Vues : 0 Auteur : Peter Cui Heure de publication : 2026-05-26 Origine : Silicone Mitour
TL;DR Devenir un fournisseur de silicone approuvé par Walmart nécessite de réussir un audit social BSCI (grade B minimum), une inspection BPF d'usine, des tests de produits selon le propre protocole de Walmart et des audits annuels continus. Mitour Silicone a réussi pour la première fois l'audit des fournisseurs de Walmart en 2019 et approvisionne continuellement Walmart et Target depuis lors. Cet article est le compte rendu interne : ce que le premier audit a révélé, ce qui a échoué, ce que nous avons corrigé et ce que tout fabricant de silicone doit préparer avant que Walmart ne franchisse la porte. Si vous êtes un importateur qui construit une gamme de produits en silicone pour Walmart, voici à quoi devrait ressembler le dossier d'usine de votre fournisseur.
Walmart exige un audit social minimum BSCI Grade B avant d'approuver tout nouveau fournisseur
L'inspection GMP (Good Manufacturing Practice) d'usine couvre 14 catégories ; notre premier audit en 2019 a signalé 3 non-conformités
Les tests de produits suivent le protocole WQTS (Walmart Quality Testing Standard) de Walmart – différent des tests standard ASTM ou EN
Le statut de fournisseur approuvé nécessite un nouvel audit annuel ainsi que des auto-évaluations trimestrielles déposées via le portail Retail Link de Walmart.
Le taux d’échec des premiers audits dans les usines de fabrication de silicone est élevé : notre expérience de 2019 comprenait une non-conformité majeure et deux non-conformités mineures lors de la première visite.
Mitour Silicone est un fournisseur de Walmart depuis 2019 dans les catégories bébé, cuisine et promotions
L'approbation cible (également 2019) exécute un processus parallèle avec des exigences de documentation différentes
La plupart des propriétaires de marques qui nous contactent pour trouver un fournisseur de silicone prêt pour Walmart sous-estiment ce dont Walmart a réellement besoin. Ils ont déjà travaillé avec des détaillants de niveau intermédiaire. Ils connaissent la norme ISO 9001 et BSCI. Ils pensent qu’il suffit de disposer de rapports de tests tiers de SGS.
Ce n'est pas suffisant.
Le programme des fournisseurs de Walmart est structuré autour de trois flux d'approbation indépendants qui doivent tous être approuvés avant l'expédition d'une seule unité. Vous avez besoin d’une approbation de conformité du produit, d’une approbation de qualité en usine et d’une approbation de conformité sociale en usine. L’échec de l’un bloque les autres. Les trois volets fonctionnent en parallèle mais nécessitent une documentation distincte, des auditeurs distincts et un calendrier distinct.
Nous avons vécu cela pour la première fois en 2019. Voici exactement ce qui s’est passé.
Début 2019, une marque américaine pour bébés pour laquelle nous fabriquions sous marque privée nous a informés qu'elle négociait une liste de distribution nationale Walmart pour une ligne de vaisselle en silicone pour bébés que nous produisions pour leur canal de vente directe au consommateur. Le responsable de la catégorie Walmart de l'acheteur demandait un audit de l'usine dans les 60 jours.
Nous disposions d'un historique d'audit ISO 9001 : 2015, d'un historique d'audit BSCI (un grade A de 2017) et de rapports de test FDA 21 CFR 177.2600 pour tous les SKU en question. Nous nous sentions préparés. Nous n’étions pas aussi préparés que nous le pensions.
Le processus d'audit de Walmart en 2019 a été géré par une combinaison de leur équipe de conformité interne et de SGS en tant qu'auditeur tiers agréé. L'auditeur visiterait nos 4 500 m⊃2 ; installation à Shenzhen pendant deux jours complets. Le périmètre couvrait :
Audit de conformité sociale (cadre BSCI) : pratiques de travail, horaires de travail, salaires, installations de bien-être des travailleurs, systèmes de gestion
Audit du système qualité d'usine (Walmart GMP) : documentation, contrôles de production, capacités de test, traçabilité
Soumission des tests de produits : échantillons physiques de tous les SKU soumis au laboratoire approuvé de Walmart pour les tests WQTS
Le résultat de l’audit social de 2017 a été accepté comme référence. L’audit qualité était l’inconnu.
L'audit du système qualité de l'usine Walmart couvrait à l'époque 14 catégories d'évaluation. Je vais les parcourir brièvement car les détails sont importants pour toute usine se préparant à cette inspection.
Catégorie 1 — Responsabilité de la direction : les cadres supérieurs ont-ils des objectifs de qualité documentés ? Les objectifs de qualité sont-ils révisés au moins une fois par trimestre ? Notre directeur qualité avait une cadence de révision semestrielle. L'auditeur a signalé cela comme une non-conformité mineure : nous sommes passés à un examen trimestriel dans les 30 jours.
Catégorie 2 — Contrôle des documents : Toutes les versions actuelles des instructions de travail sont-elles disponibles au point d'utilisation ? Les documents obsolètes sont-ils supprimés ? Nous avons eu un cas où une ancienne version de nos critères d’acceptation des composés de silicone était toujours affichée au poste de réception des matériaux. Une non-conformité mineure.
Catégorie 3 — Dossiers de formation : pouvez-vous démontrer que chaque opérateur sur la chaîne de production a documenté une formation spécifique à son opération ? Nous avions des dossiers de formation, mais plusieurs étaient classés dans notre système RH plutôt que dans le dossier de l'atelier de production. L'auditeur en avait besoin aux deux endroits.
Catégorie 4 — Contrôles de production : les paramètres critiques du processus sont-ils documentés et surveillés au niveau de la machine ? Température du baril, pression d'injection, temps de durcissement : tout doit être enregistré par équipe. Nous disposions d'une surveillance en temps réel sur nos machines d'injection LSR, mais l'enregistrement des équipes était incohérent. Il s’agissait de notre non-conformité majeure dès le premier audit. J'y reviendrai.
Catégorie 5 — Inspection des matières premières : disposez-vous de critères d'acceptation documentés pour chaque matière première ? Tester ou vérifier chaque lot ? Nos critères d’acceptation des composés silicones ont été documentés. Notre inspection des pigments était verbale – nous nous sommes appuyés uniquement sur le CoA du fournisseur. Non-conformité mineure ; nous avons ajouté une vérification interne des lots de pigments dans les 60 jours.
Catégorie 6 – Inspection en cours de processus : plan NQA documenté et suivi ? Données sur les défauts collectées et analysées ? Nous avions AQL 2,5 pour l’inspection visuelle. L'auditeur souhaitait voir une analyse des tendances des données sur les défauts au cours des 6 mois précédents. Nous avions les données ; nous n’avions pas effectué d’analyse des tendances. Nous nous sommes engagés à produire des rapports mensuels sur les tendances des défauts.
Catégorie 7 — Inspection finale : 100 % de l'expédition est-elle couverte par un dossier d'inspection finale documenté ? Nous avons effectué une inspection finale basée sur l'échantillonnage selon AQL 1.0. Pour les SKU Walmart, l'auditeur a exigé un engagement à effectuer une inspection visuelle à 100 % de chaque cycle de production, avec des enregistrements conservés pendant 3 ans.
Catégorie 8 — Étalonnage : chaque instrument de mesure est-il étalonné selon un calendrier documenté ? Les enregistrements d'étalonnage sont-ils traçables ? Nos duromètres CMM et Shore ont été calibrés. Deux pieds à coulisse portatifs utilisés dans l'atelier de production ne comportaient pas d'étiquettes d'étalonnage individuelles. Action corrective : étiquetez tous les instruments de mesure, planifiez un étalonnage annuel via notre laboratoire de métrologie.
Catégorie 9 — Contrôle des produits non conformes : Existe-t-il une zone de quarantaine documentée ? Le produit non conforme est-il clairement étiqueté ? Nous avions une zone de quarantaine. Ce n’était pas systématiquement étiqueté. Nous avons peint la zone du sol en rouge et ajouté des étiquettes bilingues (anglais et mandarin) sur le bac de quarantaine en 2 semaines.
Catégorie 10 — Système d'actions correctives : Disposez-vous d'un processus CAPA documenté avec analyse des causes profondes et vérification de l'efficacité ? Nous avions un système CAPA. La vérification de l'efficacité manquait : nous avons clôturé les CAPA après la mise en œuvre, mais nous n'avons pas revérifié 30 jours plus tard. Ajouté à notre processus.
Catégorie 11 — Audits internes : des audits de qualité internes sont-ils effectués au moins une fois par an ? Les constatations documentées ont-elles été prises en compte ? Nous avions cela en place. Aucune non-conformité.
Catégorie 12 — Traitement des réclamations des clients : existe-t-il un processus documenté pour recevoir, enquêter et répondre aux réclamations des clients avec conservation des données ? Nous avions cela en place. Aucune non-conformité.
Catégorie 13 — Capacités de test : quels tests internes l'usine peut-elle effectuer par rapport à ceux qui sont externalisés ? Avez-vous une liste actuelle de laboratoires approuvés ? Nous disposions en interne d'un duromètre Shore, d'un testeur de traction et d'un système de vision. Les tests chimiques sont confiés à SGS. L'auditeur a demandé la portée du certificat d'accréditation de notre laboratoire. Nous l'avions dans nos dossiers, mais il datait de deux ans : la version mise à jour se trouvait dans l'e-mail de notre responsable qualité. Constat mineur : gestion des dossiers.
Catégorie 14 — Gestion des fournisseurs : Disposez-vous de critères documentés pour l'approbation des fournisseurs de matières premières ? Comment sont-ils surveillés ? Nous disposions d'une liste de fournisseurs approuvés, mais elle n'avait pas été formellement examinée depuis 18 mois. Engagé dans un cycle d’examen annuel avec ré-approbation documentée.
La non-conformité majeure – catégorie 4 – mérite plus de détails car c'est la constatation qui a failli retarder notre approbation.
Nos plus de 20 machines d'injection LSR sont équipées d'unités de surveillance de processus Siemens qui enregistrent en continu la température du fût, la pression d'injection et le temps de durcissement. Les données vont à notre serveur MES. Mais en 2019, nous n'avions aucune procédure documentée exigeant que les opérateurs confirment et approuvent les données MES lors du changement d'équipe. La machine a enregistré les données ; un être humain ne l’a jamais officiellement reconnu.
Conclusion de l'auditeur de Walmart : « Les données de surveillance des processus sont collectées mais ne sont ni examinées ni signées aux limites de l'équipe. Il n'existe aucune procédure documentée pour garantir que les paramètres de l'équipe précédente étaient conformes aux spécifications avant le début de la production de l'équipe suivante. »
Il s’agit d’une lacune subtile mais critique. Si la température du baril dérivait hors des spécifications pendant le quart de nuit et n'était pas vérifiée lors du transfert du quart de matin, un produit défectueux pourrait être produit pendant des heures avant que quiconque ne le détecte.
Notre action corrective, mise en œuvre sous 45 jours :
Création d'une liste de contrôle de transfert de poste - un formulaire d'une page que l'opérateur sortant signe, confirmant que les 2 dernières heures de paramètres enregistrés étaient conformes aux spécifications, ainsi que toute anomalie à signaler
Définition d'une « fenêtre d'examen des paramètres » : les 15 premières minutes de chaque équipe sont consacrées à l'examen des 30 dernières minutes de données de l'équipe précédente sur le tableau de bord MES.
Ajout d'une contre-signature du superviseur sur la liste de contrôle de transfert pour tout quart de travail où une excursion de paramètre s'est produite
Formation rétroactive de tous les opérateurs de production au cours d'une session de 90 minutes documentée dans nos dossiers de formation
L'auditeur de Walmart a réexaminé – dans le cadre d'un examen documentaire d'une journée et d'une vérification sur site de deux heures – 60 jours après l'audit initial. Les trois non-conformités ont été acceptées comme étant closes. Nous avons reçu une approbation conditionnelle au quatrième trimestre 2019 et avons commencé notre première production dans le cadre du programme Walmart en janvier 2020.
La Business Social Compliance Initiative (BSCI) est une plateforme dirigée par l'industrie (qui fait désormais partie d'amfori) qui audite les usines sur les normes de conformité sociale. Walmart exige une note minimale B (Bon) suite à un audit BSCI effectué au cours des 24 mois précédents.
Notes d'audit BSCI : Exceptionnel (A) → Bon (B) → Acceptable (C) → Insuffisant (D) → Inacceptable (E/F).
Notre audit BSCI de 2017 a renvoyé la note A. En 2019, lorsque le programme Walmart a commencé, l'audit de 2017 était toujours dans la fenêtre de 24 mois, Walmart l'a donc accepté comme satisfaisant à l'exigence de conformité sociale. Nous avons maintenu le grade BSCI A ou B lors de tous les réaudits ultérieurs.
Ce que l'auditeur BSCI vérifie dans une usine de silicone :
Horaires de travail : le droit du travail chinois autorise une journée de travail maximale de 8 heures, une semaine de travail de 44 heures, les heures supplémentaires ne dépassant pas 36 heures par mois sans exception. La fabrication du silicone est à forte intensité de capital ; nos machines fonctionnent 24h/24 et 7j/7 mais les opérateurs travaillent en 3 équipes avec des jours de repos obligatoires. L'auditeur a examiné les relevés de présence des 6 mois précédents dans tous les départements.
Salaires : Les travailleurs sont-ils payés au niveau ou au-dessus du salaire minimum de Shenzhen ? Les heures supplémentaires sont-elles rémunérées à la prime requise de 150 % (en semaine), 200 % (le week-end) ou 300 % (les jours fériés) ? Nos dossiers de paie sont audités chaque année. En 2023, Shenzhen a augmenté son salaire minimum ; nous avons mis en œuvre l'augmentation dans le délai de préavis légal de 30 jours.
Santé et sécurité : évacuation incendie des usines, stockage de produits chimiques, conformité des EPI, niveaux de bruit (nous les mesurons trimestriellement : les machines d'injection de silicone fonctionnent à 72-78 dBA, dans la limite légale de 85 dBA), ergonomie, mesures de premiers secours.
Liberté d'association : Les travailleurs doivent être autorisés à adhérer à un syndicat sans représailles. Dans la pratique, la plupart des usines de Shenzhen disposent d’un comité représentatif des travailleurs animé par la direction. L'auditeur de la BSCI a examiné les procès-verbaux des réunions de notre comité.
Pas de travail des enfants, pas de travail forcé : Documentation d'âge pour tous les salariés. Nous conservons des copies des cartes d'identité nationales pour 100 % de notre effectif de plus de 100 personnes.
Environnement : Conformité environnementale de base — eaux usées, émissions atmosphériques, élimination des déchets dangereux. La fabrication du silicone présente un faible profil de déchets chimiques par rapport aux autres procédés plastiques, ce qui est utile.
La norme de test de qualité Walmart (WQTS) n'est pas identique aux normes FDA 21 CFR 177.2600 ou ASTM. Il s'agit d'un protocole propriétaire qui s'appuie sur plusieurs normes et ajoute des exigences spécifiques à Walmart.
Pour les produits en silicone pour bébés, le protocole WQTS en 2019 couvrait :
Tests chimiques :
Panel de substances réglementées : métaux lourds (plomb, cadmium, mercure, chrome VI) par XRF et ICP-MS
Phtalates (panel de 6 phtalates selon la réglementation CPSC)
Analogues de BPA et de bisphénol par LC-MS
Nitrosamines et substances N-nitrosables (critiques pour le caoutchouc/silicone)
Volatils totaux (méthode TGA, désorption thermique GC-MS)
Formaldéhyde
Tests physiques :
Résistance à la traction et allongement à la rupture (ASTM D412)
Dureté Shore A (ASTM D2240)
Résistance au vieillissement (vieillissement au four 72 heures à 70°C, puis re-tester la dureté et la traction)
Tests Colorfast (équivalent AATCC 61 pour les surfaces en silicone)
Tests de sécurité :
Pour les produits pour bébés : test de chute, test de force de morsure, force de traction sur tout élément amovible
Conformité à la classification d'âge (exigences d'étiquetage selon 16 CFR Part 1500)
Les tests sont effectués dans un laboratoire agréé par Walmart – la liste en 2019 comprenait SGS, Bureau Veritas, Intertek et Eurofins. Nous avons soumis des échantillons à SGS Guangzhou. Les résultats sont revenus en 14 jours ouvrables. Tous les SKU ont été transmis lors de la première soumission ; le composé de silicone que nous utilisons pour les produits pour nourrissons a déjà été soumis à nos propres tests complets d'extractibles, qui sont plus rigoureux que le panel chimique WQTS.
L'approbation de Walmart n'est pas une réussite ponctuelle. Voici à quoi ressemble une conformité continue du point de vue de l’usine.
Audit annuel sur site : Tous les 12 mois, un auditeur tiers approuvé par Walmart revient pour une inspection d'usine d'une journée complète. La portée est la même revue du système qualité en 14 catégories plus un contrôle de conformité sociale (ou un nouvel audit BSCI si le précédent arrive à expiration). Nous planifions cela au quatrième trimestre de chaque année pour nous aligner sur notre cycle d'audit interne ISO 9001 : un cycle de préparation pour les deux audits simultanément.
Auto-évaluations trimestrielles via Retail Link : le portail des fournisseurs de Walmart (Retail Link) exige des soumissions d'auto-évaluation trimestrielles couvrant les indicateurs de qualité clés : taux de réclamations des clients, taux de livraison à temps, calendrier d'actualisation des tests de produits. Nous désignons un membre de l’équipe comme administrateur Retail Link. La soumission trimestrielle prend environ 4 heures ; le rapport annuel prend 1,5 jour.
Notification de modification du produit : toute modification apportée à la formulation du produit, au fournisseur clé de matières premières ou au processus de production doit être divulguée à Walmart et peut déclencher de nouveaux tests. Au deuxième trimestre 2023, lorsque nous avons changé de fournisseur de catalyseurs en platine pour des raisons de rentabilité, nous avons informé l'équipe de conformité des fournisseurs de Walmart, testé à nouveau les SKU concernés chez SGS et téléchargé les rapports de test mis à jour sur Retail Link avant de reprendre la production. Ce n’est pas négociable.
Conformité des étiquettes : les exigences d'étiquetage de Walmart sont rigoureuses : tailles de police spécifiques, placement des avertissements, spécification du code-barres. Notre équipe d'emballage maintient un modèle d'étiquette spécifique à Walmart pour chaque SKU du programme. Nous vérifions chaque étiquette par rapport à la liste de contrôle d'étiquetage WQTS avant toute nouvelle production.
Après avoir vécu cela nous-mêmes et observé d’autres fournisseurs tenter le coup, voici les points d’échec les plus courants :
1. BSCI inférieur au grade B : Walmart ne procédera pas si l'audit social renvoie le grade C ou inférieur. Causes courantes dans les usines de silicone : heures supplémentaires non documentées, relevés de paie inexacts, non-conformité des EPI dans la zone de mélange. Prévoyez 6 à 12 mois pour créer une piste d’audit propre avant de postuler.
2. Lacunes dans la journalisation des paramètres de processus (notre propre expérience) : La non-conformité majeure du système qualité la plus courante. Si vos machines enregistrent automatiquement les données mais que les humains ne les examinent et ne les reconnaissent jamais formellement, vous avez une lacune. Corrigez-le avant l’audit.
3. Inadéquation de la portée des tests chimiques : une usine qui a effectué des tests selon la norme FDA 21 CFR 177.2600 n'a peut-être pas exécuté le panel de nitrosamines ou le panel de phtalates complet aux niveaux de sensibilité requis par Walmart. Budget pour des tests complets spécifiques au WQTS avant la soumission : une nouvelle soumission d'un rapport de test échoué est coûteuse et retarde l'approbation de 4 à 6 semaines.
4. Écart d'approbation des fournisseurs : Si l'un de vos principaux fournisseurs de matières premières n'a pas été formellement qualifié et documenté, l'auditeur Walmart le signalera. Votre liste de fournisseurs approuvés doit couvrir 100 % des intrants directs avec des preuves de qualification documentées.
5. Échec de la quarantaine des produits non conformes : les auditeurs de Walmart parcourent l'usine. S'ils voient des pièces qui semblent être des défauts mêlés à une bonne production, ou une zone de quarantaine qui n'est pas claire, cela devient une non-conformité majeure. La séparation physique est requise.
Si vous êtes propriétaire d'une marque important des produits en silicone pour la distribution Walmart, voici ce que le statut de fournisseur Walmart chez votre fabricant signifie pour votre risque d'approvisionnement :
Cela signifie que l'usine a fait l'objet d'un examen rigoureux par un tiers de ses systèmes de qualité. Toutes les usines ne l’ont pas fait. Une usine avec le statut de fournisseur actif de Walmart, Target ou Disney a démontré – au minimum – que sa documentation, ses contrôles de processus et ses pratiques de conformité sociale répondent à une norme internationale définie.
Cela ne veut pas dire que l’usine est parfaite. Aucune usine ne l’est. Mais cela signifie que lorsque l'équipe de conformité de Walmart extrait le dossier de votre fournisseur, il existe un dossier d'audit substantiel plutôt qu'une certification auto-déclarée.
Chez Mitour Silicone, nous fournissons nos résumés d'audit Walmart (expurgés pour supprimer les données spécifiques au programme) aux acheteurs potentiels sur demande. Si vous construisez une gamme de produits en silicone pour la vente au détail de masse aux États-Unis et que votre usine ne peut pas vous montrer un BSCI Grade B ou mieux au cours des 24 derniers mois, ainsi qu'un audit de qualité d'usine équivalent à celui de Walmart, vous courez un risque de chaîne d'approvisionnement qui fera surface au pire moment possible – après avoir passé une commande importante.
Exigence |
Walmart |
Cible |
Norme de conformité sociale |
BSCI Grade B minimum |
Normes des fournisseurs cibles (accepte BSCI Grade A/B) |
Audit qualité en usine |
Inspection BPF Walmart en 14 catégories |
Évaluation du système qualité cible |
Norme de test de produits |
WQTS (Norme de test de qualité Walmart) |
Liste des substances soumises à restriction cible + tests physiques |
Fréquence des audits |
Auto-évaluation annuelle + trimestrielle |
Annuel |
Portail d'auto-évaluation |
Lien de vente au détail |
Partenaires en ligne |
Laboratoire d'essais chimiques |
Liste des laboratoires agréés Walmart (SGS, BV, Intertek, Eurofins) |
Liste des laboratoires approuvés par Target |
Calendrier d'approbation |
4 à 6 mois (fichier propre) |
4 à 5 mois (fichier propre) |
Notre date d'approbation |
2019 |
2019 |
Les deux programmes partagent environ 70 % de leurs besoins en matière de documentation. Les usines qui poursuivent les deux simultanément gagnent un temps de préparation considérable en exécutant les programmes en parallèle.
À partir du moment où vous engagez le processus de conformité des fournisseurs de Walmart, prévoyez 4 à 6 mois pour obtenir l'approbation initiale si la documentation de votre usine est complète. Si vous devez remédier à des non-conformités (comme nous l'avons fait en 2019), ajoutez 2 à 3 mois. Délai total réaliste : 6 à 9 mois pour une usine à partir de la norme ISO 9001.
L'usine paie pour l'audit BSCI – généralement entre 1 500 et 3 000 USD selon la taille de l'usine et l'auditeur. L'audit est réalisé par un auditeur agréé par amfori. Le rapport d'audit appartient à l'usine et est partagé avec les acheteurs au détail via la plateforme amfori. Des frais annuels de réaudit s’appliquent.
Nous fournissons par l'intermédiaire de l'entité du propriétaire de la marque ou de l'importateur. Nous sommes sur la liste des usines approuvées pour des comptes de marque spécifiques. Un nouveau propriétaire de marque qui souhaite utiliser notre usine pour un programme Walmart travaillerait par l'intermédiaire de son importateur officiel, et nous soutiendrions le processus d'approbation de l'usine avec notre documentation d'audit existante.
Pas explicitement. L'audit du système qualité en 14 catégories de Walmart couvre la plupart des exigences de la norme ISO 9001. Cependant, la certification ISO 9001 délivrée par un organisme de certification accrédité constitue une preuve solide qui réduit considérablement la durée de l'audit. Nous maintenons la norme ISO 9001:2015. Nous le recommandons à toute usine qui poursuit sérieusement d’importants programmes de vente au détail aux États-Unis.
Si un produit échoue aux tests chimiques, Walmart autorisera généralement une nouvelle soumission après une mesure corrective. L'importateur/propriétaire de la marque doit fournir une analyse des causes profondes et des preuves des mesures correctives prises avant de soumettre les nouveaux échantillons. Des échecs répétés entraînent la suppression du SKU du programme. Nous n’avons jamais eu d’échec aux tests WQTS sur nos composés de silicone de base.
Target exécute un processus parallèle avec des exigences similaires. Différence clé : Target utilise un outil d'audit propriétaire (Target Supplier Standards) plutôt que le BSCI, bien que Target accepte le BSCI Grade A ou B comme preuve partielle de conformité sociale. Nous avons obtenu l'approbation de Target en 2019 aux côtés de Walmart. Les deux programmes se sont déroulés simultanément, avec un chevauchement d'environ 70 % dans les exigences en matière de documentation.
Walmart se réserve le droit d'effectuer des visites inopinées, mais dans la pratique, celles-ci sont rares pour les usines ayant des antécédents d'audit irréprochables. Pour les nouveaux fournisseurs au cours des 24 premiers mois, un contrôle inopiné en milieu d’année est plus probable. Notre usine maintient quotidiennement les mêmes normes opérationnelles, que nous attendions ou non une visite, car les conclusions d'audit qui nuisent le plus aux usines sont généralement celles révélées par des conditions d'exploitation normales, et non par des conditions habillées le jour de l'audit.
Nous détenons les rapports de test ISO 9001 : 2015, BSCI Grade B ou supérieur (dernier audit enregistré), les rapports de test FDA 21 CFR 177.2600 pour tous les SKU destinés au contact avec les nourrissons, les rapports de test EN 71 et EN 1400 pour les produits du marché européen, les déclarations de conformité REACH et plus de 300 brevets accordés, dont 3 brevets d'invention principaux. Toute la documentation est disponible sur notre portail sécurisé de due diligence des acheteurs.
Si vous créez une gamme de produits en silicone pour Walmart, Target ou un autre grand détaillant américain et que vous avez besoin d'une usine avec le statut de fournisseur agréé existant, demandez un examen du dossier d'usine. Nous partagerons notre documentation d'audit et vous aiderons à comprendre ce que votre acheteur au détail verra lorsqu'il consultera notre dossier d'usine.
E-mail : yfsalee@mymitour.com
Aperçu de l'usine : mymitour.com/our-factory.html
Certifications : mymitour.com/oem-odm/certifications.html
Processus de contrôle qualité : https://www.mymitour.com/quality-control.html
Solutions bébé & puériculture : https://www.mymitour.com/baby-childcare.html
Présentation de l'usine – contextuel dans les sections de description de l'installation
Certifications - contextuelles dans les sections BSCI et WQTS
Contrôle qualité – contextuel dans la section d'audit BPF
Solutions pour bébés et puériculture — contextuel dans la section de test de produits
Contact — CTA dans les prochaines étapes
Pierre Cui | 21 ans d'expérience dans la fabrication de silicone | 4 500 m⊃2 ; Installation de Shenzhen | Fournisseur agréé Walmart, Target et Disney | Contact: yfsalee@mymitour.com
