조회수: 0 저자: Peter Cui 게시 시간: 2026-07-29 출처: 마이투어 실리콘
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TL;DR — 식품 및 음료 브랜드의 경우 실리콘은 단순한 재료 선택이 아니라 규정 준수에 대한 약속입니다. 귀하의 브랜드 이름을 갖고 소비자의 주방에 들어가는 모든 제품은 FDA, LFGB 및 점점 더 늘어나는 REACH 요구 사항을 동시에 충족해야 합니다. '플라스틱 맛이 난다'는 아마존 리뷰 중 하나는 출시 후 30일 이내에 제품 등급을 매길 수 있습니다. 한 번의 마이그레이션 테스트 실패로 인해 첫 번째 재주문 전에 소매업체 목록 취소가 발생할 수 있습니다. Mitour Silicon에서는 4,500m² 규모의 접이식 물병, 얼음 트레이, 식품 보관 용기, 베이킹 매트, 실리콘 빨대, 도시락 세트, 주방 도구 등 식품 등급 실리콘 제품을 제조합니다. 이중 FDA 및 LFGB 인증을 동시에 유지하면서 독점적으로 백금 경화 실리콘을 사용하는 심천 시설. MOQ는 SKU당 300개부터 시작됩니다. 표준 툴링의 경우 샘플 리드타임은 7일입니다.
단일 생산 실행으로 이중 FDA + LFGB 인증을 획득할 수 있으며 이는 미국과 EU 시장에 판매되는 모든 브랜드에 적합한 사양입니다. 단일 생산 실행은 재테스트 없이 두 시장 모두에 판매될 수 있습니다.
실리콘 식품에서 '플라스틱 맛이 난다'는 불만 사항은 거의 항상 디자인 문제가 아닌 재료 품질 문제입니다. 이는 잔류 경화제, 저급 실리콘 폴리머 또는 부적절한 후 경화로 인해 발생합니다. 올바른 제제와 공정을 통해 완전히 예방할 수 있습니다.
백금 경화는 식품 접촉 실리콘에 대해 협상할 수 없습니다. 과산화물 경화 실리콘은 불쾌한 맛을 유발하고 LFGB 관능 테스트에 실패하는 아세토페논 및 기타 휘발성 부산물을 방출합니다.
온도 범위 −40°C ~ +230°C는 냉동고 보관, 전자레인지 재가열, 오븐 베이킹, 식기 세척기 청소 등 모든 소비자 주방 시나리오에 적용됩니다.
EU의 식품 접촉 물질(FCM) 프레임워크가 강화되고 있습니다. 오늘날 식품 접촉 실리콘을 소싱하는 브랜드에는 실패한 테스트가 조치를 취할 때까지 기다리는 것이 아니라 규제 업데이트를 추적하고 사전에 재구성하는 전담 규정 준수 팀을 갖춘 공급업체가 필요합니다.
SKU당 MOQ 300개 단위; 표준 툴링에 대한 샘플 리드 타임은 7일입니다. 15~35일 대량생산.
항균 제제(발명 특허 CN113650314A)는 표면 처리가 아닌 재료 수준에서 냄새 및 맛 전달 문제를 해결합니다.
브랜드 이름이 붙은 모든 식품 접촉 실리콘 제품에는 서로 다른 두 가지 독자층이 있으며, 이들은 완전히 다른 관심을 가지고 있습니다.
소매 구매자 또는 브랜드 관리자는 깔끔한 문서가 포함된 규정을 준수하는 제품이 필요합니다. 그들의 관심사는 이 제품이 소매업체의 규정 준수 검토를 통과할 것인가입니다. CPSC 감사에서 살아남을 수 있습니까? EU 구매자의 QC 팀이 수신 테스트를 실행할 때 LFGB 인증서가 계속 유효합니까? 문서 패키지가 Walmart의 공급업체 포털 요구 사항을 충족합니까?
최종 소비자는 단순히 물에서 플라스틱 맛이 나는 것, 베이킹 매트가 음식에 화합물을 방출하는 것, 식품 저장 용기가 3개월 후에 식기세척기에서 휘어지는 것을 원하지 않습니다. LFGB 인증서를 읽지 않습니다. 그들은 아마존 리뷰를 읽었습니다. 그리고 그들은 그것을 씁니다.
식음료 브랜드가 직면한 과제는 두 고객 모두를 만족시키려면 기본적으로 동일한 것이 필요하다는 것입니다. 즉, 일관되게 달성하지 못하는 품질을 설명하는 문서를 작성하는 방법을 배운 제조업체가 아니라 재료 품질 문제를 진정으로 해결한 제조업체입니다.
우리의 식품 및 음료 실리콘 솔루션 페이지에는 이 카테고리에 대해 우리가 유지하는 전체 제품 범위와 규정 준수 기능이 간략하게 설명되어 있습니다.
이우나 광저우의 도매 시장에 가면 진정한 규정을 준수하는 제조에서는 불가능해 보이는 가격에 '식품 등급'이라고 표시된 실리콘 주방 제품을 찾을 수 있습니다. 그 중 일부는 과산화물 경화됩니다.
과산화물 경화 실리콘은 유기 과산화물(일반적으로 디큐밀 퍼옥사이드 또는 2,4-디클로로벤조일 퍼옥사이드)을 가교제로 사용합니다. 경화 반응으로 인해 실리콘 매트릭스에 잔류 부산물(특히 독특한 달콤한 아몬드 냄새가 나는 휘발성 유기 화합물인 아세토페논)이 남게 됩니다. 이러한 잔차는 다음과 같습니다.
소비자가 값싼 제품을 떠올리면 특유의 '새로운 실리콘 냄새'가 발생합니다.
음식과 음료로 옮겨가서 '플라스틱 맛'이라는 불만을 야기함
LFGB 감각수용성 테스트 실패 — 식품 접촉 물질이 식품에 이취 또는 악취를 부여하는지 여부를 평가하는 감각 패널 테스트
아세토페논은 표준 후경화 온도에서 완전히 휘발하지 않는 안정적인 화합물이기 때문에 후경화 후에도 지속됩니다.
백금 경화 실리콘은 백금 촉매를 사용하여 비닐 기능과 수소화물 기능 실리콘 폴리머 사이의 하이드로실릴화 반응을 유도합니다. 반응은 깨끗합니다. 유일한 부산물은 미량의 에탄이며, 이는 경화 후 완전히 휘발됩니다. 적절하게 백금 경화 및 사후 경화된 실리콘 제품은 모든 식품 모조품에서 감지할 수 있는 불쾌한 맛, 냄새 및 휘발성 잔류물이 없습니다.
이는 사소한 기술적 차이가 아닙니다. 별 5개 리뷰를 생성하는 제품('맛도 없고 냄새도 없고 정확히 내가 원했던 것')과 별 1개 리뷰를 생성하는 제품('내가 넣은 모든 것의 맛을 망칩니다')의 차이입니다. 제품 리뷰가 재구매와 신규 고객 확보를 촉진하는 식음료 브랜드의 경우, 치료 시스템은 단순한 규정 준수 결정이 아니라 브랜드 자산 결정입니다.
Mitour Silicon에서는 백금 경화가 모든 식품 접촉 제품에 사용하는 유일한 시스템입니다. 우리의 재료 및 제제 가이드에서는 각 시스템의 특정 부산물과 식품 모조품의 이동 거동을 포함하여 백금과 과산화물 경화의 기술적 차이를 자세히 설명합니다.
대표적인 식품 접촉 실리콘 제품이자 Mitour Silicon이 가장 깊은 엔지니어링 역사를 가지고 있는 카테고리입니다. 식음료 브랜드 포지셔닝에 중요한 사양:
마이그레이션 성능. 당사의 표준 식품 등급 접이식 병 제제는 1.5–2.0 mg/dm⊃2의 전체 이동을 반환합니다. 모든 LFGB 모의체에 걸쳐(한도: 10mg/dm²) D4/D5/D6 사이클로실록산의 특정 이동: 지방 모의약에서 0.1ppm 미만. 이 수치는 마케팅 주장이 아니며 요청 후 48시간 이내에 제공되는 SGS 테스트 보고서에 문서화되어 있습니다.
감각적 성능. LFGB 감각수용성 테스트는 훈련된 감각 패널을 사용하여 식품 접촉 물질이 물, 산성 액체 및 지방 모의물질에 이취 또는 악취를 부여하는지 여부를 평가합니다. 우리의 병은 '깨끗한' 결과를 일관되게 통과합니다. 즉, 모든 모조품에서 불쾌한 맛이나 냄새가 감지되지 않습니다. 아마존 리뷰 '플라스틱 맛'을 방지하는 테스트 결과입니다.
온도 범위. −40°C ~ +230°C. 끓는 물, 전자레인지 사용, 식기세척기 청소, 냉동고 보관에도 안전합니다. 우리는 FAI 프로토콜의 일환으로 10번의 반복적인 끓는 물 채우기와 100번의 식기 세척기를 통해 모든 새로운 병 디자인을 테스트합니다.
우리를 참조하십시오 실리콘 물병 제품군 . 식품 및 음료 브랜드 OEM이 사용할 수 있는 현재 디자인의
아이스 큐브 트레이는 전 세계적으로 가장 많은 양의 식품 접촉 실리콘 품목 중 하나이며 가장 자주 잘못 공급되는 품목 중 하나입니다. 실패 모드는 예측 가능합니다. 실리콘 맛이 나는 얼음(과산화물 경화), 50번의 동결-해동 주기 후에 휘어지는 트레이(잘못된 Shore A), 트레이에 달라붙어 해제하려면 파괴적인 힘이 필요한 얼음(금형의 잘못된 표면 마감).
아이스 큐브 트레이용 Shore A. 해안 A 30~45가 목표 범위입니다. 30보다 부드럽고 물을 채우면 트레이가 변형되어 기형적인 얼음이 생성됩니다. 50보다 단단하고 트레이가 얼음을 깨끗하게 배출할 만큼 충분히 구부러지지 않습니다. 소비자는 트레이를 비틀고 세게 쳐야 하며 결국 셀 벽의 실리콘이 찢어집니다.
셀 기하학. 각 얼음 셀의 내부 구조는 깨끗한 얼음 방출을 위해 약간의 통풍 각도(최소 3°)를 가져야 합니다. 수직 벽이 있는 셀은 얼음을 가두어 수익을 창출하는 설계 실패입니다. 우리는 툴링이 시작되기 전에 DFM 중에 모든 얼음 트레이 설계의 구배 각도를 검토합니다.
뚜껑 호환성. 뚜껑이 통합된 쌓을 수 있는 얼음 트레이는 프리미엄 형식으로, 냉동실 냄새 흡수를 방지하고 쌓을 수 있습니다. 뚜껑-트레이 밀봉은 채워진 트레이를 냉동고로 이동할 때 쏟아지는 것을 방지할 수 있을 만큼 단단해야 하며 한 손으로 쉽게 제거할 수 있어야 합니다. 우리는 마찰 맞춤, 스냅 맞춤 및 오버랩 씰의 세 가지 뚜껑 씰 형상을 생산합니다.
사용 가능한 형식: 표준 큐브(3cm × 3cm), 큰 구형(직경 5cm), 소형 구형(직경 2.5cm), 너겟/페블, 맞춤형 모양(브랜드 로고, 제품 모양, 계절 모양). 맞춤형 형상 툴링: USD 400–1,200.
재사용 가능한 가방, 접이식 용기, 신축성 있는 뚜껑 등 실리콘 식품 보관소는 지속 가능한 주방 카테고리에서 가장 빠르게 성장하는 부문 중 하나입니다. 주요 소비자 동인은 플라스틱 대체입니다. 실리콘 식품 저장고는 일회용 비닐봉지와 값싼 플라스틱 용기에 대한 지속 가능한 프리미엄 대안으로 자리잡고 있습니다.
봉인 무결성. 실리콘 식품 보관 백이나 용기의 밀봉은 가장 중요한 기능 사양입니다. 냉장고에 새는 씰은 즉각적인 반품을 생성합니다. 우리는 60초 동안 0.1bar 내부 압력에서 밀봉 무결성을 테스트합니다. 이는 밀봉된 동안 가방이 단단히 압착되는 것과 같습니다. 당사 생산 시 씰 실패율: FQC에서 0.3% 미만.
투명성 옵션. 투명/반투명 실리콘 식품 보관을 통해 소비자는 개봉하지 않고도 내용물을 볼 수 있습니다. 이는 구매 결정을 내리는 데 도움이 되는 기능적 이점입니다. 반투명 실리콘은 불투명 실리콘보다 더 정밀한 안료 로딩 제어가 필요하며 반투명도 수준(빛 투과율)은 제품 개요의 일부로 지정되어야 합니다.
지속 가능한 포지셔닝 문서. 실리콘 보관함을 플라스틱에 대한 지속 가능한 대안으로 포지셔닝하는 식품 및 음료 브랜드는 해당 주장을 뒷받침하는 문서가 필요합니다. 우리는 다음을 제공합니다: BPA 무함유 선언, 프탈레이트 무함유 선언, REACH SVHC 준수 및 제품 수명 설명(당사의 식품 저장 실리콘은 정상적인 조건에서 매일 10년 이상 사용할 수 있는 등급입니다).
베이킹 매트(눌어붙지 않는 베이킹 표면으로 사용되는 평평한 실리콘 시트)는 다른 실리콘 주방 제품과 다른 특정 성능 요구 사항을 갖춘 대용량 식품 접촉 품목입니다.
유리섬유 강화. 프리미엄 베이킹 매트에는 오븐 온도에서 치수 안정성을 제공하는 유리 섬유 메쉬 코어가 포함되어 있습니다. 유리섬유 보강재가 없으면 실리콘 베이킹 매트는 가열되면 가장자리가 말려 사용하기 어렵고 반품이 발생합니다. 당사는 비강화 매트(저온 용도: 페이스트리 롤링, 캔디 제조용)와 유리섬유 강화 매트(최대 230°C의 오븐용)를 모두 생산합니다.
표면 마무리. 베이킹 매트의 달라붙지 않는 성능은 금형의 표면 마감, 특히 매트의 작업면을 생성하는 금형 표면의 Ra(거칠기 평균)에 따라 달라집니다. Ra 0.2–0.4 μm의 금형 표면 마감은 최적의 달라붙지 않는 성능을 제공합니다. 표면이 더 거칠면(Ra > 0.8μm) 식품이 미세한 표면 특징에 달라붙을 수 있습니다.
두께. 표준 베이킹 매트 두께: 0.75mm(얇고 유연하며 롤링 및 페이스트리 작업용), 1.0mm(표준, 일반 베이킹용), 1.5mm(강력, 고온 응용 분야용). 두께 공차: 전체 매트 영역에 걸쳐 ±0.05mm.
크기 옵션: 반 시트(30 × 40 cm), 전체 시트(40 × 60 cm), 맞춤 크기. 맞춤형 크기 툴링: 치수에 따라 USD 600–1,500.
재사용 가능한 실리콘 빨대는 대용량, 복잡성이 낮은 식품 접촉 품목이지만 규정 준수 요구 사항은 더 복잡한 제품과 동일합니다. 모든 실리콘 빨대는 FDA 및 LFGB 식품 접촉 표준을 충족해야 하며, 내부 구멍은 청소가 가능해야 합니다(청소할 수 없는 빨대는 부정적인 리뷰를 생성하는 위생 문제입니다).
보어 직경. 표준: 6mm(스무디, 걸쭉한 음료), 8mm(버블티, 걸쭉한 스무디), 10mm(매우 넓음). 보어 직경은 빨대의 전체 길이에 걸쳐 일정해야 합니다. ±0.3mm를 초과하는 편차는 청소용 브러시 호환성 문제를 야기합니다.
길이 및 굽힘 옵션. 직선형 빨대: 215mm(표준), 240mm(높이 컵). 구부러진 빨대: 마시는 끝에서 70mm 지점에서 45° 구부러진 215mm. 실리콘 케이스가 포함된 접이식 빨대(휴대용으로 80mm까지 접을 수 있음)가 프리미엄 형식입니다.
청소용 브러시 포함. 우리는 빨대 세트에 적합한 실리콘 강모 청소 브러시를 생산합니다. 브러시 직경은 짚 구멍 직경과 ±0.5mm 이내로 일치합니다. 제품 세트에 청소용 브러시를 포함시키면 고객 피드백 데이터에서 '청소가 불가능합니다'라는 불만이 약 80% 감소합니다.
실리콘 도시락 세트(실리콘 뚜껑과 실리콘 칸막이로 구성된 도시락 용기)는 건강을 중시하는 소비자 부문에서 빠르게 성장하는 프리미엄 식품 보관 형식입니다. 주요 디자인 과제는 뚜껑 밀봉입니다. 가방에 새는 도시락 용기는 즉각적인 반품과 부정적인 리뷰를 생성합니다.
뚜껑 씰 구조. 우리는 도시락 용기용 뚜껑 밀봉 유형 세 가지를 생산합니다. 실리콘-실리콘 압축 밀봉(가장 부드럽고 열림이 쉬우며 중간 정도의 누출 저항성), 실리콘-PP 스냅 밀봉(더 견고하고 신뢰성이 높으며 열 때 더 많은 힘이 필요함), 실리콘-PP 잠금 클립(누출 저항이 가장 높으며 액체가 담긴 구획에 적합)입니다.
분배기 구성. 표준 구성: 2격실, 3격실, 4격실. 새로운 툴링으로 맞춤형 구성이 가능합니다. 칸막이 높이: 25~40mm(용기를 기울일 때 칸막이 사이에 음식이 옮겨지는 것을 방지할 수 있을 만큼 높아야 함)
전자레인지 호환성. 실리콘 도시락 용기는 전자레인지에 사용해도 안전합니다. 하지만 전자레인지에 사용하기 전에 뚜껑을 제거하거나 환기를 시켜야 합니다. 우리는 모든 도시락 뚜껑에 전자레인지 사용 중에 증기를 방출하여 압력 상승을 방지하는 통풍 기능을 설계했습니다.
실리콘 조리 도구(주걱, 숟가락, 거품기, 집게, 페이스트리 브러시)는 저장 및 봉쇄 제품과는 다른 특정 Shore A 요구 사항이 있는 대용량 식품 접촉 카테고리입니다.
식기 용 쇼어 A. 주걱 칼날: Shore A 40-55(그릇의 곡선을 긁을 수 있을 만큼 유연하고, 음식이 휘어지지 않고 뒤집을 수 있을 만큼 단단함). 숟가락 그릇: Shore A 50-65(음식을 담았을 때 모양이 유지될 만큼 단단함). 페이스트리 브러시 강모: Shore A 20-35(페스트리 표면에 자국이 남지 않고 액체를 바르기에 충분히 부드럽습니다).
재료를 처리합니다. 실리콘 전용 핸들(완전 실리콘 구성)과 PP 위에 실리콘이 적용된 핸들(실리콘 오버몰드가 포함된 PP 코어). 전체 실리콘은 식기세척기 사용이 가능하며 식품 전체에 안전합니다. 실리콘 오버 PP는 더 나은 그립감과 더욱 고급스러운 손 느낌을 제공합니다. 우리는 두 가지 구성을 모두 생산합니다.
핸들 헤드 접합부의 내열성. 실리콘 기구 헤드와 PP 손잡이 사이의 접합부는 제품에서 열 응력이 가장 많이 받는 지점입니다. 이 지점은 고온 실리콘 헤드가 저온 정격 PP 손잡이와 만나는 곳입니다. 우리는 핸들 위로 20mm 확장되는 실리콘 슬리브로 이 접합부를 설계하여 단열 기능을 제공하고 PP 코어로의 열 전달을 방지합니다.
이 섹션은 '플라스틱 같은 맛' 불만 사항이 식품 접촉 실리콘의 상업적으로 가장 큰 피해를 주는 단일 실패 모드이고 올바른 제조 공정을 통해 완전히 예방할 수 있기 때문에 존재합니다.
불만사항의 근본 원인은 빈도순으로 세 가지입니다.
근본 원인 1: 과산화물 경화 잔류물(가장 일반적). 위에서 설명한 대로 과산화물 경화 실리콘은 재료에 아세토페논 및 기타 휘발성 부산물을 남깁니다. 이는 음식과 음료로 이동하여 특유의 달콤한 아몬드 맛이나 플라스틱 맛을 유발합니다. 해결 방법은 간단합니다. 백금 경화를 사용하세요. 다른 수용 가능한 해결책은 없습니다.
근본 원인 2: 부적절한 사후 치료(두 번째로 일반적임). 백금 경화 실리콘에도 1차 경화 중에 폴리머 네트워크에 통합되지 않은 잔류 저분자량(LMW) 실록산(D4, D5, D6 고리형 화합물)이 포함되어 있습니다. 이들은 아주 적은 양에서는 무취, 무미이지만, 지방이 많은 식품 모의약에서 농도가 약 0.5ppm을 초과하면 맛에 영향을 미치기 시작합니다. 해결 방법: 200°C에서 최소 4시간 동안 2차 오븐 경화. 이 프로토콜은 모든 시뮬레이션에서 LMW 실록산 함량을 0.1ppm 미만으로 유도합니다. 에너지를 절약하기 위해 후경화를 건너뛰거나 더 낮은 온도에서 가동하는 공장은 시장에서 대부분의 '실리콘 맛이 좋다'는 불만의 원인입니다.
근본 원인 3: 착색제 오염(가장 흔하지 않지만 가장 위험함). 식품 접촉 실리콘에 사용되는 일부 안료에는 철, 구리, 아연과 같은 전이 금속 불순물이 포함되어 있어 산성 식품(식초, 감귤 주스, 토마토 기반 소스)으로 이동하여 맛에 영향을 미칠 수 있습니다. 해결 방법: BfR 권장 사항 IX(식품 접촉 물질용 착색제)에 따라 개별적으로 제거되고 특정 금속 이동에 대해 테스트된 안료만 사용하십시오. 당사의 승인된 식품 접촉 색소 라이브러리에는 모두 사전 검증된 42가지 색상이 포함되어 있습니다.
당사의 항균 제제(발명 특허 CN113650314A)는 네 번째 관련 문제인 고단백 식품 및 음료에 사용되는 제품의 미생물 집락화로 인한 악취 발생을 다루고 있습니다. 시간이 지남에 따라 실리콘 식품 보관함과 물병에 냄새를 유발하는 미생물의 성장을 억제하는 소재 내 솔루션입니다.
여러 시장에 판매되는 식품 및 음료 브랜드는 모든 소비자용 실리콘 카테고리 중 가장 복잡한 인증 환경에 직면해 있습니다. 실제 분석은 다음과 같습니다.
반복적으로 식품과 접촉하는 고무 제품에 대한 선언 기반 준수입니다. 헥산 추출물 테스트가 주요 방법입니다. 당사의 식품 등급 제제는 지속적으로 1.4–2.1 mg/in⊃2를 반환합니다. (한도: 20mg/in⊃2;). 48시간 이내에 전체 제제 편지 및 추출물 테스트 보고서를 이용할 수 있습니다. 다음에서 판매되는 제품을 포함하여 미국에서 판매되는 모든 식품 접촉 실리콘 제품에 필수입니다. Amazon.com.
타사 마이그레이션 테스트 배터리 - 세계에서 가장 엄격한 식품 접촉 표준입니다. 전체 모의액 세트: 증류수(40°C/10일), 3% 아세트산(40°C/10일), 10% 에탄올(40°C/10일) 및 올리브 오일(70°C/2시간 및 100°C/1시간). 전체 이동: 지속적으로 1.8 mg/dm⊃2 미만; 모든 시뮬레이션에 적용됩니다(한도: 10mg/dm²). 관능 패널: 모든 시뮬레이션에 걸쳐 깨끗한 결과를 제공합니다. SGS Shenzhen에서 발행한 인증서입니다. 독일, 오스트리아, 스위스에서 판매되는 제품에 필수이며 전체 EU 시장에서 점점 더 많이 판매되고 있습니다.
REACH 규정 준수 - SVHC(매우 우려되는 물질) 검사 - EU에서 판매되는 모든 제품에 필요합니다. 당사의 식품 등급 화합물 라이브러리는 REACH를 완벽하게 준수합니다. 서명된 NDA와 함께 SVHC 선언이 가능합니다. 2024년 REACH SVHC 후보 목록 업데이트에는 여러 실리콘 인접 화합물이 추가되었습니다. 업데이트 후 전체 식품 접촉 화합물 라이브러리를 다시 테스트하고 완전한 규정 준수를 확인했습니다.
캘리포니아에서 유통되는 제품에 필수입니다. 당사의 백금 경화 제제는 Prop 65를 준수하며 안전 기준치 이상의 화학 물질은 등록되어 있지 않습니다. 요청 시 발의안 65 준수 문서를 이용할 수 있습니다. 판매하는 브랜드에 매우 중요 Amazon.com (캘리포니아는 미국 최대의 단일 주 시장) 및 Walmart 및 Target 유통업체입니다.
EU FCM 체계(규정 EC 1935/2004 및 관련 시행 규정)는 EU의 식품 접촉 물질에 대한 포괄적인 법적 체계입니다. 실리콘은 아직 EU FCM의 특정 포지티브 목록에 포함되지 않습니다. 이는 국가 차원에서 규제됩니다(주로 독일 LFGB/BfR 시스템을 통해). 그러나 EU는 조화된 실리콘 FCM 규정을 개발 중이며, 오늘날 식품 접촉 실리콘을 소싱하는 브랜드는 이러한 규제 개발을 추적하고 조화된 규정이 발효될 때 업데이트된 문서를 제공할 수 있는 제조업체와 협력해야 합니다.
당사의 규정 준수 팀은 FCM, LFGB 및 FDA 규제 업데이트를 모니터링하고 규제가 강화되면 사전에 재구성합니다. 이는 우리 문서에 기록되어 있습니다. 품질 관리 프로세스를 수행합니다 . 지속적인 규정 준수 관리 시스템의 일환으로
일본과 한국에 판매되는 브랜드의 경우 식품 접촉 실리콘은 일본 후생노동부(MHLW) 표준 및 한국 식품의약품안전처(MFDS) 요구 사항을 준수해야 합니다. 우리는 일본과 한국 시장 진출에 맞게 구성된 SGS 및 Intertek 테스트 보고서를 제공합니다. 견적 단계에서 요청 시 문서가 제공됩니다.
전체 인증 문서는 당사에서 확인할 수 있습니다. 인증 및 특허 페이지.
식음료 브랜드는 두 가지 서로 다른 요구 사항을 가지고 우리에게 접근합니다. 올바른 서비스 모델은 어느 것이 적용되는지에 따라 다릅니다.
OEM(Original Equipment Manufacturing): 제품 디자인, 기술 도면 또는 승인된 참조 샘플을 제공합니다. 우리는 귀하의 브랜드로 그것을 생산합니다. 이는 사내 디자인 팀이나 제품 개발 대행사를 통해 이미 제품 디자인을 개발했으며 전체 인증 문서를 통해 사양에 맞게 이를 실행할 수 있는 제조 파트너가 필요한 브랜드에 적합한 모델입니다.
우리의 OEM 서비스는 식품 접촉 실리콘 제품 전체를 포괄합니다. OEM 프로세스: 문의 및 타당성 확인(24시간) → 견적(2~5일) → NDA 및 주문 확인 → 설계 확인 → 금형 개발(새로운 툴링인 경우) → 샘플 생산 및 승인 → 대량 생산 → 문서화 및 배송.
ODM(Original Design Manufacturing): 시장 요구 사항, 컨셉 또는 스케치는 있지만 완성된 제품 디자인은 없습니다. 우리는 해당 개념을 제조, 인증, 생산 준비가 완료된 제품으로 전환할 수 있는 엔지니어링 역량을 제공합니다. 처음으로 실리콘 식품접촉 카테고리에 진입하는 브랜드나 기존 디자인에 대한 변형이 아닌 진정으로 참신한 제품을 개발하려는 브랜드에 적합한 모델입니다.
우리의 ODM 서비스 에는 설계 타당성 분석(무료, 24~48시간 이내), 3D CAD 및 구조 엔지니어링, 금형 설계 및 사내 툴링, 재료 선택 및 공식화, 규정 준수 엔지니어링이 포함됩니다. 식품 접촉 ODM 프로젝트의 경우 처음부터 규정 준수를 염두에 두고 설계합니다. FDA 및 LFGB 마이그레이션 제한은 설계 단계에서 벽 두께, 재료 선택 및 표면 마감 결정을 알려줍니다.
식음료 브랜드의 실질적인 차이점은 디자인이 있는 경우 OEM을 사용하는 것입니다. 컨셉이 있다면 ODM을 활용하세요. 확실하지 않은 경우 개요를 보내주시면 24시간 이내에 어떤 모델이 적용되는지 알려드리겠습니다.
우리의 8단계 OEM/ODM 프로세스는 모든 제품 카테고리에 적용됩니다. 식품 접촉 제품의 경우 중요한 공정 참고 사항은 다음과 같습니다.
IQC에서 백금 경화 검증. 당사의 식품 접촉 생산 라인에 들어가는 모든 실리콘 화합물 배치는 생산에 들어가기 전에 사내 실험실에서 백금 촉매 함량 테스트를 거칩니다. 잘못된 라벨링이나 공급업체 오류로 인해 공급망에 유입될 수 있는 과산화물 오염 화합물은 이 단계에서 거부됩니다. 이는 모든 식품 접촉 생산에 있어 협상할 수 없는 IQC 단계입니다.
치료 후 문서. 모든 식품 접촉 생산 배치에는 오븐 ID, 온도 로그(모든 랙 위치에서 ±5°C로 확인됨), 타임인/타임아웃, 배치 번호 등 경화 후 기록이 포함됩니다. 이러한 기록은 3년 동안 보관되며 소매업체 QC 감사 및 규제 검사에 사용할 수 있습니다.
감각적 사전 심사. 새로운 식품 접촉 제제 또는 색상이 대량 생산에 들어가기 전에 우리는 내부 관능 사전 스크린(물과 아세트산 모의약의 맛과 냄새에 대한 훈련된 패널 평가)을 실행합니다. 이 단계에서는 제3자 LFGB 테스트에 도달하기 전에 제제 문제를 포착하여 재테스트 시간을 2~3주 절약합니다.
고급 식품 접촉 품목을 위한 클린룸 생산. 2025년 클린룸 업그레이드를 통해 식품 등급 및 고사양 제품을 위한 먼지 없는 생산 환경을 조성했습니다. 식품보관용기, 도시락세트, 프리미엄 물병 등을 클린룸 존에서 생산합니다. 우리의 공장 기능 페이지에서는 클린룸 사양을 자세히 다루고 있습니다.
스톡홀름에 본사를 둔 지속 가능한 주방 브랜드는 ICA(스웨덴 최대 슈퍼마켓 체인), Coop 및 자체 DTC 전자 상거래에서 출시할 6-SKU 실리콘 식품 보관 제품군을 개발하기 위해 2026년 1분기에 우리에게 연락했습니다. 제품군: 재사용 가능한 식품 보관 가방(세 가지 크기), 접이식 도시락 용기, 실리콘 베이킹 매트, 청소용 브러시가 포함된 실리콘 빨대 세트.
요구 사항: 6개 SKU 모두에 대한 LFGB 인증, REACH SVHC 선언, 지속 가능한 포지셔닝을 위한 BPA 및 프탈레이트 무함유 선언, 맞춤형 브랜드 색상(특정 세이지 그린 - Pantone 7494 C, 기존 포장과 동일), ICA 공급업체 문서 패키지.
지속 가능성 문서 요구 사항: 브랜드에는 제품 수명 설명('비닐봉지 1,000개 교체' 마케팅 주장용), 지속 가능성 보고서용 탄소 배출량 추정치, EU EPR(생산자 책임 확대) 규정 준수를 위한 재료 구성 선언이 필요했습니다.
타임라인:
1~2주차: 식품 저장백 밀봉 형상에 대한 DFM 검토; 발색 (실리콘 칩의 ΔE 1.4 이내에서 일치하는 Pantone 7494 C)
3~6주차: 식품 보관 가방(세 가지 크기, 공유 밀봉 형상) 및 도시락 용기용 금형 개발 기존 툴링을 사용한 베이킹 매트와 빨대
7~9주차: 생산 및 배송된 6개 SKU 모두에 대한 FAI 샘플 대형 식품 저장 백 씰을 제외하고 모두 1차 승인됨(0.1bar에서 누출 방지를 개선하려면 한 번의 개정 필요)
10주차: 수정된 대형 가방 샘플이 승인되었습니다. SGS Shenzhen에서 LFGB 테스트 시작
14주차: 모든 LFGB 인증서를 받았습니다. REACH 선언, BPA-free 선언 및 수명 명세서 발행; ICA 문서 패키지가 컴파일되었습니다.
15주차: 대량 생산이 출시되었습니다. SKU당 800개
19주차: 선적 FOB 심천; 플래노그램 재설정 날짜 이전에 12일의 여유를 두고 ICA 유통 센터에 도착했습니다.
ICA의 규정 준수 팀은 첫 번째 제출 시 문서 패키지를 승인했습니다. 브랜드 계정 관리자에 따르면 새로운 공급업체가 첫 번째 제출 승인을 얻은 것은 3년 만에 처음이었습니다.
총 툴링 투자: USD 6,200(금형 4개). 단위당 인증 비용(SKU당 800개 단위로 분할 상환): 단위당 약 USD 0.21.
표준 식품 접촉 설계(기존 툴링):
MOQ: SKU당 300개 단위
샘플 리드타임: 7일
대량생산 리드타임 : 15~25일
툴링 비용: 표준 설계의 경우 0
맞춤형 디자인(새로운 툴링 필요):
MOQ: SKU당 300개 단위
금형 개발: 영업일 기준 10~20일
샘플 제작 : 금형 완성 후 7일
대량 생산: 샘플 승인 후 영업일 기준 15~35일
툴링 비용: 복잡성에 따라 USD 500–3,500
인증 테스트(제형/색상별):
LFGB 전체 배터리(SGS Shenzhen): USD 900–1,800
FDA 제제 편지 및 추출물 테스트: USD 300–600
REACH SVHC 선언: USD 200–400
발의안 65 준수 문서: USD 200–400
일본 MHLW / 한국 MFDS 테스트 보고서: USD 600–1,200
항균 제제(CN113650314A):
MOQ 300개부터 구매 가능
재료 비용 프리미엄: 표준 백금 제제에 비해 약 8-12%
추가 툴링 비용 없음
동일한 기본 구성과 색상으로 4개 이상의 SKU를 동시에 출시하는 브랜드의 경우 단일 LFGB 테스트가 전체 범위를 포괄하므로 SKU당 인증 비용이 40~60% 절감됩니다.
백금 경화 확인 - 백금 촉매 원료 인증서 요청(Wacker, Shin-Etsu 또는 Dow)
문서화된 사후 경화 프로토콜 — 200°C / 최소 4시간; 오븐 교정 기록 사용 가능
공인 연구소 (SGS, Intertek, Bureau Veritas 또는 TÜV) 의 LFGB 인증서 공장 자체 선언이 아님
관능 테스트 결과는 '깨끗함'으로 확인되었습니다 — 단지 마이그레이션 번호의 '통과'가 아닙니다. 감각 패널 결과 확인
FDA 제제 서신 이용 가능 — 미국 시장 유통용
REACH SVHC 선언 가능 — EU 시장 유통용
식품 접촉용으로 승인된 안료 시스템 - 모든 착색제에 대한 BfR 권장사항 IX 준수
Shore A는 제품 유형별로 지정됩니다 . 각얼음 트레이, 베이킹 매트, 기구 및 보관 용기는 모두 최적의 Shore A 범위가 다릅니다.
밀봉 무결성 테스트를 거쳤습니다 - 보관 가방 및 용기에 대한 것입니다. 누출 테스트 프로토콜 및 실패율 데이터 요청
배합 잠금 프로토콜 확인 - 원자재 변경으로 인해 생산 전 재인증이 실행됩니다.
치료 시스템을 확인하지 않고 '식품 등급'을 수락합니다. 과산화물 경화 실리콘 제품은 식품 등급 선언을 전달할 수 있지만 여전히 LFGB 관능 테스트에 실패하고 '플라스틱 같은 맛' 리뷰를 생성할 수 있습니다. 완제품 테스트 보고서뿐만 아니라 백금 촉매 원료 인증서도 요청하세요.
LFGB 인증을 영구적으로 취급합니다. LFGB 인증서는 특정 시점의 특정 공식을 다룹니다. 제조업체가 재시험 없이 화합물 공급업체, 안료 로트 또는 사후 경화 프로토콜을 변경하는 경우 해당 인증서는 현재 생산에 더 이상 유효하지 않습니다. 원자재 변경이 어떻게 처리되는지 물어보십시오.
각 제품 유형에 대해 Shore A를 지정하지 않습니다. Shore A 55의 각얼음 트레이에서는 얼음이 깨끗하게 배출되지 않습니다. Shore A 25의 베이킹 매트는 오븐 온도에서 모양이 유지되지 않습니다. Shore A는 제품별 사양이며 공장 기본값이 아닙니다.
감각적 사전 화면 없이 실행됩니다. LFGB 감각수용성 테스트는 공인된 실험실에서 3~4주가 소요됩니다. 제3자 테스트를 위해 제출하기 전에 내부 관능 사전 검사를 실행하는 공장은 출시가 지연되기 전인 3~4주 전에 제제 문제를 포착합니다.
EU FCM 규제 파이프라인을 무시합니다. EU는 조화된 실리콘 FCM 규정을 개발하고 있습니다. 오늘날 식품 접촉 실리콘을 소싱하는 브랜드는 이러한 개발을 추적하는 제조업체와 협력해야 합니다. 새로운 규정이 시행될 때 재구성하는 데 6개월이 필요한 제조업체가 아닙니다.
Q1: FDA와 LFGB를 동시에 준수하는 실리콘 제품을 생산할 수 있습니까? 예. 당사의 표준 식품 등급 백금 실리콘 제제는 FDA 21 CFR 177.2600 및 LFGB BfR 권장 사항 XV를 동시에 충족합니다. 단일 생산 실행은 재테스트 없이 미국과 EU 시장 모두에 판매될 수 있습니다. 우리는 두 시장 모두에 대해 활성 인증을 유지하고 있으며 요청 후 48시간 이내에 동시 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.
Q2: 일부 실리콘 제품에서는 왜 플라스틱 맛이 나나요? 실리콘 식품에서 '플라스틱 맛이 난다'는 불만 사항은 거의 항상 과산화물 경화 잔류물(아세토페논 및 기타 휘발성 부산물), 부적절한 후경화(지방 모의약에서 0.5ppm 이상의 잔류 LMW 실록산) 또는 착색제 오염(산성 식품으로 이동하는 전이 금속 불순물)의 세 가지 중 하나로 인해 발생합니다. 세 가지 모두 올바른 제제와 공정을 통해 완전히 예방할 수 있습니다. 우리는 백금 경화만을 사용하고 모든 식품 접촉 배치에 대해 200°C에서 4시간 동안 사후 경화를 실행하며 BfR Recommendation IX 투명 안료만 사용합니다.
Q3: 귀하의 실리콘 식품이 견딜 수 있는 최대 온도는 얼마입니까? 당사의 식품 등급 백금 실리콘은 -40°C ~ +230°C에서 연속 사용이 가능한 등급입니다. 여기에는 냉동고 보관(−18°C~−40°C), 전자레인지 재가열(대부분의 소비자 전자레인지에서 최대 120°C), 기존 오븐 베이킹(최대 230°C), 식기세척기 청소(60~70°C) 등 모든 소비자 주방 시나리오가 포함됩니다. 우리는 FAI 프로토콜의 일부로 반복적인 열 순환을 통해 모든 새로운 식품 접촉 설계를 테스트합니다.
Q4: 맞춤형 실리콘 식품 저장 제품의 MOQ는 무엇입니까? MOQ는 SKU당 300개입니다. SKU는 제품 유형, 크기 및 색상의 고유한 조합입니다. 한 가지 색상의 세 가지 크기(소형, 중형, 대형)의 식품 보관 가방을 주문하는 브랜드는 3개의 SKU를 각각 300개, 총 900개 단위로 배치합니다. 표준 설계에서는 기존 툴링을 사용합니다. 표준 형상에 대한 툴링 비용이 없습니다.
Q5: 새로운 실리콘 식품을 개발하는 브랜드에 ODM 서비스를 제공합니까? 예. 우리의 ODM 서비스는 설계 타당성 분석(무료, 24~48시간 이내), 3D CAD 모델링, 금형 설계 및 사내 툴링, 재료 선택, 규정 준수 엔지니어링 등 전체 제품 개발 프로세스를 포괄합니다. 식품 접촉 ODM 프로젝트의 경우, 우리는 나중에 고려하지 않고 처음부터 엔지니어링 결정에 포함된 FDA 및 LFGB 규정 준수 요구 사항을 고려하여 설계합니다.
Q6: LFGB 인증은 얼마나 걸리나요? SGS Shenzhen의 제3자 LFGB 테스트는 샘플 제출부터 인증서 발급까지 약 3~4주가 소요됩니다. 우리는 제3자 테스트를 위해 제출하기 전에 내부 관능 사전 검사를 실행합니다. 이를 통해 제제 문제가 실험실에 도착하기 전에 이를 포착하고 재테스트 지연을 방지합니다. 출시 기한이 촉박한 브랜드의 경우 FAI 샘플 승인 직후 대량 생산 준비와 동시에 LFGB 테스트를 시작하는 것이 좋습니다.
Q7: 일본과 한국 시장을 위한 실리콘 식품을 생산할 수 있습니까? 예. 우리는 일본 MHLW 및 한국 MFDS 시장 진입을 위해 형식화된 SGS 및 Intertek 테스트 보고서를 제공합니다. 일본과 한국의 문서 요구 사항은 FDA 및 LFGB와 다릅니다. 당사는 견적 단계에서 목표 시장 요구 사항을 검토하고 필요한 정확한 문서 패키지에 대해 조언합니다. 당사의 전체 인증 포트폴리오는 당사 웹사이트에 문서화되어 있습니다. 인증 및 특허 페이지.
Q8: ESG 약속이 있는 브랜드에 어떤 지속 가능성 문서를 제공할 수 있습니까? 우리는 다음을 제공합니다: BPA 무함유 선언, 프탈레이트 무함유 선언, REACH SVHC 준수 선언, 제품 수명 선언(정상 조건에서 10년 이상 일일 사용 등급), EU EPR 준수를 위한 재료 구성 선언, ISO 14001 환경 관리 인증서 및 BSCI/SEDEX 사회 규정 준수 감사 보고서. 우리의 사회적 책임 페이지에는 환경 관리에 대한 약속과 지역 사회 프로그램이 기록되어 있습니다.
DTC 전자 상거래를 위한 단일 Hero SKU를 출시하든 슈퍼마켓 유통을 위한 전체 지속 가능한 주방 제품군을 개발하든, 툴링이 시작되기 전에 규정 준수 대화(치료 시스템, 인증 스택, 관능 성능)가 이루어져야 합니다.
제품 개요, 목표 시장, 소매업체 규정 준수 요구 사항을 우리 팀과 공유하세요. 인증 상태를 확인하고 48시간 이내에 DFM 타당성 평가를 제공합니다.
식품 및 음료 실리콘 솔루션: mymitour.com/food-beverage.html
실리콘 물병 범위: mymitour.com/silicone-water-bottle.html
OEM 서비스: mymitour.com/oem-service.html
ODM 서비스: mymitour.com/odm-service.html
재료 및 배합 가이드: mymitour.com/materials.html
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저자 바이오 블록 피터 큐이 | 실리콘 제조 경력 21년 | 4,500m² 심천 시설 | 300개 이상의 특허 | Walmart, Target 및 Disney 승인 공급업체 | 연락하다: yfxy@mymitour.com
