Vistas: 0 Autor: Peter Cui Hora de publicación: 2026-05-26 Origen: Silicona Mitour
TL;DR Convertirse en un proveedor de silicona aprobado por Walmart requiere aprobar una auditoría social de la BSCI (mínimo Grado B), una inspección GMP de fábrica, pruebas de productos según el propio protocolo de Walmart y auditorías anuales continuas. Mitour Silicone pasó por primera vez la auditoría de proveedores de Walmart en 2019 y ha suministrado a Walmart y Target de forma continua desde entonces. Este artículo es un relato interno: lo que encontró la primera auditoría, lo que falló, lo que arreglamos y lo que cualquier fabricante de silicona debe preparar antes de que Walmart cruce la puerta. Si usted es un importador que construye una línea de productos de silicona para Walmart, así es como debería verse el archivo de fábrica de su proveedor.
Walmart exige una auditoría social mínima de grado B de la BSCI antes de aprobar cualquier nuevo proveedor
La inspección GMP (Buenas Prácticas de Manufactura) de fábrica cubre 14 categorías; nuestra primera auditoría en 2019 detectó 3 no conformidades
Las pruebas del producto siguen el protocolo WQTS (Estándar de prueba de calidad de Walmart) de Walmart , diferente de las pruebas estándar ASTM o EN.
El estatus de proveedor aprobado requiere una nueva auditoría anual más autoevaluaciones trimestrales presentadas a través del portal Retail Link de Walmart.
La tasa de fallas en las auditorías por primera vez para las fábricas de silicona es alta: nuestra experiencia en 2019 incluyó una no conformidad mayor y dos menores en la primera visita.
Mitour Silicone ha sido proveedor de Walmart desde 2019 en las categorías de bebé, cocina y promoción.
La aprobación de objetivos (también 2019) ejecuta un proceso paralelo con algunos requisitos de documentación diferentes.
La mayoría de los propietarios de marcas que acuden a nosotros en busca de un proveedor de silicona listo para Walmart subestiman lo que Walmart realmente necesita. Han trabajado antes con minoristas de nivel medio. Saben acerca de ISO 9001 y BSCI. Creen que basta con tener informes de pruebas de terceros de SGS.
No es suficiente.
El programa de proveedores de Walmart está estructurado en torno a tres flujos de aprobación independientes que deben aprobarse antes de que se envíe una sola unidad. Necesita aprobación de cumplimiento del producto, aprobación de calidad de fábrica y aprobación de cumplimiento social de fábrica. Fallar en alguno bloquea a los demás. Las tres corrientes funcionan en paralelo pero requieren documentación separada, auditores separados y tiempos separados.
Pasamos por esto por primera vez en 2019. Esto es exactamente lo que sucedió.
A principios de 2019, una marca para bebés con sede en EE. UU. para la que habíamos estado fabricando con una marca privada nos informó que estaban negociando una lista de distribución nacional de Walmart para una línea de vajillas de silicona para bebés que habíamos estado produciendo para su canal directo al consumidor. El gerente de categoría de Walmart del comprador solicitaba una auditoría de fábrica en un plazo de 60 días.
Teníamos ISO 9001:2015, historial de auditorías BSCI (Grado A de 2017) e informes de prueba FDA 21 CFR 177.2600 para todos los SKU en cuestión. Nos sentimos preparados. No estábamos tan preparados como pensábamos.
El proceso de auditoría de Walmart en 2019 se gestionó mediante una combinación de su equipo de cumplimiento interno y SGS como auditor externo aprobado. El auditor visitaría nuestros 4.500 m² instalación en Shenzhen durante dos días completos. El alcance cubrió:
Auditoría de cumplimiento social (marco BSCI): prácticas laborales, horas de trabajo, salarios, instalaciones de bienestar de los trabajadores, sistemas de gestión
Auditoría del sistema de calidad de fábrica (GMP de Walmart): documentación, controles de producción, capacidades de prueba, trazabilidad.
Envío de pruebas de productos : muestras físicas de todos los SKU enviados al laboratorio aprobado de Walmart para las pruebas WQTS.
Se aceptó como base el resultado de la auditoría social de 2017. La auditoría de calidad era la incógnita.
La auditoría del sistema de calidad de fábrica de Walmart en ese momento cubrió 14 categorías de evaluación. Voy a repasar cada uno brevemente porque los detalles son importantes para cualquier fábrica que se prepare para esta inspección.
Categoría 1: Responsabilidad de la gestión : ¿Tienen los altos directivos objetivos de calidad documentados? ¿Se revisan los objetivos de calidad al menos trimestralmente? Nuestro director de calidad tenía una cadencia de revisión semestral. El auditor marcó esto como una no conformidad menor: cambiamos a una revisión trimestral dentro de los 30 días.
Categoría 2: Control de documentos : ¿Están todas las versiones actuales de las instrucciones de trabajo en el punto de uso? ¿Se eliminan los documentos obsoletos? Tuvimos un caso en el que una versión anterior de nuestros criterios de aceptación de compuestos de silicona todavía estaba publicada en la estación de entrada de material. Una no conformidad menor.
Categoría 3: Registros de capacitación : ¿Puede demostrar que cada operador de la línea de producción ha documentado una capacitación específica para su operación? Teníamos registros de capacitación, pero varios estaban archivados en nuestro sistema de recursos humanos en lugar del archivo del piso de producción. El auditor los requirió en ambas ubicaciones.
Categoría 4: Controles de producción : ¿Los parámetros críticos del proceso están documentados y monitoreados en la máquina? La temperatura del barril, la presión de inyección y el tiempo de curado: todo debe registrarse por turno. Teníamos monitoreo en tiempo real en nuestras máquinas de inyección LSR, pero el registro de turnos era inconsistente. Esta fue nuestra principal no conformidad desde la primera auditoría. Volveré a esto.
Categoría 5: Inspección de material entrante : ¿Tiene criterios de aceptación documentados para cada materia prima? ¿Probar o verificar cada lote? Nuestros criterios de aceptación de compuestos de silicona fueron documentados. Nuestra inspección de pigmentos fue verbal: confiamos únicamente en el CoA del proveedor. No conformidad menor; Agregamos verificación interna de lotes de pigmentos dentro de los 60 días.
Categoría 6: Inspección en proceso : ¿Plan AQL documentado y seguido? ¿Se recopilaron y analizaron datos sobre defectos? Teníamos AQL 2,5 para inspección visual. El auditor quería ver un análisis de tendencias de los datos de defectos durante los 6 meses anteriores. Teníamos los datos; No habíamos estado realizando análisis de tendencias. Nos comprometimos a realizar informes mensuales de tendencias de defectos.
Categoría 7 — Inspección final : ¿Está el 100 % del envío cubierto por un registro de inspección final documentado? Tuvimos una inspección final basada en muestreo según AQL 1.0. Para los SKU de Walmart, el auditor exigió un compromiso de realizar una inspección visual del 100 % en cada ejecución de producción, con registros conservados durante 3 años.
Categoría 8 — Calibración : ¿Se calibran todos los instrumentos de medición según un cronograma documentado? ¿Son rastreables los registros de calibración? Se calibraron nuestra CMM y durómetros Shore. Dos calibradores vernier portátiles utilizados en la planta de producción no tenían etiquetas de calibración individuales. Acción correctiva: etiquetar todos los instrumentos de medición, programar la calibración anual a través de nuestro laboratorio de metrología.
Categoría 9: Control de productos no conformes : ¿Existe un área de cuarentena documentada? ¿Está claramente etiquetado el producto no conforme? Teníamos una zona de cuarentena. No fue etiquetado consistentemente. Pintamos la zona del piso de rojo y agregamos etiquetas bilingües (inglés y mandarín) en el contenedor de cuarentena en 2 semanas.
Categoría 10: Sistema de acciones correctivas : ¿Tiene un proceso CAPA documentado con análisis de causa raíz y verificación de efectividad? Teníamos un sistema CAPA. Faltaba la verificación de la eficacia: cerramos los CAPA después de su implementación, pero no volvimos a verificar 30 días después. Agregado a nuestro proceso.
Categoría 11 — Auditorías internas : ¿Se realizan auditorías internas de calidad al menos una vez al año? ¿Se abordaron los hallazgos documentados? Teníamos esto en marcha. Sin disconformidad.
Categoría 12: Manejo de quejas de los clientes : ¿Existe un proceso documentado para recibir, investigar y responder a las quejas de los clientes con retención de datos? Teníamos esto en marcha. Sin disconformidad.
Categoría 13: Capacidades de prueba : ¿Qué pruebas internas puede realizar la fábrica en comparación con las que se subcontratan? ¿Tiene una lista de laboratorios aprobados vigente? Teníamos un durómetro Shore interno, un probador de tracción y un sistema de visión. Las pruebas químicas van a SGS. El auditor solicitó el certificado de acreditación del alcance de nuestro laboratorio. Lo teníamos archivado, pero tenía dos años; la versión actualizada estaba en el correo electrónico de nuestro gerente de calidad. Hallazgo menor: gestión de archivos.
Categoría 14 — Gestión de proveedores : ¿Tiene criterios documentados para aprobar proveedores de materias primas? ¿Cómo se monitorean? Teníamos una lista de proveedores aprobados pero no había sido revisada formalmente en 18 meses. Comprometido con un ciclo de revisión anual con reaprobación documentada.
La principal disconformidad (Categoría 4) merece más detalles porque fue el hallazgo que casi retrasó nuestra aprobación.
Nuestras más de 20 máquinas de inyección LSR están equipadas con unidades de monitoreo de procesos Siemens que registran continuamente la temperatura del barril, la presión de inyección y el tiempo de curado. Los datos van a nuestro servidor MES. Pero en 2019, no teníamos ningún procedimiento documentado que exigiera a los operadores confirmar y aprobar los datos del MES en el cambio de turno. La máquina registró los datos; un ser humano nunca lo reconoció formalmente.
El hallazgo del auditor de Walmart: 'Los datos de monitoreo del proceso se recopilan pero no se revisan ni aprueban en los límites de los turnos. No existe un procedimiento documentado para garantizar que los parámetros del turno anterior estuvieran dentro de las especificaciones antes de que el siguiente turno comience la producción'.
Esta es una brecha sutil pero crítica. Si la temperatura del barril se salía de las especificaciones durante el turno de noche y no se revisaba en el turno de la mañana, se podía producir un producto defectuoso durante horas antes de que alguien lo detectara.
Nuestra acción correctiva, implementada dentro de 45 días:
Creó una lista de verificación de traspaso de turno: un formulario de una página que el operador saliente firma, confirmando que las últimas 2 horas de parámetros registrados estaban dentro de las especificaciones, además de cualquier anomalía que informar
Se definió una 'ventana de revisión de parámetros': los primeros 15 minutos de cada turno se dedican a revisar los últimos 30 minutos de datos del turno anterior en el panel MES.
Se agregó una firma del supervisor en la lista de verificación de entrega para cualquier turno en el que se haya producido una desviación de parámetros.
Capacitó retroactivamente a todos los operadores de producción en una sesión de 90 minutos documentada en nuestros registros de capacitación.
El auditor de Walmart volvió a visitarlo (en una revisión de escritorio de 1 día más una verificación in situ de 2 horas) 60 días después de la auditoría inicial. Las tres no conformidades fueron aceptadas como cerradas. Recibimos aprobación condicional en el cuarto trimestre de 2019 y comenzamos nuestra primera producción del programa Walmart en enero de 2020.
La Iniciativa de Cumplimiento Social Empresarial (BSCI) es una plataforma liderada por la industria (ahora parte de amfori) que audita las fábricas en cuanto a estándares de cumplimiento social. Walmart requiere una calificación mínima B (Bueno) de una auditoría BSCI realizada dentro de los 24 meses anteriores.
Las calificaciones de auditoría de la BSCI son: Sobresaliente (A) → Buena (B) → Aceptable (C) → Insuficiente (D) → Inaceptable (E/F).
Nuestra auditoría BSCI de 2017 obtuvo la Calificación A. En 2019, cuando comenzó el programa Walmart, la auditoría de 2017 todavía estaba dentro del plazo de 24 meses, por lo que Walmart la aceptó como que cumplía con el requisito de cumplimiento social. Hemos mantenido el grado A o B de la BSCI en todas las reauditorías posteriores.
Lo que comprueba el auditor de la BSCI en una fábrica de silicona:
Horas de trabajo : la legislación laboral china permite una jornada laboral máxima de 8 horas, una semana laboral de 44 horas y las horas extras no superan las 36 horas al mes sin excepción. La fabricación de silicona requiere mucho capital; Nuestras máquinas funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana, pero los operadores trabajan en rotaciones de 3 turnos con días de descanso obligatorios. El auditor revisó los registros de tiempo de asistencia de los 6 meses anteriores en todos los departamentos.
Salarios : ¿Se les paga a los trabajadores el salario mínimo de Shenzhen o más? ¿Las horas extras se compensan con la prima requerida del 150 % (entre semana), del 200 % (fines de semana) o del 300 % (días festivos)? Nuestros registros de nómina son auditados anualmente. En 2023, Shenzhen aumentó su salario mínimo; Implementamos el aumento dentro del período de notificación legal de 30 días.
Salud y seguridad : salida de incendios de la fábrica, almacenamiento de productos químicos, cumplimiento del PPE, niveles de ruido (los medimos trimestralmente; las máquinas de inyección de silicona funcionan a 72-78 dBA, dentro del límite legal de 85 dBA), ergonomía, disposiciones de primeros auxilios.
Libertad de asociación : Se debe permitir a los trabajadores afiliarse a un sindicato sin represalias. En la práctica, la mayoría de las fábricas de Shenzhen tienen un comité representativo de los trabajadores facilitado por la dirección. El auditor de la BSCI revisó las actas de las reuniones de nuestro comité.
Sin trabajo infantil ni trabajo forzoso : documentación de edad para todos los empleados. Conservamos copias de los documentos de identificación nacionales del 100% de nuestra fuerza laboral de más de 100 personas.
Medio ambiente : Cumplimiento ambiental básico: aguas residuales, emisiones al aire, eliminación de desechos peligrosos. La fabricación de silicona tiene un bajo perfil de residuos químicos en comparación con otros procesos de plásticos, lo que ayuda.
El Estándar de Pruebas de Calidad de Walmart (WQTS) no es idéntico a los estándares FDA 21 CFR 177.2600 o ASTM. Es un protocolo propietario que se basa en múltiples estándares y agrega requisitos específicos de Walmart.
Para los productos de silicona para bebés, el protocolo WQTS en 2019 cubrió:
Pruebas químicas :
Panel de sustancias restringidas: metales pesados (plomo, cadmio, mercurio, cromo VI) por XRF e ICP-MS
Ftalatos (panel de 6 ftalatos según la regulación de la CPSC)
Análogos de BPA y bisfenol por LC-MS
Nitrosaminas y sustancias N-nitrosables (críticas para caucho/silicona)
Volátiles totales (método TGA, desorción térmica GC-MS)
Formaldehído
Pruebas físicas :
Resistencia a la tracción y alargamiento a la rotura (ASTM D412)
Dureza Shore A (ASTM D2240)
Resistencia al envejecimiento (envejecimiento en horno de 72 horas a 70°C, luego volver a probar la dureza y la tracción)
Prueba de solidez del color (equivalente a AATCC 61 para superficies de silicona)
Pruebas de seguridad :
Para productos para bebés: prueba de caída, prueba de fuerza de mordida, fuerza de tracción sobre cualquier elemento extraíble
Cumplimiento de clasificación por edad (requisitos de etiquetado según 16 CFR Parte 1500)
Las pruebas se realizan en un laboratorio aprobado por Walmart; la lista de 2019 incluía a SGS, Bureau Veritas, Intertek y Eurofins. Enviamos muestras a SGS Guangzhou. Los resultados llegaron en 14 días hábiles. Todos los SKU se aprobaron en el primer envío; El compuesto de silicona que utilizamos para productos infantiles ya había pasado por nuestras propias pruebas integrales de extraíbles, que son más rigurosas que el panel químico WQTS.
La aprobación de Walmart no es un logro único. Así es como se ve el cumplimiento continuo desde la perspectiva de la fábrica.
Auditoría anual in situ : Cada 12 meses, un auditor externo aprobado por Walmart regresa para una inspección de fábrica de un día completo. El alcance es la misma revisión del sistema de calidad de 14 categorías más una verificación de cumplimiento social (o una nueva auditoría de la BSCI si la anterior está por vencer). Programamos esto en el cuarto trimestre de cada año para alinearnos con nuestro ciclo de auditoría interna ISO 9001: un ciclo de preparación para ambas auditorías simultáneamente.
Autoevaluaciones trimestrales a través de Retail Link : el portal de proveedores de Walmart (Retail Link) requiere presentaciones de autoevaluaciones trimestrales que cubran métricas de calidad clave: tasa de quejas de los clientes, tasa de entrega a tiempo, programa de actualización de pruebas de productos. Asignamos a un miembro del equipo como nuestro administrador de Retail Link. La presentación trimestral demora aproximadamente 4 horas; los informes anuales tardan 1,5 días.
Notificación de cambio de producto : cualquier cambio en la formulación del producto, el proveedor clave de materia prima o el proceso de producción debe informarse a Walmart y puede desencadenar una nueva prueba. En el segundo trimestre de 2023, cuando cambiamos nuestro proveedor de catalizador de platino por motivos de rentabilidad, notificamos al equipo de cumplimiento de proveedores de Walmart, volvimos a probar los SKU afectados en SGS y cargamos los informes de prueba actualizados en Retail Link antes de reanudar la producción. Esto no es negociable.
Cumplimiento de las etiquetas : los requisitos de etiquetado de Walmart son exigentes: tamaños de fuente específicos, ubicación de las declaraciones de advertencia, especificaciones de códigos de barras. Nuestro equipo de embalaje mantiene una plantilla de etiqueta específica de Walmart para cada SKU del programa. Verificamos cada etiqueta con la lista de verificación de etiquetado WQTS antes de cualquier nueva producción.
Después de pasar por esto nosotros mismos y ver a otros proveedores intentarlo, estos son los puntos de falla más comunes:
1. BSCI por debajo del Grado B : Walmart no procederá si la auditoría social arroja un Grado C o inferior. Causas comunes en las fábricas de silicona: horas extras no documentadas, registros de nómina inexactos, incumplimiento de los EPP en el área de mezcla. Espere entre 6 y 12 meses para crear un registro de auditoría limpio antes de presentar la solicitud.
2. Brechas en el registro de parámetros del proceso (nuestra propia experiencia) : la principal no conformidad del sistema de calidad más común. Si sus máquinas registran datos automáticamente pero los humanos nunca los revisan ni reconocen formalmente, existe una brecha. Arréglalo antes de la auditoría.
3. Discrepancia en el alcance de las pruebas químicas : una fábrica que realizó pruebas según FDA 21 CFR 177.2600 puede no haber ejecutado el panel de nitrosaminas o el panel completo de ftalato en los niveles de sensibilidad que requiere Walmart. Haga un presupuesto para pruebas integrales específicas de WQTS antes de la presentación: una nueva presentación fallida del informe de prueba es costosa y retrasa la aprobación entre 4 y 6 semanas.
4. Brecha de aprobación de proveedores : si alguno de sus proveedores clave de materias primas no ha sido calificado y documentado formalmente, el auditor de Walmart lo señalará. Su lista de proveedores aprobados debe cubrir el 100% de los insumos directos de materiales con evidencia de calificación documentada.
5. Fallo en la cuarentena de productos no conformes : los auditores de Walmart recorren la fábrica. Si ven piezas que parecen defectos mezcladas con una buena producción, o un área de cuarentena que no está clara, esto se convierte en una no conformidad importante. Se requiere segregación física.
Si usted es propietario de una marca que importa productos de silicona para la distribución de Walmart, esto es lo que significa el estatus de proveedor de Walmart en su fabricante para su riesgo de abastecimiento:
Significa que la fábrica ha pasado por una rigurosa revisión por parte de terceros de sus sistemas de calidad. No todas las fábricas lo han hecho. Una fábrica con estatus de proveedor activo de Walmart, Target o Disney ha demostrado, como mínimo, que su documentación, controles de procesos y prácticas de cumplimiento social cumplen con un estándar internacional definido.
Eso no significa que la fábrica sea perfecta. Ninguna fábrica lo es. Pero significa que cuando el equipo de cumplimiento de Walmart obtiene el expediente de su proveedor, hay un registro de auditoría sustancial en lugar de una certificación autodeclarada.
En Mitour Silicone, proporcionamos nuestros resúmenes de auditoría de Walmart (redactados para eliminar datos específicos del programa) a posibles compradores que lo soliciten. Si está construyendo una línea de productos de silicona para el comercio minorista masivo en EE. UU. y su fábrica no puede mostrarle un Grado B de BSCI o mejor de los últimos 24 meses más una auditoría de calidad de fábrica equivalente a Walmart, está asumiendo un riesgo en la cadena de suministro que surgirá en el peor momento posible: después de haber realizado una orden de compra grande.
Requisito |
Walmart |
Objetivo |
Estándar de cumplimiento social |
Mínimo de grado B de BSCI |
Estándares de proveedores objetivo (acepta BSCI Grado A/B) |
Auditoría de calidad de fábrica |
Inspección Walmart GMP de 14 categorías |
Evaluación del sistema de calidad objetivo |
Estándar de prueba de producto |
WQTS (Estándar de pruebas de calidad de Walmart) |
Lista de sustancias restringidas objetivo + pruebas físicas |
Frecuencia de auditoría |
Autoevaluación anual + trimestral |
Anual |
Portal de autoevaluación |
Enlace minorista |
Socios en línea |
laboratorio de pruebas quimicas |
Lista de laboratorios aprobados por Walmart (SGS, BV, Intertek, Eurofins) |
Lista de laboratorios aprobados por Target |
Cronograma de aprobación |
4 a 6 meses (archivo limpio) |
4 a 5 meses (archivo limpio) |
Nuestra fecha de aprobación |
2019 |
2019 |
Los dos programas comparten aproximadamente el 70% de sus requisitos de documentación. Las fábricas que aplican ambos simultáneamente ahorran un tiempo de preparación significativo al ejecutar los programas en paralelo.
Desde el momento en que inicie el proceso de cumplimiento de proveedores de Walmart, planifique entre 4 y 6 meses para lograr la aprobación inicial si la documentación de su fábrica está completa. Si necesita corregir no conformidades (como hicimos en 2019), agregue de 2 a 3 meses. Cronograma total realista: 6 a 9 meses para una fábrica a partir de la base ISO 9001.
La fábrica paga la auditoría de la BSCI, normalmente entre 1.500 y 3.000 dólares, según el tamaño de la fábrica y el auditor. La auditoría la lleva a cabo un auditor aprobado por amfori. El informe de auditoría es propiedad de la fábrica y se comparte con los compradores minoristas a través de la plataforma amfori. Se aplican costos anuales de nueva auditoría.
Suministramos a través de la entidad del propietario de la marca o del importador. Estamos en la lista de fábrica aprobada para cuentas de marcas específicas. Un nuevo propietario de marca que quiera utilizar nuestra fábrica para un programa de Walmart trabajaría a través de su importador registrado y respaldaríamos el proceso de aprobación de la fábrica con nuestra documentación de auditoría existente.
No explícitamente. La propia auditoría del sistema de calidad de 14 categorías de Walmart cubre la mayor parte de lo que requiere la norma ISO 9001. Sin embargo, la certificación ISO 9001 de un organismo de certificación acreditado es una sólida evidencia de respaldo que reduce sustancialmente el tiempo de auditoría. Mantenemos la norma ISO 9001:2015. Lo recomendamos para cualquier fábrica que busque seriamente programas minoristas importantes en los EE. UU.
Si un producto no pasa las pruebas químicas, Walmart normalmente permitirá un nuevo envío después de la acción correctiva. El importador/propietario de la marca debe proporcionar un análisis de la causa raíz y evidencia de las medidas correctivas tomadas antes de enviar las nuevas muestras. Las fallas repetidas resultan en la eliminación del SKU del programa. Nunca hemos tenido una falla en la prueba WQTS en nuestros compuestos principales de silicona.
Target ejecuta un proceso paralelo con requisitos similares. Diferencia clave: Target utiliza una herramienta de auditoría patentada (Estándares de proveedores de Target) en lugar de BSCI, aunque Target acepta BSCI Grado A o B como evidencia parcial de cumplimiento social. Obtuvimos la aprobación de Target en 2019 junto con Walmart. Los dos programas se ejecutaron simultáneamente con aproximadamente un 70% de superposición en los requisitos de documentación.
Walmart se reserva el derecho de realizar visitas sin previo aviso, pero en la práctica son poco comunes en fábricas con historiales de auditoría limpios. Para los nuevos proveedores en los primeros 24 meses, es más probable que se realice una verificación sin previo aviso a mitad de año. Nuestra fábrica mantiene los mismos estándares operativos diariamente independientemente de si esperamos una visita, porque los hallazgos de las auditorías que más perjudican a las fábricas suelen ser los que se revelan en las condiciones operativas normales, no en las condiciones disfrazadas el día de la auditoría.
Contamos con ISO 9001:2015, BSCI Grado B o superior (la última auditoría registrada), informes de prueba FDA 21 CFR 177.2600 para todos los SKU de contacto infantil, informes de prueba EN 71 y EN 1400 para productos del mercado de la UE, declaraciones de cumplimiento REACH y más de 300 patentes concedidas, incluidas 3 patentes de invención principales. Toda la documentación está disponible en nuestro portal seguro de diligencia debida para compradores.
Si está creando una línea de productos de silicona para Walmart, Target u otro minorista importante de EE. UU. y necesita una fábrica con estatus de proveedor aprobado, solicite una revisión de los archivos de la fábrica. Compartiremos nuestra documentación de auditoría y lo ayudaremos a comprender lo que verá su comprador minorista cuando obtenga nuestro registro de fábrica.
Correo electrónico : yfsalee@mymitour.com
Descripción general de la fábrica : mymitour.com/our-factory.html
Certificaciones : mymitour.com/oem-odm/certifications.html
Proceso de control de calidad : https://www.mymitour.com/quality-control.html
Soluciones para bebés y puericultura : https://www.mymitour.com/baby-childcare.html
Descripción general de la fábrica : contextual en las secciones de descripción de las instalaciones
Certificaciones : contextuales en las secciones BSCI y WQTS
Control de calidad : contextual en la sección de auditoría GMP
Soluciones de cuidado infantil y para bebés : contextual en la sección de pruebas de productos
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Pedro Cui | 21 años de experiencia en fabricación de silicona | 4.500 m² Instalaciones de Shenzhen | Proveedor aprobado por Walmart, Target y Disney | Contacto: yfsalee@mymitour.com
