조회수: 0 저자: Peter Cui 게시 시간: 2026-05-26 출처: 마이투어 실리콘
TL;DR Walmart 승인 실리콘 공급업체가 되려면 BSCI 사회 감사(최소 B등급), 공장 GMP 검사, Walmart 자체 프로토콜에 따른 제품 테스트 및 지속적인 연간 감사를 통과해야 합니다. Mitour Silicon은 2019년 처음으로 Walmart의 공급업체 감사를 통과했으며 그 이후로 Walmart와 Target에 지속적으로 공급해 왔습니다. 이 기사는 내부 계정입니다. 첫 번째 감사에서 발견된 내용, 실패한 내용, 수정한 내용, 월마트가 문을 통과하기 전에 모든 실리콘 제조업체가 준비해야 할 내용입니다. Walmart용 실리콘 제품 라인을 구축하는 수입업체인 경우 공급업체의 공장 파일은 다음과 같습니다.
Walmart는 최소 BSCI 등급 B 사회 감사를 요구합니다. 새로운 공급업체를 승인하기 전에
공장 GMP(Good Manufacturing Practice) 검사에는 14개 범주가 포함됩니다. 2019년 첫 번째 감사에서 3가지 부적합 사항이 발견되었습니다.
제품 테스트는 WQTS(Walmart Quality Testing Standard) 프로토콜을 따릅니다. 표준 ASTM 또는 EN 테스트와는 다른 Walmart의
승인된 공급업체 상태에는 Walmart의 Retail Link 포털을 통해 제출되는 연간 재감사 와 분기별 자체 평가가 필요합니다.
실리콘 공장에 대한 최초 감사 실패율은 높습니다. 2019년 경험에 따르면 첫 번째 방문에서 주요 부적합 사항 1건과 경미한 부적합 사항 2건이 있었습니다.
Mitour Silicon은 2019년부터 유아용품, 주방용품, 프로모션 카테고리 전반에 걸쳐 Walmart 공급업체로 활동하고 있습니다.
목표 승인(2019년에도 마찬가지)은 몇 가지 다른 문서 요구 사항에 따라 병렬 프로세스를 실행합니다.
Walmart가 준비된 실리콘 공급업체를 찾기 위해 우리를 찾는 대부분의 브랜드 소유자는 Walmart가 실제로 요구하는 것을 과소평가합니다. 그들은 이전에 중간 규모 소매업체와 협력한 적이 있습니다. 그들은 ISO 9001과 BSCI에 대해 알고 있습니다. 그들은 SGS의 제3자 테스트 보고서만 있으면 충분하다고 믿습니다.
충분하지 않습니다.
Walmart의 공급업체 프로그램은 단일 제품이 배송되기 전에 모두 통과해야 하는 세 가지 독립적인 승인 흐름을 중심으로 구성되어 있습니다. 제품 준수 승인, 공장 품질 승인, 공장 사회적 준수 승인이 필요합니다. 어느 하나라도 실패하면 다른 것들은 차단됩니다. 세 가지 스트림은 병렬로 실행되지만 별도의 문서, 별도의 감사자 및 별도의 타이밍이 필요합니다.
우리는 2019년에 처음으로 이런 일을 겪었습니다. 정확히 무슨 일이 일어났는지 살펴보겠습니다.
2019년 초, 우리가 개인 상표로 제조하고 있던 미국 기반 유아 브랜드는 우리가 소비자 직접 판매 채널을 위해 생산하고 있던 실리콘 유아용 식기 라인에 대한 월마트 전국 유통 목록을 협상하고 있다고 알려왔습니다. 구매자의 Walmart 카테고리 관리자는 60일 이내에 공장 감사를 요청했습니다.
우리는 문제의 모든 SKU에 대해 ISO 9001:2015, BSCI 감사 이력(2017년 A등급) 및 FDA 21 CFR 177.2600 테스트 보고서를 보유하고 있습니다. 우리는 준비가 되어 있다고 느꼈습니다. 우리는 생각만큼 준비가 되어 있지 않았습니다.
2019년 Walmart의 감사 프로세스는 내부 규정 준수 팀과 승인된 제3자 감사인 SGS의 조합을 통해 관리되었습니다. 감사자는 우리의 4,500m⊃2를 방문할 것입니다. 이틀 동안 심천에 시설을 운영합니다. 다루는 범위:
사회준법감시 (BSCI 프레임워크): 노동관행, 근로시간, 임금, 근로자 복지시설, 관리시스템
공장 품질 시스템 감사 (Walmart GMP): 문서화, 생산 관리, 테스트 기능, 추적성
제품 테스트 제출 : WQTS 테스트를 위해 Walmart 승인 연구소에 제출된 모든 SKU의 실제 샘플
2017년 사회감사 결과를 기준으로 채택하였습니다. 품질 감사는 알려지지 않았습니다.
당시 Walmart의 공장 품질 시스템 감사에서는 14개 평가 범주를 다루었습니다. 세부 사항은 이 검사를 준비하는 모든 공장에 중요하기 때문에 각 항목을 간략하게 살펴보겠습니다.
카테고리 1 — 관리 책임 : 고위 관리자가 문서화된 품질 목표를 갖고 있습니까? 품질 목표는 최소한 분기별로 검토됩니까? 우리의 품질 책임자는 반년마다 검토 주기를 가졌습니다. 감사자는 이를 경미한 부적합으로 표시했습니다. 우리는 30일 이내에 분기별 검토로 변경했습니다.
카테고리 2 — 문서 통제 : 모든 최신 버전의 작업 지침이 사용 시점에 있습니까? 오래된 문서는 제거됩니까? 우리는 이전 버전의 실리콘 화합물 허용 기준이 여전히 재료 흡입 스테이션에 게시되어 있는 경우가 있었습니다. 하나의 사소한 부적합입니다.
카테고리 3 — 교육 기록 : 생산 라인의 모든 작업자가 해당 작업과 관련된 교육을 문서화했음을 입증할 수 있습니까? 교육 기록이 있었지만 그 중 일부는 생산 현장 파일이 아닌 HR 시스템에 보관되었습니다. 감사자는 두 위치 모두에서 이를 요구했습니다.
카테고리 4 — 생산 관리 : 중요한 공정 매개변수가 기계에서 문서화되고 모니터링됩니까? 배럴 온도, 주입 압력, 경화 시간 등 모두 교대마다 기록되어야 합니다. LSR 사출기에 대한 실시간 모니터링이 있었지만 교대 기록이 일관되지 않았습니다. 이는 주요 부적합 사항 이었습니다. 첫 번째 감사에서 발생한 나는 이것으로 돌아갈 것이다.
카테고리 5 — 입고 자재 검사 : 모든 원자재에 대해 문서화된 허용 기준이 있습니까? 모든 로트를 테스트하거나 확인하시겠습니까? 당사의 실리콘 화합물 허용 기준이 문서화되었습니다. 우리의 안료 검사는 구두로 이루어졌으며 공급업체 CoA에만 의존했습니다. 사소한 부적합; 60일 이내에 내부 안료 배치 검증을 추가했습니다.
카테고리 6 - 공정 중 검사 : AQL 계획이 문서화되고 준수됩니까? 결함 데이터를 수집하고 분석합니까? 육안 검사를 위해 AQL 2.5를 사용했습니다. 감사자는 지난 6개월 동안의 결함 데이터 추세 분석을 확인하고자 했습니다. 우리는 데이터를 갖고 있었습니다. 우리는 추세 분석을 실행하지 않았습니다. 우리는 월별 결함 추세 보고서를 작성하기 위해 노력했습니다.
카테고리 7 — 최종 검사 : 문서화된 최종 검사 기록이 배송 전체에 포함됩니까? AQL 1.0에 따라 샘플링 기반 최종 검사를 실시했습니다. Walmart SKU의 경우 감사관은 각 생산 실행에 대해 100% 육안 검사를 수행하고 기록을 3년 동안 보관할 것을 요구했습니다.
카테고리 8 — 교정 : 모든 측정 장비가 문서화된 일정에 따라 교정됩니까? 교정 기록을 추적할 수 있습니까? CMM과 해안 경도계가 보정되었습니다. 생산 현장에서 사용된 두 개의 휴대용 버니어 캘리퍼스에는 개별 교정 태그가 없었습니다. 시정 조치: 모든 측정 장비에 태그를 지정하고 계측 연구소를 통해 연간 교정을 예약합니다.
카테고리 9 — 부적합 제품 관리 : 문서화된 격리 구역이 있습니까? 부적합 제품에 명확하게 라벨이 붙어 있습니까? 우리에게는 격리 구역이 있었습니다. 일관되게 라벨이 지정되지 않았습니다. 우리는 2주 이내에 바닥 구역을 빨간색으로 칠하고 격리 상자에 이중 언어(영어 및 중국어) 라벨을 추가했습니다.
카테고리 10 — 시정 조치 시스템 : 근본 원인 분석 및 효율성 검증을 포함하는 문서화된 CAPA 프로세스가 있습니까? CAPA 시스템이 있었습니다. 효율성 검증이 누락되었습니다. 구현 후 CAPA를 종료했지만 30일 후에 다시 검증하지 않았습니다. 우리 프로세스에 추가되었습니다.
카테고리 11 — 내부 감사 : 내부 품질 감사가 최소한 1년에 한 번 실시됩니까? 문서화된 결과가 해결되었습니까? 우리는 이것을 제자리에 두었습니다. 부적합 없음.
카테고리 12 — 고객 불만 처리 : 데이터 보존과 관련된 고객 불만을 접수, 조사 및 대응하기 위한 문서화된 프로세스가 있습니까? 우리는 이것을 제자리에 두었습니다. 부적합 없음.
카테고리 13 — 테스트 기능 : 공장에서 수행할 수 있는 내부 테스트와 아웃소싱되는 테스트는 무엇입니까? 현재 승인된 실험실 목록이 있습니까? 우리는 자체 해안 경도계, 인장 시험기, 비전 시스템을 보유하고 있었습니다. 화학 테스트는 SGS로 이동합니다. 감사인은 우리 연구실의 인정서 범위를 요청하였습니다. 파일에 보관해 두었지만 2년 전의 내용이었습니다. 업데이트된 버전이 품질 관리자의 이메일에 포함되어 있었습니다. 사소한 발견: 파일 관리.
카테고리 14 — 공급업체 관리 : 원자재 공급업체 승인을 위한 문서화된 기준이 있습니까? 어떻게 모니터링되나요? 승인된 공급업체 목록이 있었지만 18개월 동안 공식적으로 검토되지 않았습니다. 문서화된 재승인을 통해 연간 검토 주기를 약속합니다.
주요 부적합 사항인 카테고리 4는 승인이 거의 지연된 결과였기 때문에 더 자세한 내용이 필요합니다.
당사의 20개 이상의 LSR 사출기에는 배럴 온도, 사출 압력 및 경화 시간을 지속적으로 기록하는 Siemens 공정 모니터링 장치가 장착되어 있습니다. 데이터는 MES 서버로 이동합니다. 그러나 2019년에는 운영자가 교대 근무 시 MES 데이터를 확인하고 승인하도록 요구하는 문서화된 절차가 없었습니다. 기계는 데이터를 기록했습니다. 인간은 그것을 공식적으로 인정한 적이 없습니다.
Walmart 감사관의 조사 결과: '프로세스 모니터링 데이터는 수집되지만 교대 경계에서 검토되거나 승인되지 않습니다. 다음 교대가 생산을 시작하기 전에 이전 교대의 매개변수가 사양 내에 있는지 확인하는 문서화된 절차가 없습니다.'
이는 미묘하지만 중요한 격차입니다. 야간 근무 중에 배럴 온도가 사양을 벗어나 아침 교대 인계 시 검토되지 않은 경우 누군가가 이를 발견하기까지 몇 시간 동안 결함이 있는 제품이 생산될 수 있습니다.
45일 이내에 시행되는 시정 조치:
교대근무 인계 체크리스트 작성 - 나가는 운영자가 서명하는 한 페이지짜리 양식으로, 지난 2시간 동안 기록된 매개변수가 사양 내에 있었는지 확인하고 보고할 모든 이상 사항을 확인합니다.
'매개변수 검토 창' 정의 - 각 교대조의 처음 15분은 MES 대시보드에서 이전 교대조의 마지막 30분 데이터를 검토하는 데 사용됩니다.
매개변수 변동이 발생한 모든 교대조에 대해 인계 체크리스트에 감독자 연대 서명을 추가했습니다.
교육 기록에 기록된 90분 세션을 통해 모든 생산 작업자에게 소급 교육을 실시했습니다.
Walmart 감사관은 최초 감사 후 60일 후에 1일 데스크톱 검토와 2시간 현장 검증을 통해 재방문했습니다. 세 가지 부적합 사항 모두 종결된 것으로 승인되었습니다. 우리는 2019년 4분기에 조건부 승인을 받았으며 2020년 1월에 첫 번째 Walmart 프로그램 생산을 시작했습니다.
BSCI(비즈니스 사회 준수 이니셔티브)는 사회 준수 표준에 따라 공장을 감사하는 업계 주도 플랫폼(현재 amfori의 일부)입니다. Walmart는 최소 B등급 (양호)을 요구합니다. 지난 24개월 이내에 실시된 BSCI 감사에서
BSCI 감사 등급은 우수(A) → 양호(B) → 허용(C) → 불충분(D) → 허용 불가(E/F)로 진행됩니다.
2017년 BSCI 감사는 A등급을 반환했습니다. Walmart 프로그램이 시작된 2019년까지 2017년 감사는 여전히 24개월 기간 내에 있었기 때문에 Walmart는 이를 사회 규정 준수 요구 사항을 충족하는 것으로 받아들였습니다. 우리는 이후의 모든 재감사를 통해 BSCI 등급 A 또는 B를 유지했습니다.
BSCI 감사관이 실리콘 공장에서 확인하는 사항:
근무 시간 : 중국 노동법은 하루 최대 8시간, 주 44시간 근무를 허용하며 초과 근무는 예외 없이 월 36시간을 초과할 수 없습니다. 실리콘 제조는 자본 집약적입니다. 당사의 기계는 연중무휴 24시간 가동되지만 작업자는 의무적인 휴식일을 포함하여 3교대 교대로 근무합니다. 감사자는 모든 부서에 걸쳐 지난 6개월 동안의 근태 기록을 검토했습니다.
임금 : 근로자의 급여는 심천 최저임금 이상입니까? 초과 근무 시간은 필수 150%(주중), 200%(주말) 또는 300%(공휴일) 보험료로 보상됩니까? 우리의 급여 기록은 매년 감사됩니다. 2023년 선전은 최저임금을 인상했다. 우리는 법정 30일 통지 기간 내에 인상을 시행했습니다.
건강 및 안전 : 공장 화재 탈출구, 화학물질 보관, PPE 준수, 소음 수준(분기별로 측정합니다. 실리콘 주입 기계는 72~78dBA에서 작동하며 법적 한도는 85dBA 이내임), 인체공학, 응급처치 규정.
결사의 자유 : 근로자는 보복 없이 노동조합에 가입할 수 있어야 합니다. 실제로 대부분의 선전 공장에는 경영진이 주도하는 근로자 대표위원회가 있습니다. BSCI 감사자는 위원회 회의록을 검토했습니다.
아동 노동 금지, 강제 노동 금지 : 모든 직원의 연령 기록. 우리는 100명 이상의 직원의 100% 국가 ID 카드 사본을 보관합니다.
환경 : 기본 환경 준수 - 폐수, 대기 배출, 유해 폐기물 처리. 실리콘 제조는 다른 플라스틱 공정에 비해 화학 폐기물 발생률이 낮아 도움이 됩니다.
Walmart 품질 테스트 표준(WQTS)은 FDA 21 CFR 177.2600 또는 ASTM 표준과 동일하지 않습니다. 이는 여러 표준을 바탕으로 Walmart 특정 요구 사항을 추가하는 독점 프로토콜입니다.
실리콘 유아용품의 경우 2019년 WQTS 프로토콜은 다음을 다루고 있습니다.
화학 테스트 :
제한 물질 패널: XRF 및 ICP-MS를 통한 중금속(납, 카드뮴, 수은, 크롬 VI)
프탈레이트(CPSC 규정에 따른 6-프탈레이트 패널)
LC-MS를 통한 BPA 및 비스페놀 유사체
니트로사민 및 N-니트로사화성 물질(고무/실리콘에 중요)
총 휘발성 물질(TGA 방법, 열탈착 GC-MS)
포름알데히드
물리적 테스트 :
인장 강도 및 파단 신율(ASTM D412)
쇼어 A 경도(ASTM D2240)
내노화성(70°C에서 72시간 오븐 노화 후 경도 및 인장 재시험)
내색성 테스트(실리콘 표면의 경우 AATCC 61과 동일)
안전 테스트 :
유아용품의 경우: 낙하 테스트, 물린 힘 테스트, 제거 가능한 요소에 대한 당기는 힘
연령 등급 준수(16 CFR Part 1500에 따른 라벨링 요구 사항)
테스트는 Walmart가 승인한 연구소에서 수행됩니다. 2019년 목록에는 SGS, Bureau Veritas, Intertek 및 Eurofins가 포함되었습니다. 우리는 SGS 광저우에 샘플을 제출했습니다. 영업일 기준 14일 만에 결과가 나왔습니다. 모든 SKU는 첫 번째 제출 시 전달되었습니다. 우리가 유아용 제품에 사용하는 실리콘 화합물은 이미 WQTS 화학 패널보다 더 엄격한 자체 추출 가능 성분 테스트를 거쳤습니다.
월마트 승인은 일회성 성과가 아닙니다. 공장의 관점에서 지속적인 규정 준수는 다음과 같습니다.
연간 현장 감사 : 12개월마다 Walmart가 승인한 제3자 감사관이 돌아와 하루 종일 공장 검사를 실시합니다. 범위는 동일한 14개 범주 품질 시스템 검토와 사회적 규정 준수 점검(또는 이전 감사가 만료되는 경우 새로운 BSCI 감사)입니다. 우리는 ISO 9001 내부 감사 주기(두 감사를 동시에 준비하는 주기)에 맞춰 매년 4분기에 이를 계획합니다.
소매 링크를 통한 분기별 자체 평가 : Walmart의 공급업체 포털(소매 링크)에서는 주요 품질 지표(고객 불만률, 정시 배송 비율, 제품 테스트 갱신 일정)를 다루는 분기별 자체 평가 제출을 요구합니다. 한 명의 팀원을 Retail Link 관리자로 지정합니다. 분기별 제출에는 약 4시간이 소요됩니다. 연간 보고에는 1.5일이 소요됩니다.
제품 변경 알림 : 제품 구성, 주요 원자재 공급업체 또는 생산 공정에 대한 모든 변경 사항은 Walmart에 공개되어야 하며 재테스트를 유발할 수 있습니다. 2023년 2분기에 비용 효율성을 위해 백금 촉매 공급업체를 전환했을 때 우리는 Walmart의 공급업체 규정 준수 팀에 알리고 SGS에서 영향을 받은 SKU를 다시 테스트했으며 생산을 재개하기 전에 업데이트된 테스트 보고서를 Retail Link에 업로드했습니다. 이것은 협상할 수 없습니다.
라벨 준수 : Walmart의 라벨링 요구 사항은 특정 글꼴 크기, 경고 문구 배치, 바코드 사양 등 까다롭습니다. 우리 포장 팀은 프로그램의 모든 SKU에 대해 Walmart 전용 라벨 템플릿을 유지 관리합니다. 새로운 생산을 시작하기 전에 WQTS 라벨링 체크리스트와 비교하여 모든 라벨을 확인합니다.
이 문제를 직접 겪고 다른 공급업체가 이를 시도하는 것을 관찰한 결과 가장 일반적인 실패 지점은 다음과 같습니다.
1. B 등급 미만의 BSCI : 사회 감사에서 C 등급 이하로 반환되면 Walmart는 진행하지 않습니다. 실리콘 공장의 일반적인 원인: 문서화되지 않은 초과 근무, 부정확한 급여 기록, 혼합 구역의 PPE 비준수. 신청하기 전에 깨끗한 감사 추적을 구축하는 데 6~12개월이 소요됩니다.
2. 프로세스 매개변수 로깅 격차(당사 자체 경험) : 가장 일반적인 품질 시스템 주요 부적합입니다. 기계가 데이터를 자동으로 기록하지만 사람이 이를 공식적으로 검토하고 인정하지 않는다면 공백이 있는 것입니다. 감사 전에 수정하세요.
3. 화학 테스트 범위 불일치 : FDA 21 CFR 177.2600에 따라 테스트한 공장은 Walmart가 요구하는 민감도 수준에서 니트로사민 패널 또는 전체 프탈레이트 패널을 실행하지 않았을 수 있습니다. 제출 전 포괄적인 WQTS 관련 테스트를 위한 예산 - 실패한 테스트 보고서를 다시 제출하면 비용이 많이 들고 승인이 4~6주 지연됩니다.
4. 공급업체 승인 격차 : 주요 원자재 공급업체 중 공식적인 자격을 갖추지 못하고 문서화되지 않은 공급업체가 있는 경우 Walmart 감사관이 이를 표시합니다. 승인된 공급업체 목록은 문서화된 자격 증거와 함께 직접 자재 투입을 100% 포괄해야 합니다.
5. 부적합 제품 검역 실패 : 월마트 감사관이 공장 현장을 순회합니다. 불량으로 보이는 부품이 좋은 생산과 섞여 있거나, 격리 구역이 불분명한 경우 이는 심각한 부적합이 됩니다. 물리적인 분리가 필요합니다.
Walmart 유통을 위해 실리콘 제품을 수입하는 브랜드 소유자인 경우 제조업체의 Walmart 공급업체 상태가 소싱 위험에 대해 의미하는 바는 다음과 같습니다.
이는 공장이 품질 시스템에 대해 엄격한 제3자 검토를 거쳤음을 의미합니다. 모든 공장이 그런 것은 아닙니다. 활성 Walmart, Target 또는 Disney 공급업체 자격을 갖춘 공장은 문서, 프로세스 제어 및 사회적 규정 준수 관행이 정의된 국제 표준을 충족한다는 것을 최소한 입증했습니다.
공장이 완벽하다는 뜻은 아니다. 공장은 없습니다. 그러나 이는 Walmart의 규정 준수 팀이 공급업체의 파일을 가져올 때 자체 선언된 인증이 아닌 실질적인 감사 기록이 있다는 것을 의미합니다.
Mitour Silicon에서는 요청 시 잠재 구매자에게 Walmart 감사 요약(프로그램별 데이터를 제거하기 위해 수정됨)을 제공합니다. 미국 대량 소매용 실리콘 제품 라인을 구축 중이고 공장에서 지난 24개월 동안 BSCI 등급 B 이상과 Walmart와 동등한 공장 품질 감사를 표시할 수 없는 경우, 대량 구매 주문을 한 후 최악의 시점에 표면화되는 공급망 위험을 안고 있는 것입니다.
요구 사항 |
월마트 |
목표 |
사회적 준수 표준 |
BSCI 등급 B 최소 |
대상 공급업체 표준(BSCI 등급 A/B 허용) |
공장 품질 감사 |
14개 카테고리 Walmart GMP 검사 |
목표 품질 시스템 평가 |
제품 테스트 표준 |
WQTS(월마트 품질 테스트 표준) |
대상 제한 물질 목록 + 물리적 테스트 |
감사 빈도 |
연간+분기별 자체평가 |
연간 |
자가평가 포털 |
소매 링크 |
온라인 파트너 |
화학 시험실 |
Walmart 승인 실험실 목록(SGS, BV, Intertek, Eurofins) |
Target 승인 실험실 목록 |
승인 일정 |
4~6개월(깨끗한 파일) |
4~5개월(클린 파일) |
우리의 승인 날짜 |
2019 |
2019 |
두 프로그램은 문서 요구 사항의 약 70%를 공유합니다. 두 가지를 동시에 추구하는 공장에서는 프로그램을 병렬로 실행하여 준비 시간을 크게 절약합니다.
Walmart의 공급업체 규정 준수 프로세스에 참여하는 순간부터 공장 문서가 완료되면 초기 승인을 얻기 위해 4~6개월을 계획하세요. 부적합 사항을 수정해야 하는 경우(2019년과 마찬가지로) 2~3개월을 추가하세요. 총 현실적인 일정: ISO 9001 기준에서 시작하는 공장의 경우 6~9개월.
공장은 BSCI 감사 비용을 지불합니다. 일반적으로 공장 규모와 감사자에 따라 USD 1,500~3,000입니다. 감사는 amfori가 승인한 감사관이 수행합니다. 감사 보고서는 공장 소유이며 amfori 플랫폼을 통해 소매 구매자와 공유됩니다. 연간 재감사 비용이 적용됩니다.
우리는 브랜드 소유자 또는 수입업체를 통해 공급합니다. 우리는 특정 브랜드 계정에 대해 승인된 공장 목록에 있습니다. Walmart 프로그램을 위해 우리 공장을 사용하려는 새로운 브랜드 소유자는 수입업체를 통해 작업할 수 있으며, 우리는 기존 감사 문서를 사용하여 공장 승인 프로세스를 지원합니다.
명시적으로는 아닙니다. Walmart의 자체 14개 범주 품질 시스템 감사는 ISO 9001에서 요구하는 대부분을 다루고 있습니다. 그러나 공인된 인증 기관의 ISO 9001 인증은 감사 시간을 크게 줄여주는 강력한 뒷받침 증거입니다. 우리는 ISO 9001:2015를 유지합니다. 미국의 주요 소매 프로그램을 진지하게 추구하는 모든 공장에 권장됩니다.
제품이 화학 테스트에 실패하면 Walmart는 일반적으로 시정 조치 후 한 번의 재제출을 허용합니다. 수입업체/브랜드 소유자는 새 샘플을 제출하기 전에 근본 원인 분석과 취해진 시정 조치에 대한 증거를 제공해야 합니다. 반복적으로 실패하면 프로그램에서 SKU가 제거됩니다. 우리는 핵심 실리콘 화합물에 대해 WQTS 테스트에 실패한 적이 없습니다.
Target은 비슷한 요구 사항을 가진 병렬 프로세스를 실행합니다. 주요 차이점: Target은 BSCI 대신 독점 감사 도구(Target 공급업체 표준)를 사용하지만 Target은 BSCI 등급 A 또는 B를 사회적 규정 준수에 대한 부분 증거로 받아들입니다. 우리는 Walmart와 함께 2019년에 Target 승인을 받았습니다. 두 프로그램은 문서 요구 사항이 약 70% 중복되면서 동시에 실행되었습니다.
Walmart는 예고 없이 방문할 권리를 보유하지만 실제로 감사 기록이 깨끗한 공장에서는 이러한 방문이 거의 없습니다. 처음 24개월 동안 신규 공급업체의 경우 연중 예고 없는 점검이 이루어질 가능성이 더 높습니다. 우리 공장은 방문 여부에 관계없이 매일 동일한 운영 표준을 유지합니다. 왜냐하면 공장에 가장 큰 피해를 주는 감사 결과는 일반적으로 감사 당일의 복장이 아닌 정상 작동 조건에서 드러나는 것이기 때문입니다.
당사는 ISO 9001:2015, BSCI 등급 B 이상(파일에 대한 최신 감사), 모든 유아 접촉 SKU에 대한 FDA 21 CFR 177.2600 테스트 보고서, EU 시장 제품에 대한 EN 71 및 EN 1400 테스트 보고서, REACH 준수 선언 및 3개의 핵심 발명 특허를 포함하여 300개 이상의 부여된 특허를 보유하고 있습니다. 모든 문서는 당사의 안전한 구매자 실사 포털에서 확인할 수 있습니다.
Walmart, Target 또는 다른 주요 미국 소매업체를 위한 실리콘 제품 라인을 구축 중이고 기존 승인 공급업체 상태의 공장이 필요한 경우 공장 파일 검토를 요청하세요. 우리는 감사 문서를 공유하고 소매 구매자가 공장 기록을 가져올 때 무엇을 보게 될지 이해하도록 도와줄 것입니다.
이메일 : yfsalee@mymitour.com
품질 관리 프로세스 : https://www.mymitour.com/quality-control.html
유아 및 보육 솔루션 : https://www.mymitour.com/baby-childcare.html
공장 개요 — 시설 설명 섹션의 상황별
인증 — BSCI 및 WQTS 섹션의 상황별
품질 관리 - GMP 감사 섹션의 상황별
유아 및 보육 솔루션 - 제품 테스트 섹션의 상황별
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