ビュー: 0 著者: Peter Cui 公開時間: 2026-07-17 起源: ミトゥールシリコーン
目次
TL;DR — 折りたたみ可能なシリコン ウォーター ボトルは、消費者用シリコン カテゴリの中で最も技術的に要求の厳しい製品であり、メーカーの能力の違いが最も重要な製品です。壁の厚さ、折り目の形状、閉鎖システム、およびキャップシールの設計は、単一のシステムとして設計する必要があります。きれいに潰れてもキャップの部分から漏れるボトルや、完全に密封されていても 200 回使用すると折り目に亀裂が入るボトルは、返品の問題であり、ブランドの評判にも問題があります。 Mitour Silicone では、折りたたみボトルが当社の主力カテゴリーです。当社は、深センのシリコーン メーカーの中で、設計特許、プロセス IP、生産履歴の最も深い組み合わせを保有しています。当社は 2005 年から折りたたみシリコーンボトルを生産しており、複数の折りたたみボトルのデザインと実用新案特許を含む 300 以上の特許を取得しており、4,500 m⊃2 の敷地で 1 日あたり 30,000 個を生産しています。施設。 MOQは300ユニットから始まります。サンプルのリードタイムは標準ツールの場合 7 日です。
折りたたみ可能なシリコンボトルの品質は、壁の厚さ、折り目の形状、キャップシールの設計、硬化後のプロトコルという 4 つの工学変数によって決まります。 4 つすべてを一緒に最適化する必要があります。1 つを変更すると、他の変更にも影響します。
折りたたみボトルで最も一般的な故障モードは、繰り返し使用後の折り割れです。折り曲げ半径での肉厚が薄すぎる、ショア A 仕様が正しくない、または材料に残留応力が残る不完全な後硬化が原因で発生します。
特許で保護された折り曲げ形状は、真の商業的差別化要因となります。ミトゥールの特許取得済みのデザインをライセンスまたは共同ブランド化するブランドは、商品メーカーが直接複製できない製品を手に入れることができます。
抗菌シリコーン (発明特許 CN113650314A) は、電解質ドリンクやプロテインシェイクに使用されるスポーツボトルの再購入の原因となる臭気の問題を、表面コーティングではなく素材内のソリューションで解決します。
折りたたみボトルのカテゴリーはローエンドでコモディティ化されています。棚の配置やオンラインでの知名度を獲得しているブランドは、価格ではなく、形状、開閉システム、色で差別化を図っています。
MOQ 1 SKU あたり 300 ユニット。標準ツールのサンプルリードタイムは 7 日。大量生産には 15 ～ 35 日かかります。
温度範囲: -40°C ～ +230°C。食器洗い機対応。凍結融解サイクルテスト済み。 1.5mからの落下試験済み。
ほとんどの消費者向けシリコン製品 (ボウル、スパチュラ、おしゃぶり) は幾何学的に単純です。シリコーンは金型のキャビティに充填され、硬化して出てきます。エンジニアリング上の課題は対処可能です。
折りたたみ可能なシリコンウォーターボトルは異なります。同時に次のことを行う必要があります。
満水時にもその形状を維持します 。500 ml の液体を入れても座屈せずに直立するのに十分な剛性を備えています。
空のときはきれいに折りたためます。 ひび割れたり両手を必要とせずに、全高の 1/5 まで折りたたむのに十分な柔軟性があります。
漏れることなく密封 — キャップとボトルの接合部は、満杯のボトルを絞ったり、落としたり、パックの中で逆さまに保管したりしても圧力を受けません。
極端な条件に耐える - 凍結融解サイクル、熱湯の充填、紫外線曝露、梱包された袋内の圧縮、および 2,000 回以上の食器洗い機サイクル
味や匂いを感じさせません。 水、電解質飲料、ジュース、プロテインシェイクなどの
これらの要件により、エンジニアリング上の緊張が生じます。壁がいっぱいのときに形を保つのに十分な厚さがあると、空のときには崩れにくくなります。ショア A は、簡単に折りたためるほど柔らかいため、確実にシールするのに十分なキャップとネジの係合が得られない可能性があります。平らに折りたたまれる折り目形状は応力集中を引き起こし、200 回の使用後に亀裂が生じる可能性があります。
これらの緊張を解決することは、適切な原材料を選択することではありません。プラチナ シリコーンが唯一の正しい選択であり、その部分は簡単です。これは、壁のプロファイル、折り曲げ形状、キャップ システム、および硬化後のプロトコルを統合システムとして設計することの問題です。そのエンジニアリングの深さが、20年間折りたたみボトルを製造してきたメーカーと、昨年その製品をカタログに追加した工場とを分けるものである。
私たちの スポーツおよびアウトドア ブランド ソリューションのページでは、 このカテゴリーに対して当社が維持する全製品範囲と技術力の概要を説明します。
折りたたみボトルの壁の厚さは均一ではありません。ベースは、ボトルがいっぱいになったときに安定するのに十分な厚さである必要があります (通常は 4.5 ～ 6 mm)。体壁は、簡単に潰れるほど十分に薄くなければなりません (通常は 2.5 ～ 3.5 mm)。折り目ゾーン (ボトルがアコーディオン折りされる水平リング) は、抵抗なく折り畳むのに十分な薄さ、5,000 回以上の折り畳みサイクルにひび割れなく耐えられる十分な厚さなど、正確に調整する必要があります。
折り畳みゾーンは、折りたたみボトルの故障のほとんどが発生する場所です。折り目ゾーンが 0.2 mm 薄すぎると、200 ～ 400 回の折りサイクル後に微小な亀裂が発生します。ボトルが漏れるまでは肉眼では見えません。折り目ゾーンが 0.2 mm 厚すぎると、きれいに折り畳めず、非対称の崩壊が生じ、ユーザーをイライラさせ、返品を生み出します。
当社では、すべての製造ツールで折り曲げゾーンの厚さを公差 ±0.15 mm まで指定します。これには、折り曲げ形状で Ra 0.4 μm 以上の表面仕上げまで CNC 金型を機械加工する必要があります。この基準は、当社が社内に導入した日本から輸入した CNC 装置で一貫して達成しています。
折り目の形状 (アコーディオン折りリングの断面形状) によって、ボトルがどのように潰れ、充填時にどのように回復するかが決まります。 3 倍のジオメトリ タイプが一般的に製品化されています。
対称 V 折り: 折りリングの両側が等しい角度。均一に崩壊し、予想どおりに回復します。標準的な折りたたみボトルの最も一般的な形状。当社の特許取得済みの V 折りバリアントでは、特定の夾角と半径を使用して、折りの頂点 (最も一般的に亀裂が発生する点) での応力集中を排除します。
非対称 U 折り: 折りリングの片側は緩やかな曲線、もう一方はより鋭角になっています。よりコンパクトな折りたたみプロファイル (より小さい折りたたみ高さ) が生成されますが、抵抗なく折りたたむにはより正確な Shore A キャリブレーションが必要です。折りたたんだサイズが主なセールスポイントである超コンパクトな設計に最適です。
ジャバラ折り: 各アコーディオンセクション内に複数の小さな折り目があります。 3 つのジオメトリの中で最もコンパクトな折りたたみプロファイルを生成しますが、成形には最も技術的に要求が厳しく、ショア A の変動の影響を最も受けやすいものです。当社は、500 ml ボトルの折りたたみ高さを 35 mm 未満にする必要があるお客様向けに、ジャバラ折りデザインを製造します。
当社の特許ポートフォリオには、複数の折り畳み可能なボトルの折り目の形状に関する承認済みの設計特許が含まれています。これらの特許取得済みのデザインを共同ブランド化するブランドは、商品メーカーが直接複製できない製品、つまり混雑した市場における真の差別化資産を受け取ります。
キャップは、折りたたみボトルの中で最も故障しやすい部品です。次のことを行う必要があります。
手の圧力でわずかに変形するシリコンネックに通します。
完全に硬くないシリコンリムに対してシールします。
1.5mの高さからキャップエンドに落としても生き残る
手袋をした人でも片手で操作できること
激しいアクティビティ（トレイルランニング、サイクリング）でも緩まない
当社では 4 種類のキャップ システムを製造しています。
シリコンガスケット付きPPスクリューキャップ： 最も一般的な構成です。 PP (ポリプロピレン) は、信頼性の高いねじの係合に必要な寸法安定性を提供します。シリコンガスケットがシールの役割を果たします。 0.3 bar の内圧まで漏れ防止。片手操作。同色または対照的な色をご用意しています。
シリコンフリップトップキャップ: フリップオープン飲み口を備えた一体型シリコンキャップ。別途キャップを紛失する必要はありません。シリコーンとシリコーンの締まり嵌めによってシールします。片手操作が重要なランニングやサイクリングでの使用に最適です。逆さにしたときの液だれを防ぐために、注ぎ口の形状を慎重に設計する必要があります。
キャリーループ付きの広口PPキャップ: 63 mmの開口部で、充填や氷の挿入が簡単です。キャップに一体化されたキャリーループ。ハイキングやキャンプ用として人気があります。口が広いと、キャップのトルクが大きくなってもネジの係合を維持するために、ボトル本体のネック壁を厚くする必要があります。
ストローキャップ： シリコンストロー一体型のPPキャップ。お子様のスポーツボトルやジム用としても人気です。ストローのシールは設計の重要なポイントです。ストローは、開くのに過度の噛む力を必要とせずにキャップ本体を密閉する必要があります。
すべてのキャップ タイプについて、0.3 bar の内圧で 60 秒間の耐漏れ性をテストします。これはパック内でフルボトルをしっかりと絞った状態に相当します。キャップ落下テスト: コンクリート上に 1.5 m、キャップの端を下にして 10 回落下。漏れは許されません。
ポストキュアは、ほとんどの商品メーカーが省略したり、十分に実施していないステップであり、長期的な製品性能に最も直接的に影響を与えるステップです。
離型後のプラチナ硬化シリコン ボトルには、一次硬化中にポリマー ネットワークに完全には組み込まれなかった低分子量 (LMW) シロキサン (D4、D5、D6 環状シロキサン) が残留しています。これらの残差:
消費者が安価な製品から連想する「新しいシリコン臭」の原因
食品や飲料に移行し、味に影響を与える
ポストキュアが不十分な場合、LFGB 移行テストに表示されます。
ほこりや糸くずを引き寄せる表面の粘着性に貢献します。
当社の標準的な硬化後プロトコル: 200°C で 4 時間の二次オーブン硬化。オーブンの温度均一性はすべてのラック位置で ±5°C であることが確認されています。このプロトコルは、あらゆる食品模倣品中の LMW シロキサン含有量を 0.1 ppm 未満、つまり LFGB 検出閾値をはるかに下回る値に抑えます。
硬化後のプロトコル文書 (オーブン校正記録、時間と温度のログ、バッチのトレーサビリティ) は、小売バイヤーの QC チームによるレビューに利用でき、当社の標準コンプライアンス パッケージに含まれています。私たちのフル 品質管理プロセス では、IPQC 段階の一部として硬化後の文書化が行われます。
Mitour Silicone は、複数の折りたたみボトル設計特許、実用新案特許、および 3 件の発明特許を含む 300 以上の認定特許を保有しています。私たちの 認証と特許のページには、 完全なポートフォリオが記載されています。
スポーツおよびアウトドア ブランドにとって、特許ポートフォリオは次の 2 つの点で重要です。
デザインの差別化。 当社の特許取得済みの折りたたみボトルの形状 (ダンベル プロファイル、収納折り曲げ形状、蛇腹折りコンパクト設計) は、商品メーカーが直接コピーできない形状です。これらのデザインのライセンス供与または共同ブランド化を行っているブランドは、本物の視覚的および機能的特徴を備えた製品を販売していることになります。ローエンドが完全にコモディティ化したカテゴリーでは、これは商業的に意味のある利点となります。
プロセスIP。 当社の特許取得済みの折り曲げ形状と壁プロファイルのエンジニアリングは、単なる形状ではなく、明らかに優れた耐疲労性を備えた折り曲げゾーンを生み出す製造プロセスです。新しいデザインを生産にリリースする前に、すべての新しいデザインについて 5,000 サイクルまでの折り畳みサイクル耐久性をテストします。折り目形状の特許は、この性能を達成する特定の寸法関係を保護します。
抗菌配合。 発明特許 CN113650314A は、当社の抗菌性シリコーン化合物を対象としています。製品の宣伝文句として「より長く清潔な状態を保つ」という衛生性と防臭性を掲げるスポーツボトルのブランドにとって、この特許は、競合他社がライセンスなしに複製できない、弁護可能な文書化された技術的基盤を提供します。
スポーツボトルの臭いの問題は、電解質ドリンクやプロテインシェイクにスポーツボトルを使用したことがある人ならよく理解できます。標準のプラチナシリコンはプラスチックよりも衛生的で、表面の微細な傷に細菌が住みつきません。しかし、タンパク質の残留物が多く、暖かく湿った環境でシリコンを使用すると、特に使用の合間にボトルが完全に乾燥していないと、時間の経過とともに臭いが発生します。
これがスポーツボトルカテゴリーにおける非再購入の主な要因です。折りたたみ可能なシリコンボトルを購入し、3 か月間使用して、昨日のプロテインシェイクの匂いがすることに気付いた消費者は、同じブランドを再度購入することはなく、新規顧客の獲得に影響を与えるレビューを残すことになります。
特許 CN113650314A は、ポリマーマトリックスレベルで抗菌剤を組み込んだシリコーン化合物配合物を対象としています。主な特徴:
表面に適用されるのではなく、素材内に適用されます。 抗菌機能はシリコーン化合物に組み込まれており、食器洗い機で洗い流したり、紫外線にさらされても劣化したり、使用によって磨耗したりすることはありません。パフォーマンスは製品の全寿命にわたって一貫しています。
銀イオンや金属ベースの添加物は含まれていません。 CN113650314A 配合は、食品と接触する用途で懸念を引き起こす可能性のある銀イオン、酸化亜鉛、その他の金属ベースの抗菌剤を使用せずに抗菌性能を実現します。 FDAおよびLFGBに準拠しています。
独立したテストによる耐臭気性。 CN113650314A 配合で製造されたボトルは、標準的なプラチナ シリコーンと比較して、毎日電解質飲料を 30 日間使用した後の臭気の発生が大幅に減少しています。これはテスト可能で文書化可能な製品クレームです。
MOQ 300 ユニットから入手可能です。 抗菌製剤には最小容量プレミアムはありません。材料費プレミアム: 標準のプラチナ配合より約 8 ～ 12%。追加の工具費用はかかりません。
プレミアム ハイドレーション セグメントで競合するスポーツ ブランドにとって、抗菌配合は、利用可能な唯一の最も ROI の高い仕様アップグレードです。ほとんどの SKU で 0.50 米ドル未満の単位当たりコスト プレミアムで、最も一般的な非再購入要因に対応します。
音量 |
折りたたみ高さ |
フルハイト |
重さ |
主な使用例 |
キャップオプション |
250ml |
28～32mm |
120mm |
65～75g |
キッズスポーツ、日帰りハイキング |
PPネジ、フリップトップ |
350ml |
32～38mm |
145mm |
85～95g |
ランニング、サイクリング |
PPネジ、フリップトップ、ストロー |
500ml |
38～45mm |
175mm |
105～120g |
終日ハイキング、ジム |
PPネジ、フリップトップ、広口 |
750ml |
48～55mm |
210mm |
140～160g |
トレイルランニング、キャンプ |
PPネジ 広口 |
1,000ml |
55～65mm |
250mm |
175～200g |
キャンプ、旅行 |
広口、ストロー |
すべての容量は、標準ショア A 40 ～ 50 (柔らかく、崩れやすい) とショア A 50 ～ 60 (より硬く、満杯時の形状保持性が優れています) で利用できます。 Shore A の選択は、主な使用例に合わせて行う必要があります。片手で圧迫することが多いランニングやサイクリングには柔らかめです。パックのポケットの中でボトルを直立させる必要があるハイキングやキャンプでは、よりしっかりしています。
色は、小売店や Amazon の折りたたみボトル カテゴリにおける主な視覚的差別化要因です。 60 以上のスポーツ ブランド プロジェクトにわたる当社の生産データからわかることは次のとおりです。
プレミアム価格帯では、半透明色が不透明色よりも優れています。 半透明のコバルトブルーまたはフォレストグリーンにより、消費者は液体のレベルを確認できます。これは、材料の品質を示す機能上の利点でもあります。半透明の色には、より正確な顔料配合量の制御が必要です (顔料が多すぎると半透明が失われ、少なすぎると色がグレーとして表示されます) が、プレミアムな配置により、追加のプロセスの注意が正当化されます。
グラデーションとデュアルカラーのデザインがソーシャル メディア コンテンツを推進します。 サンゴからゴールド、またはスカイブルーから白に変化するボトルは、単色のボトルでは得られない速度で有機的なソーシャル コンテンツを生成します。当社では、ツーショット圧縮プロセスを使用してグラデーション デザインを作成します。色の変化は表面処理ではなく、シリコンに組み込まれています。勾配ツールを使用すると、金型コストに 400 ～ 800 米ドルが追加されますが、商品価格で複製するのが本当に困難な製品が生成されます。
範囲全体にわたるブランドカラーの一貫性。 同じ「フォレスト グリーン」の 250 ml、500 ml、1,000 ml ボトルを発売するブランドは、小売店で 3 つすべてが視覚的に一致する必要があります。 3 つのサイズ間の肉厚の違いは、完成品での顔料の読み取り方に影響します。大量生産の前に、各サイズと色の組み合わせに対するカラー チップの承認が不可欠です。
Pantone に準拠した完全なカラー ライブラリは、食品との接触が検証された 42 色をカバーしています。カスタム Pantone マッチング: 色あたり USD 200、色の開発とチップの承認に 3 ～ 5 営業日かかります。
私たちの 8 ステップの OEM/ODM プロセスは、 すべての製品カテゴリーに適用されます。折りたたみボトルの場合、重要なプロセスの注意事項は次のとおりです。
折り曲げジオメトリの DFM レビュー。 ツーリングを開始する前に、折り曲げジオメトリに特化した DFM (製造可能性設計) レビューを実行します。頂点の折り目ゾーンの厚さ (仕様の ±0.15 mm 以内である必要があります)、本体から折り目ゾーンへの壁の厚さの移行 (緩やかでなければなりません - 急激な移行は応力集中を生じます)、およびキャップのねじ山の形状 (通常の手のトルクの下でシリコン ネックと確実に係合する必要があります) を確認します。これらのチェックのいずれかに合格しない設計は、鋼材を切断する前に修正されます。
すべての折りたたみボトル金型用の S136 ステンレス工具鋼。 折り曲げ形状には、Ra 0.4 μm 以上の金型表面仕上げが必要です。これは、日本から輸入した CNC 装置で S136 ステンレス工具鋼を使用した場合のみ達成可能です。柔らかい工具鋼 (P20、718) は、50,000 ショット以上の生産工程にわたって折り曲げゾーンの形状に必要な表面仕上げを維持できません。
FAI サンプルごとに 3 ポイントでのショア A 検証。 折りたたみボトルの場合、すべての第一品目検査サンプルの底部、本体壁、および折り目部分のショア A を測定します。測定ポイント全体で ±3 Shore A を超える変動がある場合、大量生産がリリースされる前に配合物の混合レビューがトリガーされます。
新しい設計ごとにフォールドサイクル疲労試験を実施します。 新しい折りたたみボトルのデザインを量産向けにリリースする前に、当社は折り曲げサイクル疲労テストを実施します。室温で 5,000 折りサイクルを繰り返し、その後目視検査と漏れテストを行います。折り曲げ部分に微小な亀裂が見られるデザインは、製品リリース前に修正されます。このテストはほとんどの商品メーカーでは実施されていません。このテストにより、生産前のタイムラインに 3 ～ 5 日が追加され、1 時間ごとに価値があります。
硬化後の文書。 すべての生産バッチには硬化後の記録 (オーブン ID、温度ログ、タイムイン/タイムアウト、バッチ番号) が含まれています。これらの記録は 3 年間保存され、小売業者の QC 監査に利用できます。
ドイツのアウトドア アクセサリー ブランドから、2025 年第 2 四半期に、グローブトロッター (ドイツ最大のアウトドア専門小売店) と自社の DTC e コマースでの発売に向けた折りたたみボトル シリーズの開発について当社に相談がありました。彼らの要件は、グローブトロッターの棚にすでにある商品ボトルとは視覚的にも機能的にも異なる製品であり、新しい色の一般的な折りたたみボトルではありませんでした。
解決策: 私たちは、特許取得済みのダンベル型の折りたたみボトルのデザインについて、共同ブランドの取り決めを提案しました。これは、自然なグリップポイントを提供するウエストが絞られた形状で、小売店で販売されている標準的な円筒形のボトルとは異なる独特のシルエットを備えています。同ブランドは、グリップゾーンにデボスでロゴを追加し、3 つのカスタム Pantone カラー (アルペン ホワイト、グレイシャー ブルー、フォレスト グリーン - すべて半透明) を選択しました。
要件: LFGB 認証、REACH SVHC 宣言、Globetrotter サプライヤー文書パッケージ、カスタム Pantone 半透明色、3 つの SKU すべての抗菌製剤 (CN113650314A)。
タイムライン:
1 ～ 2 週目: ダンベル プロファイルの DFM レビュー。発色（ΔE 1.4 ～ 1.8 内で 3 つの半透明の Pantone の一致が確認されました）
3 ～ 6 週目: 500 ml および 750 ml 容量の金型の開発 (2 つの金型、ダンベル プロファイルには標準シリンダーよりも複雑なツールが必要 - 18 営業日)
第 7 ～ 9 週: FAI サンプルが製造および出荷されます。クライアントは最初のラウンドで 500 ml を承認しました。 750 ml は 1 回のフォールドゾーン調整が必要 (折りたたみ高さは 58 mm から 52 mm に減少)
10 週目: 改訂された 750 ml サンプルが承認されました。 SGS深センでLFGBテストが開始
第 14 週: LFGB 証明書を受け取りました。 REACH宣言が発行されました。 Globetrotter ドキュメント パッケージがコンパイルされました
第 15 週: 量産版がリリースされました。各色 1 SKU あたり 900 ユニット (2 冊× 3 色の合計で 5,400 ユニット)
第 19 週: 出荷 FOB 深セン
このブランドは、受領後 60 日以内に両方の巻を Globetrotter に掲載しました。半透明のグレイシャーブルーの SKU は、秋シーズンの最初の 6 週間で完売しました。このブランドは、最初の出荷から 90 日以内に 12,000 ユニットのリピート注文を行いました。
総工具投資額: 4,800 米ドル (金型 2 個)。ユニットあたりの認証コスト (各色、SKU ごとに 900 ユニットで償却): ユニットあたり約 0.19 米ドル。
スポーツおよびアウトドア小売チャネルの文書要件は、地域や小売業者によって異なります。実際の内訳は次のとおりです。
FDA 21 CFR 177.2600 (米国)米国で販売されるすべての食品と接触するシリコーン製品に必要です。ヘキサン抽出物テスト: 当社のスポーツボトル配合物は、一貫して 1.5 ～ 2.0 mg/in⊃2 を返します。 (制限: 20 mg/in⊃2;)。配合レターと試験レポートは 48 時間以内に入手可能です。
LFGB BfR 勧告 XV (ドイツ / EU) Globetrotter、Bergfreunde、および EU の主要なアウトドア小売店に必須。完全模擬移行テストバッテリー: 全体的な移行は 1.6 mg/dm⊃2 未満。すべての類似物質にわたって (制限: 10 mg/dm²)。官能パネル：きれい。 SGS深センによって発行された証明書。
REACH SVHC (EU) EU 市場流通には必須。当社のスポーツボトル化合物ライブラリは完全に REACH に準拠しています。 SVHC 宣言は署名された NDA で利用可能です。
Prop 65 (カリフォルニア)カリフォルニアでの配布には必須です。当社のプラチナ硬化配合物は Prop 65 に準拠しています。リクエストに応じてドキュメントを入手できます。
TSCA (米国)有害物質規制法準拠文書は、米国の輸入業者が利用できます。
完全な認定ドキュメントは次のサイトから入手できます。 認証と特許のページ。当社の完全な認証ポートフォリオ — ISO 9001:2015、ISO 14001、BSCI、SEDEX、ウォルマート承認サプライヤー (2019)、ターゲット承認サプライヤー (2019)、ディズニー工場監査承認 (2022)、ナショナル ハイテク エンタープライズ (2023) — が完全に文書化されています。
標準的な折りたたみボトルの設計 (既存のツール):
MOQ: 1 SKU あたり 300 ユニット (容量 × 色 = 1 SKU)
サンプルリードタイム: 7 日
量産リードタイム: 15 ～ 25 日
工具コスト: 当社の既存の金型ライブラリにある標準的な円筒設計の場合はゼロ
カスタム設計 (新しいツールが必要):
MOQ: SKU あたり 300 ユニット
金型開発: 10 ～ 20 営業日 (標準シリンダー)。 15 ～ 25 営業日 (複雑なプロファイル - ダンベル、ジャバラ折り、広口)
サンプル製作：型完成後7日
量産: サンプル承認後 15 ～ 35 営業日
工具費用: プロファイルの複雑さに応じて 800 ～ 3,500 米ドル
抗菌処方 (CN113650314A):
MOQ 300 ユニットから入手可能
材料費プレミアム: 標準のプラチナ配合より約 8 ～ 12%
追加の工具費用は不要
グラデーション/デュアルカラーデザイン:
追加のツール費用: カラートランジションごとに 400 ～ 800 ドル
生産リードタイム：カラーキャリブレーションに5営業日追加
カスタム Pantone カラー マッチング:
1色あたり200ドル。チップの承認には 3 ～ 5 営業日
全容量範囲（250 ml、500 ml、750 ml、1,000 ml）を同時に発売するブランドの場合、順次容量開発に比べてプロジェクトの総タイムラインを 15 ～ 20% 短縮する統合ツール スケジュールを提供します。
当社を含む折りたたみシリコーンボトルのメーカーに RFQ を発行する前に、次の点を確認してください。
全体の壁の厚さだけでなく、折り目ゾーンの厚さを指定します 。折り曲げゾーンの仕様と許容差をリクエストする
確認された折り形状タイプ - V 折り、U 折り、またはジャバラ。それぞれに異なるパフォーマンスのトレードオフがあります
Shore A はボリュームごとに指定されており 、ランニング/サイクリングでの使用に適した柔らかさです。ハイキング/キャンプ用にしっかりとした作り
キャップシステム指定 — PP ネジ、フリップトップ、広口、またはストロー。それぞれに異なるシール要件があります
硬化後のプロトコルを文書化 — 200°C / 最低 4 時間。オーブン校正記録が利用可能
折り畳みサイクル疲労試験を実施 — 最低 5,000 サイクル。テストレポートをリクエストする
LFGB および FDA のテストレポートは 、認定されたサードパーティラボから入手可能です
REACH SVHC 宣言が利用可能 — EU 市場流通向け
必要に応じて抗菌処方を指定 — CN113650314A の入手可能性を確認してください
グラデーション/半透明のカラーチップを承認 - 量産前の各ボリュームと色の組み合わせについて
折り曲げゾーンの厚さを指定せずに壁の厚さを指定します。 「壁の厚さ 3 mm」を引用するメーカーは、ひだ部分ではなく、本体の壁を測定している可能性があります。折り曲げゾーンは通常 1.8 ～ 2.5 mm で、この寸法が折り曲げサイクルの耐久性を決定します。必ず折りゾーンの指定を別途ご依頼ください。
ターゲットの代わりにショア A レンジを受け入れます。 「Shore A 40–55」は、意味のある異なる製品を含む 15 ポイントの範囲です。 Shore A 40 のボトルはほとんど抵抗なく潰れますが、満杯になると薄っぺらに感じます。 Shore A 55 のボトルはその形をよく保っていますが、折りたたむには両手が必要です。ターゲット (例: Shore A 45 ±3) を指定し、FAI サンプルの Shore A 読み取り値を要求します。
量産前に折り畳みサイクル耐久性をテストしていない。 FAI サンプルでの目視検査と漏れテストに合格した折りたたみボトルでも、折り目の形状が正しく設計されていない場合、200 ～ 400 回の使用後に折り目部分の亀裂が発生する可能性があります。量産を開始する前に、折り畳みサイクル疲労試験レポート (最低 5,000 サイクル) をリクエストしてください。
見た目の美しさのみに基づいてキャップ システムを選択します。 フリップトップ キャップは高級感がありますが、逆さまにしたときに液だれを防ぐために正確な注ぎ口の形状が必要です。広口キャップは充填が簡単ですが、ネジの噛み合いを維持するためにボトルネックを厚くする必要があります。キャップ システムの選択は主な使用例に基づいて行われ、生産の承認前に漏れ耐性をテストする必要があります。
LFGB 認定を 1 回限りのイベントとして扱います。 LFGB 証明書は、特定の時点での特定の配合をカバーします。メーカーが再テストを行わずに化合物の供給者または硬化後のプロトコルを変更した場合、証明書は現在の製品に対して無効になります。原材料の変更がどのように処理されるか、また再テストが自動的にトリガーされるかどうかを尋ねます。
Q1: カスタム折りたたみシリコンボトルの最小注文数量はいくらですか? MOQ は SKU あたり 300 ユニットです。 SKU は、ボリューム、カラー、キャップ システムの独自の組み合わせです。 3 色 (アルペン ホワイト、グレイシャー ブルー、フォレスト グリーン) の 500 ml ボトルを注文するブランドは、3 つの SKU をそれぞれ 300 ユニット、合計 900 ユニットを発注します。標準的な円筒形の設計では、既存の工具が使用されます。標準形状の場合は工具費用はかかりません。
Q2: 折りたたみシリコンボトルは何回折りたためば割れますか?当社の標準的な折りたたみボトルのデザインは、5,000 回の折りたたみサイクルでひび割れや漏れがないことがテストされています。これは、量産用の設計をリリースする前に必要な最低限のパフォーマンスのしきい値です。実際の使用では、消費者が 1 日に 2 回ボトルを折りたたむと、約 7 年で 5,000 回のサイクルに達します。当社の特許取得済みの折り目形状で製造されたボトルは、独立したテストで常にこのしきい値を超えています。
Q3: 折りたたみボトルは沸騰したお湯に対して安全ですか?はい。当社のプラチナ硬化シリコンの定格温度は +230°C で、沸点をはるかに上回っています。当社では、FAI プロトコルの一環として、すべての新しいボトル設計を繰り返し沸騰水の充填 (100°C で 10 回の充填) でテストします。寸法変化、色の変化、臭気の発生はありません。お茶、コーヒー、熱湯にも安全です。
Q4: 抗菌機能を備えた折りたたみボトルを製造できますか?はい。当社の抗菌シリコーン配合物 (発明特許 CN113650314A) は、MOQ 300 ユニットからすべての折りたたみボトル設計に利用できます。抗菌機能は表面コーティングではなくシリコーン化合物に組み込まれているため、食器洗い機で洗い流されたり、使用中に劣化したりすることはありません。材料費プレミアム: 標準のプラチナ配合より約 8 ～ 12%。
Q5: カスタムの折りたたみボトルにはどのようなキャップ システムが利用できますか?弊社では、シリコン ガスケット付き PP スクリュー キャップ (最も一般的)、シリコン フリップトップ キャップ (ランニング/サイクリングに最適)、キャリー ループ付き広口 PP キャップ (ハイキング/キャンプに最適)、およびストロー キャップ (ジムや子供用に人気) の 4 つのキャップ システム タイプを製造しています。新しいツールを使用してカスタム キャップ設計を利用できます。すべてのキャップ システムは、0.3 bar の内圧での耐漏れ性がテストされ、1.5 m からの落下テストも行われています。
Q6: 異なるボトル容量間で色の一貫性を確保するにはどうすればよいですか?量産前に、すべてのボリュームと色の組み合わせに対してカラーチップの承認を実行します。体積ごとの壁の厚さの違いは、完成品の顔料の読み取り方に影響を与えるため、500 ml ボトルでは完全に一致する色でも、250 ml または 1,000 ml ボトルではわずかに異なる場合があります。カラーチップの承認ステップでは、生産が開始される前にこれらの差異を検出して修正します。当社の比色計デルタ E データは、製造オーダーの 95% について、実行ごとの色変動が ΔE 1.5 以内であることを示しています。
Q7: 折りたたみボトルの注文にはどのような認証が提供されますか?標準文書パッケージ: LFGB BfR 勧告 XV 移行テスト証明書 (SGS 深セン)、FDA 21 CFR 177.2600 配合レターおよびテストレポート、REACH SVHC 宣言、BPA フリー宣言、Prop 65 準拠文書、TSCA 宣言、ISO 9001:2015 証明書、パッキングリスト。すべての書類は発送リクエストから 48 時間以内に入手可能です。当社の完全な認定ポートフォリオは、 認証と特許のページ.
Q8: 折りたたみボトルの製造現場を見学することはできますか?はい。工場訪問は、生産プロセスのどの段階でも歓迎されます。深セン市龍崗区平堤紫京路19号にある当社の施設は、深セン市中心部から約45分でアクセスできます。深センまでお越しになれないお客様向けに、ビデオ通話による工場見学も承ります。お問い合わせ先 yfxy@mymitour.com でスケジュールを設定してください。当社の施設と機能の詳細については、 私たちについてのページ.
折りたたみ可能なシリコン ボトル シリーズを開発している場合、DTC 発売用の単一のヒーロー SKU であっても、アウトドア専門小売店向けの全量シリーズであっても、ツールの開発を開始する前にエンジニアリングに関する会話を行う必要があります。
目標ボリューム、ユースケース、カラー戦略、小売チャネルの要件を当社のチームと共有します。 24 時間以内にツールの可用性と現在の認証ステータスを確認し、48 時間以内に DFM の実現可能性評価を提供します。
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著者略歴ピーター・キュイ | 21 年のシリコーン製造経験 | 4,500m²深センの施設 | 300 以上の特許 | Walmart、Target、Disney 認定のサプライヤー |接触： yfxy@mymitour.com
