화(결합 강도 테스트 필요 없음)
다중 조각 구조는 일반적으로 다음과 같은 경우에 선택됩니다.
구조적 안정성이나 핸들 장착 기능을 위해 견고한 실드가 필요한 제품(부착 링, 브랜딩 요소)
쉴드와 니플이 서로 다른 색소나 소재를 사용하는 멀티 컬러 디자인
니플을 재정비하지 않고도 실드를 자주 재설계(계절 색상, 라이센스 캐릭터)해야 하는 제품 라인
우리의 유아 및 보육 제품 범위에는 유아용 실리콘 제형(특허 CN114015239A)을 기반으로 제작된 교정용 및 둥근 젖꼭지 모양의 일체형 및 다중형 노리개 젖꼭지 디자인이 모두 포함됩니다.
다중 부품 설계를 주문하는 경우 특정 니플-실드 조인트가 유사한 이전 설계가 아닌 이 정확한 금형에 대해 16 CFR 1511 인장/굴곡 테스트 또는 EN 1400 인장 강도 테스트를 통과했습니까?
어떤 접착 방법이 사용됩니까 ? 프라이머를 사용한 오버몰딩 또는 기계적 스냅핏 중 오버몰딩 조인트는 일반적으로 생산 전체에 걸쳐 보다 일관된 접착 강도를 제공합니다.
조인트가 달성하는 인장력 값은 얼마이며 , 이는 (간신히 통과하는 것이 아니라) 의미 있는 마진으로 규제 임계값을 초과합니까?
FQC 테스트는 모든 생산 배치에서 수행됩니까 , 아니면 초기 샘플 승인 시에만 수행됩니까?
일체형을 선택하는 경우 물거나 구부릴 때 응력이 집중되는 유두 베이스의 벽 두께가 일정합니까?
다중 조각 보호재(PP, PPSU)는 실리콘 구성 요소뿐만 아니라 젖꼭지와 동일한 유아 접촉 안전 요구 사항을 충족합니까?
실수: 일체형 제품을 본질적으로 프리미엄으로 취급하고 다중 제품을 본질적으로 열등한 것으로 취급하는 것입니다.
실패 이유: 규제 당김력 임계값을 초과하는 적절하게 오버몰딩된 조인트를 갖춘 잘 설계된 여러 부분으로 구성된 젖꼭지는 안전합니다. 시공 유형은 직접적인 품질 순위가 아닌 하나의 설계 변수입니다.
올바른 접근 방식: 구성 카테고리만 평가하는 것이 아니라 특정 제품에 대한 실제 테스트 데이터를 평가합니다.
실수: 여러 부분으로 구성된 노리개 젖꼭지가 특정 유두-보호기 조합의 인장력 값을 확인하지 않고 '안전 테스트'를 통과했다는 공급업체의 일반적인 주장을 받아들이는 것입니다.
실패 이유: 결합 강도는 프라이머 적용, 결합 표면적 및 성형 매개변수에 따라 다릅니다. 한 디자인의 합격 결과가 다른 디자인의 합격을 보장하지는 않습니다.
올바른 접근 방식: 주문하는 정확한 제품에 대한 특정 장력, 굴곡 또는 인장 강도 값을 요청하십시오.
실수: 일체형 구조가 결합된 조인트가 없기 때문에 모든 곳에서 자동으로 내구성이 있다고 가정합니다.
실패 이유: 유연한 니플이 더 견고한 실드 전환과 만나는 니플 베이스는 재료 조인트 없이도 일체형 설계에서 여전히 응력 집중 지점입니다.
올바른 접근 방식: 벽 두께와 재료 전환이 니플 베이스의 반복적인 굴곡을 위해 설계되었는지 확인하고 16 CFR 1511에 따라 요구되는 동일한 충격 및 굴곡 테스트를 통해 검증되었습니다.
일체형 및 다중형 노리개 젖꼭지는 모두 올바르게 설계하고 테스트할 경우 실행 가능하고 안전한 구조입니다. 일체형 디자인으로 인해 유두 보호 연결부가 실패 모드로 완전히 제거됩니다. 다중 부품 설계는 16 CFR Part 1511 및 EN 1400에 따른 접착 엔지니어링 및 필수 구조 테스트를 통해 동일한 위험을 관리합니다. 안전 문제는 '어떤 구성 유형'이 아니라 '이 특정 금형에서 이 특정 제품이 필수 힘 테스트를 통과했는지'입니다.
귀하의 디자인 선호도와 목표 시장을 공유하시면 귀하의 노리개 젖꼭지 프로젝트에 적합한 구성 및 테스트 프로그램을 확인해 드리겠습니다.
피터 쿠이 | 미투어실리콘 창업자
실리콘 제조 경력 21년. 4,500m² 심천 시설. 유아용 제형 특허 CN114015239A를 포함하여 300개 이상의 특허를 획득했습니다. Walmart, Target 및 Disney가 승인한 공급업체입니다.
연락하다: yfxy@mymitour.com | +86 199 2529 4106
일체형 노리개 젖꼭지는 유두-보호기 연결부를 완전히 제거하여 단독 테스트가 아닌 구성을 통해 노리개 젖꼭지 설계에서 가장 흔히 발생하는 실패 지점을 제거합니다. 이로 인해 구조적으로 더 단순해지고 일반적으로 청소가 더 쉬워집니다. 그러나 16 CFR Part 1511 인장/굴곡 테스트(67N/45N) 또는 EN 1400 인장강도 테스트(100N)를 통과한 여러 조각으로 구성된 젖꼭지도 안전합니다. 안전 차이는 자동으로 발생하지 않습니다. 이는 특정 다중 부품 조인트가 적절하게 설계되고 검증되었는지 여부에 따라 달라집니다.
일체형 노리개 젖꼭지는 연결부가 없는 하나의 연속된 부분으로 성형되어 있기 때문에 분리될 수 없습니다. 다중 조각 노리개 젖꼭지의 경우 젖꼭지와 보호대 결합이 제대로 제조되지 않은 경우 분리가 가능하지만, 잘 설계된 다중 조각 디자인은 제품이 시장에 출시되기 전에 이를 배제하기 위해 특별히 인장력 및 굴곡 테스트를 거칩니다. 다중 부품 설계에 대해서는 항상 조인트별 테스트 데이터를 요청하십시오.
가장 일반적인 방법은 실리콘 오버몰딩입니다. 접합제(프라이머)를 차폐 기판(일반적으로 PP 또는 PPSU)에 적용한 다음 액체 실리콘을 주입하고 프라이밍된 표면에 직접 경화시켜 기계적 이음새가 아닌 연속적인 접합을 형성합니다. 대신 일부 다중 부품 설계에서는 스냅핏 조립과 같은 기계적 결합 방법을 사용합니다. 오버몰딩 조인트는 일반적으로 순수 기계식 조인트보다 생산 전체에 걸쳐 더 일관된 결합 강도를 제공합니다.
일반적으로 그렇습니다. 하지만 조인트 디자인에 따라 차이가 있습니다. 일체형 노리개 젖꼭지는 솔기가 없는 연속적인 표면을 갖고 있어 우유 잔여물이나 박테리아가 쌓일 곳이 없습니다. 여러 부분으로 구성된 노리개 젖꼭지에는 유두-보호판 접합부가 있어 단단하고 연속적으로 밀봉되도록 설계하지 않으면 청소 중에 세심한 주의가 필요한 작은 틈이 생길 수 있습니다. 잘 설계된 오버몰딩 조인트는 기계적으로 조립된 조인트에 비해 이러한 위험을 최소화합니다.
다중 조각 구조를 사용하면 부착 링, 멀티 컬러 쉴드 또는 라이센스된 브랜드 요소와 같은 디자인 기능을 지원하는 보다 견고한 PP 또는 PPSU 쉴드가 있는 유연한 실리콘 젖꼭지와 같은 재료를 혼합할 수 있습니다. 또한 니플 몰드를 다시 툴링하지 않고도 쉴드 재설계(새로운 색상, 계절별 디자인)가 가능하므로 제품 라인 변형에 대한 툴링 비용을 줄일 수 있습니다. 우선순위가 가능한 가장 간단한 안전 및 청소 프로필인 경우 일체형 구조가 대신 선택됩니다.
16 CFR Part 1511(미국)에 따라 조인트는 15lb(67N)의 인장 테스트와 10lb(45N)의 굴곡 테스트를 견뎌야 하며 각각 분리되지 않고 10초 동안 유지되어야 합니다. EN 1400(EU)에 따라 니플은 실드에서 분리되지 않고 100N의 인장 강도 테스트를 견뎌야 합니다. 두 시장 모두를 대상으로 하는 설계는 설계 목표로서 더 높은 EN 1400 임계값을 충족하도록 설계되어야 합니다.