Visualizações: 0 Autor: Peter Cui Horário de publicação: 26/05/2026 Origem: Silicone Mitour
DR Para se tornar um fornecedor de silicone aprovado pelo Walmart, é necessário passar por uma auditoria social BSCI (grau B mínimo), uma inspeção de GMP de fábrica, testes de produtos de acordo com o próprio protocolo do Walmart e auditorias anuais contínuas. A Mitour Silicone passou pela primeira vez na auditoria de fornecedores do Walmart em 2019 e tem fornecido continuamente ao Walmart e à Target desde então. Este artigo é o relato interno – o que a primeira auditoria descobriu, o que falhou, o que consertamos e o que qualquer fabricante de silicone precisa preparar antes que o Walmart entre em ação. Se você é um importador que está construindo uma linha de produtos de silicone para o Walmart, esta é a aparência do arquivo de fábrica do seu fornecedor.
O Walmart exige uma auditoria social mínima BSCI Grau B antes de aprovar qualquer novo fornecedor
A inspeção de fábrica GMP (Boas Práticas de Fabricação) abrange 14 categorias; nossa primeira auditoria em 2019 sinalizou 3 não conformidades
Os testes de produtos seguem o protocolo WQTS (Walmart Quality Testing Standard) do Walmart – diferente dos testes padrão ASTM ou EN
O status de fornecedor aprovado exige uma nova auditoria anual, além de autoavaliações trimestrais arquivadas através do portal Retail Link do Walmart.
A taxa de falha na primeira auditoria em fábricas de silicone é alta – nossa experiência em 2019 incluiu uma não conformidade maior e duas menores na primeira visita
Mitour Silicone é fornecedora do Walmart desde 2019 nas categorias de bebês, cozinha e promocionais
A aprovação da meta (também 2019) executa um processo paralelo com alguns requisitos de documentação diferentes
A maioria dos proprietários de marcas que nos procuram em busca de um fornecedor de silicone pronto para o Walmart subestima o que o Walmart realmente exige. Eles já trabalharam com varejistas de nível médio antes. Eles conhecem a ISO 9001 e a BSCI. Eles acreditam que ter relatórios de testes de terceiros da SGS é suficiente.
Não é suficiente.
O programa de fornecedores do Walmart está estruturado em torno de três fluxos de aprovação independentes que devem ser aprovados antes que uma única unidade seja enviada. Você precisa de aprovação de conformidade do produto, aprovação de qualidade da fábrica e aprovação de conformidade social da fábrica. A falha em qualquer um bloqueia os outros. Os três fluxos funcionam em paralelo, mas exigem documentação separada, auditores separados e prazos separados.
Passamos por isso pela primeira vez em 2019. Aqui está exatamente o que aconteceu.
No início de 2019, uma marca de bebês com sede nos EUA para a qual fabricávamos sob marca própria nos informou que estava negociando uma lista de distribuição nacional do Walmart para uma linha de talheres de silicone para bebês que produzíamos para seu canal direto ao consumidor. O gerente de categoria do Walmart do comprador estava solicitando uma auditoria de fábrica em 60 dias.
Tínhamos ISO 9001:2015, histórico de auditoria BSCI (Grau A de 2017) e relatórios de teste FDA 21 CFR 177.2600 para todos os SKUs em questão. Nos sentimos preparados. Não estávamos tão preparados quanto pensávamos.
O processo de auditoria do Walmart em 2019 foi gerenciado por meio de uma combinação de sua equipe de conformidade interna e da SGS como auditor terceirizado aprovado. O auditor visitaria nossos 4.500 m² instalação em Shenzhen por dois dias inteiros. O escopo abrangeu:
Auditoria de conformidade social (estrutura BSCI): Práticas trabalhistas, jornada de trabalho, salários, instalações de bem-estar dos trabalhadores, sistemas de gestão
Auditoria do sistema de qualidade da fábrica (BPF do Walmart): documentação, controles de produção, recursos de teste, rastreabilidade
Envio de teste de produto : amostras físicas de todos os SKUs enviadas ao laboratório aprovado do Walmart para testes WQTS
O resultado da auditoria social de 2017 foi aceite como base. A auditoria de qualidade era a incógnita.
A auditoria do sistema de qualidade da fábrica do Walmart na época cobria 14 categorias de avaliação. Vou examinar cada um brevemente porque os detalhes são importantes para qualquer fábrica que esteja se preparando para esta inspeção.
Categoria 1 — Responsabilidade da Gestão : Os gestores seniores têm objetivos de qualidade documentados? As metas de qualidade são revisadas pelo menos trimestralmente? Nosso diretor de qualidade tinha uma cadência de revisão semestral. O auditor sinalizou isso como uma não conformidade menor — mudamos para revisão trimestral dentro de 30 dias.
Categoria 2 — Controle de Documentos : Todas as versões atuais das instruções de trabalho estão no ponto de uso? Os documentos obsoletos são removidos? Tivemos um caso em que uma versão mais antiga dos nossos critérios de aceitação de compostos de silicone ainda estava afixada na estação de entrada de material. Uma não conformidade menor.
Categoria 3 — Registros de Treinamento : Você pode demonstrar que cada operador na linha de produção documentou treinamento específico para sua operação? Tínhamos registros de treinamento, mas vários foram arquivados em nosso sistema de RH, e não no arquivo da área de produção. O auditor exigiu-os em ambos os locais.
Categoria 4 — Controles de Produção : Os parâmetros críticos do processo são documentados e monitorados na máquina? Temperatura do barril, pressão de injeção, tempo de cura – tudo deve ser registrado por turno. Tínhamos monitoramento em tempo real em nossas máquinas de injeção LSR, mas o registro de turnos era inconsistente. Esta foi a nossa principal não conformidade desde a primeira auditoria. Voltarei a isso.
Categoria 5 — Inspeção de materiais recebidos : Você possui critérios de aceitação documentados para cada matéria-prima? Testar ou verificar cada lote? Nossos critérios de aceitação de compostos de silicone foram documentados. Nossa inspeção de pigmentos foi verbal – contamos apenas com o CoA do fornecedor. Não conformidade menor; adicionamos verificação interna de lote de pigmentos em 60 dias.
Categoria 6 — Inspeção em Processo : Plano AQL documentado e seguido? Dados de defeitos coletados e analisados? Tínhamos AQL 2.5 para inspeção visual. O auditor queria ver a análise de tendências dos dados de defeitos nos últimos 6 meses. Tínhamos os dados; não estávamos executando análises de tendências. Nós nos comprometemos com relatórios mensais de tendências de defeitos.
Categoria 7 — Inspeção Final : 100% da remessa está coberta por um registro documentado de inspeção final? Tivemos inspeção final baseada em amostragem de acordo com AQL 1.0. Para os SKUs do Walmart, o auditor exigiu o compromisso de 100% de inspeção visual em cada execução de produção, com registros retidos por 3 anos.
Categoria 8 — Calibração : Todos os instrumentos de medição são calibrados de acordo com um cronograma documentado? Os registros de calibração são rastreáveis? Nossos CMM e durômetros de costa foram calibrados. Dois paquímetros portáteis usados na área de produção não tinham etiquetas de calibração individuais. Ação corretiva: marque todos os instrumentos de medição, agende a calibração anual através do nosso laboratório de metrologia.
Categoria 9 — Controle de Produtos Não Conformes : Existe uma área de quarentena documentada? O produto não conforme está claramente rotulado? Tínhamos uma área de quarentena. Não foi rotulado de forma consistente. Pintamos a zona do piso de vermelho e adicionamos etiquetas bilíngues (inglês e mandarim) na lixeira de quarentena em 2 semanas.
Categoria 10 — Sistema de Ação Corretiva : Você tem um processo CAPA documentado com análise de causa raiz e verificação de eficácia? Tínhamos um sistema CAPA. Faltava a verificação da eficácia — encerramos as CAPAs após a implementação, mas não verificamos novamente 30 dias depois. Adicionado ao nosso processo.
Categoria 11 — Auditorias Internas : As auditorias internas de qualidade são realizadas pelo menos anualmente? Descobertas documentadas abordadas? Nós tínhamos isso em vigor. Nenhuma não conformidade.
Categoria 12 — Tratamento de reclamações de clientes : Existe um processo documentado para receber, investigar e responder a reclamações de clientes com retenção de dados? Nós tínhamos isso em vigor. Nenhuma não conformidade.
Categoria 13 — Capacidades de Teste : Quais testes internos a fábrica pode realizar versus o que é terceirizado? Você tem uma lista atual de laboratórios aprovados? Tínhamos durômetro de costa interno, testador de tração e sistema de visão. Os testes químicos vão para a SGS. O auditor solicitou o certificado de acreditação do escopo do nosso laboratório. Tínhamos ele em arquivo, mas já tinha dois anos – a versão atualizada estava no e-mail do nosso gerente de qualidade. Descoberta menor: gerenciamento de arquivos.
Categoria 14 — Gestão de Fornecedores : Você possui critérios documentados para aprovação de fornecedores de matérias-primas? Como eles são monitorados? Tínhamos uma lista de fornecedores aprovados, mas ela não era revisada formalmente há 18 meses. Comprometido com o ciclo de revisão anual com reaprovação documentada.
A não conformidade maior — Categoria 4 — merece mais detalhes porque foi a constatação que quase atrasou a nossa aprovação.
Nossas mais de 20 máquinas de injeção LSR são equipadas com unidades de monitoramento de processo da Siemens que registram continuamente a temperatura do cilindro, a pressão de injeção e o tempo de cura. Os dados vão para nosso servidor MES. Mas em 2019, não tínhamos nenhum procedimento documentado que exigisse que os operadores confirmassem e assinassem os dados MES na mudança de turno. A máquina registrou os dados; um ser humano nunca reconheceu isso formalmente.
A conclusão do auditor do Walmart: “Os dados de monitoramento do processo são coletados, mas não revisados ou aprovados nos limites do turno. Não há procedimento documentado para garantir que os parâmetros do turno anterior estavam dentro das especificações antes do início da produção do próximo turno”.
Esta é uma lacuna sutil, mas crítica. Se a temperatura do barril saísse das especificações durante o turno da noite e não fosse revisada na transferência do turno da manhã, o produto defeituoso poderia ser produzido por horas antes que alguém o detectasse.
Nossa ação corretiva, implementada em 45 dias:
Criou uma lista de verificação de transferência de turno - um formulário de uma página que o operador de saída assina, confirmando que as últimas 2 horas dos parâmetros registrados estavam dentro das especificações, além de quaisquer anomalias a serem relatadas
Definiu uma 'janela de revisão de parâmetros' — os primeiros 15 minutos de cada turno são dedicados à revisão dos últimos 30 minutos de dados do turno anterior no painel MES
Adicionada uma contra-assinatura do supervisor na lista de verificação de transferência para qualquer turno onde ocorreu uma excursão de parâmetro
Treinamos retroativamente todos os operadores de produção em uma sessão de 90 minutos documentada em nossos registros de treinamento
O auditor do Walmart revisitou – em uma revisão desktop de 1 dia mais uma verificação no local de 2 horas – 60 dias após a auditoria inicial. Todas as três não conformidades foram aceitas como encerradas. Recebemos aprovação condicional no quarto trimestre de 2019 e iniciamos nossa primeira produção do programa Walmart em janeiro de 2020.
A Business Social Compliance Initiative (BSCI) é uma plataforma liderada pela indústria (agora parte da amfori) que audita fábricas quanto aos padrões de conformidade social. O Walmart exige uma nota mínima B (Bom) de uma auditoria BSCI realizada nos 24 meses anteriores.
As notas de auditoria BSCI são: Excelente (A) → Bom (B) → Aceitável (C) → Insuficiente (D) → Inaceitável (E/F).
Nossa auditoria BSCI de 2017 retornou a nota A. Em 2019, quando o programa Walmart começou, a auditoria de 2017 ainda estava dentro da janela de 24 meses, então o Walmart a aceitou como satisfazendo o requisito de conformidade social. Mantivemos o grau A ou B do BSCI em todas as novas auditorias subsequentes.
O que o auditor da BSCI verifica em uma fábrica de silicone:
Jornada de trabalho : A legislação trabalhista chinesa permite uma jornada de trabalho máxima de 8 horas, uma semana de trabalho de 44 horas, com horas extras não excedendo 36 horas por mês, sem exceção. A fabricação de silicone exige muito capital; nossas máquinas funcionam 24 horas por dia, 7 dias por semana, mas os operadores trabalham em turnos de 3 turnos com dias de descanso obrigatórios. O auditor revisou os registros de comparecimento dos 6 meses anteriores em todos os departamentos.
Salários : Os trabalhadores são pagos igual ou superior ao salário mínimo de Shenzhen? As horas extras são compensadas com o prêmio exigido de 150% (dias úteis), 200% (fins de semana) ou 300% (feriados)? Nossos registros de folha de pagamento são auditados anualmente. Em 2023, Shenzhen aumentou o seu salário mínimo; implementamos o aumento dentro do prazo legal de aviso prévio de 30 dias.
Saúde e segurança : saída de incêndio na fábrica, armazenamento de produtos químicos, conformidade com EPI, níveis de ruído (medimos estes trimestralmente – as máquinas de injeção de silicone funcionam entre 72 e 78 dBA, dentro do limite legal de 85 dBA), ergonomia, disposições de primeiros socorros.
Liberdade de associação : Os trabalhadores devem ser autorizados a aderir a um sindicato sem retaliação. Na prática, a maioria das fábricas de Shenzhen tem um comité representativo dos trabalhadores facilitado pela gestão. O auditor da BSCI revisou as atas das reuniões do nosso comitê.
Sem trabalho infantil, sem trabalho forçado : Documentação de idade para todos os funcionários. Mantemos cópias de carteiras de identidade nacionais de 100% de nossa força de trabalho de mais de 100 pessoas.
Meio ambiente : Conformidade ambiental básica — águas residuais, emissões atmosféricas, eliminação de resíduos perigosos. A fabricação de silicone tem um baixo perfil de resíduos químicos em relação a outros processos de plásticos, o que ajuda.
O Padrão de Teste de Qualidade do Walmart (WQTS) não é idêntico aos padrões FDA 21 CFR 177.2600 ou ASTM. É um protocolo proprietário que se baseia em vários padrões e adiciona requisitos específicos do Walmart.
Para produtos de silicone para bebês, o protocolo WQTS em 2019 cobriu:
Testes químicos :
Painel de substâncias restritas: metais pesados (chumbo, cádmio, mercúrio, cromo VI) por XRF e ICP-MS
Ftalatos (painel de 6 ftalatos de acordo com a regulamentação CPSC)
Análogos de BPA e bisfenol por LC-MS
Nitrosaminas e substâncias N-nitrosáveis (críticas para borracha/silicone)
Voláteis totais (método TGA, dessorção térmica GC-MS)
Formaldeído
Teste físico :
Resistência à tração e alongamento na ruptura (ASTM D412)
Dureza Shore A (ASTM D2240)
Resistência ao envelhecimento (envelhecimento em forno de 72 horas a 70°C e depois testar novamente a dureza e a tração)
Teste Colorfast (equivalente AATCC 61 para superfícies de silicone)
Testes de segurança :
Para produtos para bebês: teste de queda, teste de força de mordida, força de tração em qualquer elemento removível
Conformidade com classificação etária (requisitos de rotulagem de acordo com 16 CFR Parte 1500)
Os testes são realizados em um laboratório aprovado pelo Walmart – a lista em 2019 incluía SGS, Bureau Veritas, Intertek e Eurofins. Enviamos amostras para a SGS Guangzhou. Os resultados voltaram em 14 dias úteis. Todos os SKUs foram aprovados no primeiro envio; o composto de silicone que usamos para produtos infantis já passou por nossos próprios testes abrangentes de extraíveis, que são mais rigorosos do que o painel químico WQTS.
A aprovação do Walmart não é uma conquista única. Aqui está como é a conformidade contínua do ponto de vista da fábrica.
Auditoria anual no local : A cada 12 meses, um auditor terceirizado aprovado pelo Walmart retorna para uma inspeção de fábrica de um dia inteiro. O escopo é a mesma revisão do sistema de qualidade de 14 categorias mais uma verificação de conformidade social (ou uma nova auditoria BSCI se a anterior estiver expirando). Programamos isso para o quarto trimestre de cada ano para nos alinharmos com nosso ciclo de auditoria interna ISO 9001 – um ciclo de preparação para ambas as auditorias simultaneamente.
Autoavaliações trimestrais via Retail Link : o portal de fornecedores do Walmart (Retail Link) exige envios trimestrais de autoavaliação cobrindo as principais métricas de qualidade: taxa de reclamação do cliente, taxa de entrega no prazo, cronograma de atualização de testes de produtos. Designamos um membro da equipe como administrador do Retail Link. O envio trimestral leva aproximadamente 4 horas; o relatório anual leva 1,5 dias.
Notificação de alteração do produto : Qualquer alteração na formulação do produto, no principal fornecedor de matéria-prima ou no processo de produção deve ser divulgada ao Walmart e pode desencadear novos testes. No segundo trimestre de 2023, quando trocamos nosso fornecedor de catalisador de platina para eficiência de custos, notificamos a equipe de conformidade do fornecedor do Walmart, testamos novamente os SKUs afetados na SGS e carregamos os relatórios de teste atualizados no Retail Link antes de retomar a produção. Isso não é negociável.
Conformidade da etiqueta : Os requisitos de etiquetagem do Walmart são rigorosos – tamanhos de fonte específicos, posicionamento de advertências, especificação de código de barras. Nossa equipe de embalagens mantém um modelo de etiqueta específico do Walmart para cada SKU do programa. Verificamos cada etiqueta em relação à lista de verificação de rotulagem WQTS antes de qualquer nova produção.
Depois de passarmos por isso e observarmos outros fornecedores tentarem, aqui estão os pontos de falha mais comuns:
1. BSCI abaixo do Grau B : O Walmart não prosseguirá se a auditoria social retornar o Grau C ou inferior. Causas comuns em fábricas de silicone: horas extras não documentadas, registros imprecisos da folha de pagamento, não conformidade de EPIs na área de mistura. Aguarde de 6 a 12 meses para construir uma trilha de auditoria limpa antes de se inscrever.
2. Lacunas no registro dos parâmetros do processo (nossa própria experiência) : A não conformidade grave mais comum do sistema de qualidade. Se suas máquinas registram dados automaticamente, mas os humanos nunca os revisam e reconhecem formalmente, você tem uma lacuna. Corrija-o antes da auditoria.
3. Incompatibilidade do escopo do teste químico : Uma fábrica que testou de acordo com FDA 21 CFR 177.2600 pode não ter executado o painel de nitrosaminas ou o painel completo de ftalatos nos níveis de sensibilidade exigidos pelo Walmart. Orçamento para testes abrangentes específicos do WQTS antes do envio — um reenvio de relatório de teste com falha é caro e atrasa a aprovação em 4 a 6 semanas.
4. Lacuna de aprovação do fornecedor : Se algum dos seus principais fornecedores de matérias-primas não tiver sido formalmente qualificado e documentado, o auditor do Walmart irá sinalizá-lo. Sua lista de fornecedores aprovados precisa cobrir 100% das entradas diretas de materiais com evidências de qualificação documentadas.
5. Falha na quarentena do produto não conforme : os auditores do Walmart caminham pelo chão de fábrica. Se eles virem peças que parecem ser defeitos misturados com uma boa produção, ou uma área de quarentena que não está clara, isso se tornará uma não conformidade grave. A segregação física é necessária.
Se você é proprietário de uma marca e importa produtos de silicone para distribuição no Walmart, aqui está o que o status de fornecedor do Walmart em seu fabricante significa para o risco de fornecimento:
Isso significa que a fábrica passou por uma rigorosa revisão de seus sistemas de qualidade por terceiros. Nem todas as fábricas têm. Uma fábrica com status de fornecedor ativo do Walmart, Target ou Disney demonstrou – no mínimo – que sua documentação, controles de processo e práticas de conformidade social atendem a um padrão internacional definido.
Isso não significa que a fábrica seja perfeita. Nenhuma fábrica é. Mas isso significa que quando a equipe de conformidade do Walmart extrai o arquivo do seu fornecedor, há um registro de auditoria substantivo, em vez de uma certificação autodeclarada.
Na Mitour Silicone, fornecemos nossos resumos de auditoria do Walmart (redigidos para remover dados específicos do programa) para compradores em potencial, mediante solicitação. Se você estiver construindo uma linha de produtos de silicone para o varejo de massa nos EUA e sua fábrica não puder mostrar um BSCI Grau B ou superior dos últimos 24 meses, além de uma auditoria de qualidade de fábrica equivalente ao Walmart, você estará correndo um risco na cadeia de suprimentos que surgirá no pior momento possível – depois de ter feito um grande pedido de compra.
Exigência |
Wal-Mart |
Alvo |
Padrão de conformidade social |
BSCI Grau B mínimo |
Padrões do fornecedor alvo (aceita BSCI Grau A/B) |
Auditoria de qualidade de fábrica |
Inspeção Walmart GMP de 14 categorias |
Avaliação do sistema de qualidade alvo |
Padrão de teste de produto |
WQTS (Padrão de Teste de Qualidade do Walmart) |
Lista de substâncias restritas alvo + testes físicos |
Frequência de auditoria |
Autoavaliação anual + trimestral |
Anual |
Portal de autoavaliação |
Link de varejo |
Parceiros on-line |
Laboratório de testes químicos |
Lista de laboratórios aprovados pelo Walmart (SGS, BV, Intertek, Eurofins) |
Lista de laboratórios aprovados |
Cronograma de aprovação |
4–6 meses (arquivo limpo) |
4–5 meses (arquivo limpo) |
Nossa data de aprovação |
2019 |
2019 |
Os dois programas compartilham aproximadamente 70% de seus requisitos de documentação. As fábricas que realizam ambos simultaneamente economizam um tempo de preparação significativo ao executar os programas em paralelo.
A partir do momento em que você envolver o processo de conformidade do fornecedor do Walmart, planeje de 4 a 6 meses para obter a aprovação inicial se a documentação de fábrica estiver completa. Se você precisar remediar não conformidades (como fizemos em 2019), adicione 2 a 3 meses. Cronograma totalmente realista: 6 a 9 meses para uma fábrica a partir da linha de base da ISO 9001.
A fábrica paga pela auditoria da BSCI – normalmente entre 1.500 e 3.000 dólares, dependendo do tamanho da fábrica e do auditor. A auditoria é conduzida por um auditor aprovado pela amfori. O relatório de auditoria é de propriedade da fábrica e compartilhado com compradores de varejo por meio da plataforma amfori. Aplicam-se custos anuais de nova auditoria.
Fornecemos através da entidade proprietária da marca ou importadora. Estamos na lista de fábricas aprovadas para contas de marcas específicas. Um novo proprietário de marca que deseja usar nossa fábrica para um programa do Walmart trabalharia por meio de seu importador registrado e nós apoiaríamos o processo de aprovação da fábrica com nossa documentação de auditoria existente.
Não explicitamente. A auditoria do sistema de qualidade de 14 categorias do próprio Walmart cobre a maior parte do que a ISO 9001 exige. No entanto, a certificação ISO 9001 de um organismo de certificação acreditado é uma forte evidência de apoio que reduz substancialmente o tempo de auditoria. Mantemos a ISO 9001:2015. Nós o recomendamos para qualquer fábrica que busque seriamente os principais programas de varejo dos EUA.
Se um produto falhar no teste químico, o Walmart normalmente permitirá um novo envio após ação corretiva. O importador/proprietário da marca deve fornecer uma análise de causa raiz e evidências das ações corretivas tomadas antes que as novas amostras sejam enviadas. Falhas repetidas resultam na remoção do SKU do programa. Nunca tivemos uma falha no teste WQTS em nossos principais compostos de silicone.
O Target executa um processo paralelo com requisitos semelhantes. Diferença principal: a Target usa uma ferramenta de auditoria proprietária (Target Supplier Standards) em vez da BSCI, embora a Target aceite o Grau A ou B da BSCI como evidência parcial de conformidade social. Obtivemos a aprovação da Target em 2019 junto com o Walmart. Os dois programas funcionaram simultaneamente, com cerca de 70% de sobreposição nos requisitos de documentação.
O Walmart reserva-se o direito de realizar visitas não anunciadas, mas na prática estas são raras em fábricas com históricos de auditoria limpos. Para novos fornecedores nos primeiros 24 meses, é mais provável uma verificação sem aviso prévio no meio do ano. Nossa fábrica mantém os mesmos padrões operacionais diariamente, independentemente de esperarmos uma visita – porque as descobertas da auditoria que mais prejudicam as fábricas são geralmente aquelas reveladas pelas condições normais de operação, e não pelas condições disfarçadas no dia da auditoria.
Possuímos ISO 9001:2015, BSCI Grau B ou superior (última auditoria registrada), relatórios de teste FDA 21 CFR 177.2600 para todos os SKUs de contato com bebês, relatórios de teste EN 71 e EN 1400 para produtos do mercado da UE, declarações de conformidade REACH e mais de 300 patentes concedidas, incluindo 3 patentes de invenção principais. Toda a documentação está disponível em nosso portal seguro de due diligence do comprador.
Se você estiver construindo uma linha de produtos de silicone para Walmart, Target ou outro grande varejista dos EUA e precisar de uma fábrica com status de fornecedor aprovado existente, solicite uma revisão do arquivo de fábrica. Compartilharemos nossa documentação de auditoria e ajudaremos você a entender o que seu comprador de varejo verá quando obtiver nosso registro de fábrica.
E-mail : yfsalee@mymitour.com
Visão geral da fábrica : mymitour.com/our-factory.html
Certificações : mymitour.com/oem-odm/certifications.html
Processo de controle de qualidade : https://www.mymitour.com/quality-control.html
Soluções para bebês e crianças : https://www.mymitour.com/baby-childcare.html
Visão geral da fábrica — contextual nas seções de descrição da instalação
Certificações — contextuais nas seções BSCI e WQTS
Controle de qualidade — contextual na seção de auditoria de BPF
Soluções para bebês e crianças - contextual na seção de testes de produtos
Contato - CTA nas próximas etapas
Pedro Cui | 21 anos de experiência na fabricação de silicone | 4.500 m² Instalação de Shenzhen | Fornecedor aprovado pelo Walmart, Target e Disney | Contato: yfsalee@mymitour.com
