ビュー: 0 著者: Peter Cui 公開時間: 2026-05-28 起源: ミトゥールシリコーン
目次
TL;DR — OEM (相手先商標製造業者) と ODM (相手先ブランド設計製造業者) は、シリコーン製品の 2 つの根本的に異なる調達モデルです。 OEM では、設計と金型を所有します。 ODM では、工場がデザインを所有し、ユーザーはそれをライセンスまたはホワイトラベルします。 4,500 m⊃2 を 21 年間走り続けた後。深センのシリコン施設、Mitour Silicone は両方のモデルに対応していますが、正しい選択はブランド戦略、予算、IP のニーズによって異なります。このガイドは混乱を解決します。
OEM : 設計概要を提供します。工場はお客様の仕様に合わせて製造します。金型 (通常) と IP はお客様が所有します。
ODM : 工場には既存のデザインがあり、購入したり、ブランドを変更したり、簡単に変更したりできます。初期費用が低くなり、より早く市場に投入されます。
金型コスト が最大の変動要因です。複雑なシリコン部品の OEM 金型は 800 ～ 5,000 米ドル以上かかります。 ODM では金型投資はゼロです。
Mitour Silicone のMOQ は、標準モールド ベースを共有する OEM プロジェクトの場合 300 ユニットです。 ODM SKU は 100 ユニットから開始できます。
IP の所有権: 専用ツールの料金を支払った場合、OEM は完全な独占権を与えます。 ODM とは、基礎となるデザインを他の購入者と共有することを意味します。
タイムライン: ODM サンプルは 3 ～ 5 日で到着します。 OEM サンプルは、金型の承認後 7 日かかります。
適切なモデルは、設計の独自性、予算、市場投入までの時間、および長期的なボリュームの 4 つの変数によって決まります。
すべての調達ディレクターは最終的に同じ質問をします。「カスタム シリコーン製品が欲しいと言ったら、実際には何を買うのですか?」答えは、知的財産がどこにあるか、ブランドか工場かによって異なります。
OEM — 相手先商標製品の製造業者
OEM では、ブランドがデザイン コンセプトを所有します。あなた (またはあなたの製品設計代理店) は、スケッチ、CAD ファイル、または複製したい物理サンプルを持って到着します。工場の仕事は、あなたのビジョンを製造可能な製品に変換することです。通常、金型はお客様の費用で切り出され、お客様の名前で登録されるか、少なくとも契約上お客様に割り当てられます。工場がそれを作ります。あなたはそれをブランド化します。あなたはそれを売ります。
シリコーン製造において、OEM とは、工場がお客様の材料仕様 (例: ショア A 40 硬度、FDA 21 CFR 177.2600 準拠のプラチナ硬化コンパウンド、特定の Pantone カラー) および幾何公差に従って作業していることを意味します。あらゆる次元をコントロールするのはあなたです。この管理には、金型の開発、FAI (初回製品検査) ラウンド、およびより長い前生産サイクルというコストがかかります。
ODM — オリジナルデザインメーカー
ODM では、工場のライブラリには、ツール化され、テストされ、すぐに生産可能な設計がすでに組み込まれています。そのライブラリから選択し、ブランドのカラーとロゴを適用して、注文します。工場は金型を保有しています。あなたはその成果物を販売するライセンスを持っています。一部の工場では、完全な金型料金を請求せずに、色の調整、ロゴのキャビティの追加、表面の質感の変更などの小さな修正を許可しています。
シリコーンの場合、成熟したメーカーの ODM ライブラリには、折りたたみ式ウォーターボトル、ベビー用おしゃぶり、キッチン用品、電話ケース、ペット用ボウル、販促品など、数千の SKU が含まれています。あなたの製品がこれらのテンプレートのいずれかに厳密に適合する場合、ODM は小売までの道のりを大幅に圧縮します。
プラスチック ブランドは、OEM と ODM を交換可能なラベルとして扱うことがあります。シリコーン製造においては、この区別はより重要な意味を持ちます。その理由は次のとおりです。
金型の複雑さとコスト。 シリコンモールドは単純な射出ツールではありません。液体シリコーン ラバー (LSR) の金型では、目に見えるパーティング ラインを残さずバリを防ぐために、非常に厳しいシャットオフ角度 (通常は 0.02 mm 未満) が必要です。 HTV (高温加硫) 圧縮金型は、コンパウンドの特定の加硫曲線に合わせて調整する必要があります。これを正しく行うにはエンジニアリングに何時間もかかります。シンプルなシリコン製ベビースプーン型の価格は 600 ～ 900 ドルです。コールド ランナー システムを備えたマルチキャビティ LSR 哺乳瓶ニップル型の価格は 8,000 米ドルを超える場合があります。 OEM では、ジオメトリに合わせてこの精密エンジニアリングを一から行うために料金を払っています。
材料のトレーサビリティ。 ウォルマートやターゲットがシリコーンサプライヤーを監査するとき、そして彼らは徹底的に監査を行いますが、彼らは文書化された化合物仕様に合わせて材料のすべてのバッチを追跡したいと考えています。 OEM では、仕様書はすべての生産バッチとともに送信されます。 ODM では、工場の仕様書が制御文書となります。ほとんどの購入者にとってはこれで問題ありませんが、ブランドが安全性を主張している場合 (例: 「BPA フリー、フタル酸エステル フリー、FDA 21 CFR 177.2600 に準拠」)、マーケティング コピーを信頼するだけでなく、ODM 工場の配合物が実際にそれらの主張を満たしていることを確認する必要があります。
競争力のある露出。 ODM金型を共有します。別の購入者が同じベース金型を注文し、異なる色とロゴを適用した場合、消費者は機能的に同一の製品を複数のブランド名で見る可能性があります。商品の販促品の場合、これは許容されます。主力の乳児用栄養製品としては、ブランド価値が急速に損なわれます。
OEM または ODM を推奨する前に、新規顧客に 4 つの質問について説明します。これらの疑問は、2005 年に OEM プロジェクトの運営を開始して以来変わっていません。
スコアは 1 (一意ではない) ～ 5 (カテゴリーを定義する) です。シリコン スパチュラに会社のロゴだけが必要な場合、スコアは 1 です。ODM は完璧です。作業療法士のコンサルタントが感覚発達のために設計した独自のテクスチャ パターンが小児用おしゃぶりに組み込まれている場合、スコアは 5 です。OEM が唯一の道です。
正直に言ってください。 「金型の代金は後で生産量が増えたら支払う」という計画は 80% の確率で失敗します。 3,000 個を超える金型の償却により単価が 15% 以上増加し、マージンがなくなる場合は、ODM から始めて、大規模に OEM に移行してください。
当社のライブラリからの ODM: サンプルは 3 ～ 5 日で、バルクは PO から 15 ～ 20 日で届きます。 OEM: 金型設計レビュー 2 ～ 3 日、金型切断 10 ～ 18 日、T1 サンプル 3 ～ 5 日、必要に応じて修正 5 ～ 10 日、その後バルク 20 ～ 35 日。ハード小売の出荷期間がある場合 (新学期や第 4 四半期休暇など)、ODM の柔軟性が重要になります。
OEM の固定費 (金型、セットアップ) は単位に基づいて償却されます。少量（年間 1,000 ユニット未満）の場合は、ODM が総陸揚げコストでほとんどの場合有利です。年間 5,000 ユニットを超えると、ユニットあたりの OEM ツールのコストが ODM のユニットあたりのプレミアムを下回り、また、独占的な設計による競争力のある差別化も得られます。
以下は、当社の施設ですべての OEM プロジェクトに対して実行される正確なシーケンスです。
ステップ 1 — 設計の簡単なレビュー (1 ～ 2 日)。 CAD ファイル、スケッチ、または物理サンプルを共有します。当社のエンジニアリング チームは、抜き勾配、最小肉厚 (通常、LSR の場合は 0.8 mm、HTV の場合は 1.5 mm)、アンダーカットの形状、パーティング ラインの配置などの成形性をチェックします。 48 時間以内に DFM (製造可能性設計) レポートを返送します。
ステップ 2 – 材料の選択 (1 日)。 用途に合わせてコンパウンドをマッチングします。ベビーコンタクト製品は、認定サプライヤー (Wacker、Shin-Etsu、または Dow) のプラチナ硬化 LSR をデフォルトで使用しています。食品と接触するキッチン用品には、LFGB §30/31 に準拠してテストされた HTV コンパウンドが使用されています。コストが重要で食品との接触が問題にならない場合、屋外/販促品には標準的な過酸化物硬化型 HTV を使用できます。
ステップ 3 — 金型の設計と切断 (10 ～ 18 日)。 当社の社内ツーリング チームは、SolidWorks で金型を設計し、CNC および EDM 装置で切断します。当社はツールを下請けに出すことはありません。これが当社が寸法管理を維持し、お客様の知的財産を保護する方法です。
ステップ 4 — T1 サンプル (成形完了後 3 ～ 5 日)。 最初の製品が作成され、図面と照合して検査され、承認のために出荷されます。ほとんどのプロジェクトには 1 回の改訂ラウンド (T2) が必要です。公差が厳しい複雑な部品には、T3 が必要になる場合があります。
ステップ 5 — 実稼働前の承認。 FAI サンプルにサインオフします。当社では、金型パラメータ、配合ロット、カラーマッチングを PPAP ドキュメントに組み込んでいます。
ステップ 6 — 大量生産 (20 ～ 35 日)。 生産は、化合物に応じて、20 以上の液体シリコーン射出機または HTV 圧縮ラインで実行されます。当社の QC チームは、インライン、成形後、二次加工後の段階で AQL 検査を実行します。
ステップ 7 — 梱包と発送。 製品は、ポリ袋、小売用ブリスター、または輸出用カートンなど、お客様の仕様に従って梱包され、お客様指定の運送業者または弊社の運送業者を通じて発送されます。
上記のステップ 1 ～ 4 がすでに完了しているため、ODM プロジェクトはより速く進みます。シーケンスはこんな感じです。
ステップ 1 — カタログの選択。 ODM ライブラリを参照してください (リクエストに応じて利用可能です。模倣注文を防ぐため、すべての SKU は公開されていません)。 1 つ以上の基本デザインを選択します。どの SKU のサンプルも 3 ～ 5 日以内に提供します。
ステップ 2 — カスタマイズ仕様。 色 (Pantone または RAL)、ロゴの配置 (シルク スクリーン、デボス、エンボス、またはパッド プリント)、および許可されるジオメトリの変更を定義します。既存の金型にロゴのキャビティを追加する小さな変更には 2 ～ 3 日かかります。
ステップ 3 — サンプルの承認。 ブランドのサンプルを承認します。バルク ODM の標準リードタイム: PO から 15 ～ 20 日。
ステップ 4 — 注文して発送します。 純粋な ODM SKU の場合は最小 100 ユニット。価格には工場の償却金型費用が含まれていますが、専用の工具費用は含まれていません。
要素 |
OEM |
ODM |
デザインIPの所有者は誰ですか |
購入者（購入者が金型を支払った場合） |
工場（購入者がライセンスを取得） |
金型コスト |
複雑さに応じて 600 ～ 8,000 米ドル以上 |
ゼロ（本体価格に含まれます） |
サンプルのリードタイム |
7日（型完成後） |
3～5日 |
量産リードタイム |
20～35日 |
15～20日 |
MOQ (ミトゥールシリコーン) |
300個（標準モールドベース） |
100台 |
デザインの独占性 |
フル、金型専用の場合 |
非独占的（共有ツール） |
材料スペックの管理 |
完全 — あなたが定義します |
工場で定義されています。あなたが確認します |
こんな方に最適 |
ブランド化された差別化された製品 |
プロモーション、市場投入までのスピード |
通常の価格プレミアム |
スケールでのユニットあたりの低下 |
小音量時のユニットあたりの低下 |
認定パス |
設計のテストを依頼します |
工場の既存の証明書が適用される場合があります |
最もクリーンな調達戦略が純粋な OEM または純粋な ODM であることはほとんどありません。 3 つのハイブリッド アプローチがうまく機能します。
ODM から OEM へのエスカレーション。 ODM SKU から始めて市場の需要を検証します。年間 3,000 ユニット以上に達したら、独自の形状を備えた OEM 金型を委託してください。これで、差別化されたバージョンを所有できるようになり、共有 ODM バージョンを中止できるようになります。
OEM シェル、ODM アクセサリ。 あなたのヒーロー製品は OEM (独占的なデザイン、特許取得済みの形状) です。キャリング ケースまたは付属品は ODM です。利益率の低いアドオンの金型コストを節約しながら、最大限の利益率と最高のブランド認知度でアイテムを保護します。
修正されたODM。 既存の ODM 金型の上に、新しいロゴを挿入するキャビティ、異なる色のゲート位置など、金型の部分的な変更に対して料金を支払います。通常、インサート交換の費用は 200 ～ 600 ドルですが、完全な新規金型の場合は 1,500 ドル以上かかります。これは、ツール予算が 2,000 ドル未満のバイヤーに当社が頻繁に提供する正当な中間点です。
「OEM とは、工場が自社の製品に私のロゴを付けることを意味します。」 いいえ、それは ODM です。 OEM とは、お客様の設計仕様が製品を推進することを意味します。たとえ工場がマーケティングで OEM と呼んでいたとしても、他人の金型にステッカーを貼っているだけであれば、あなたは ODM です。
「ODM 製品は低品質です。」 それはまったくの間違いです。シリコーン製品の品質は、金型の所有者ではなく、配合仕様、金型の精度、プロセス管理によって決まります。当社は、OEM と同じ AQL 標準に従って ODM 注文を実行します。
「ODM 製品を競合他社から守ることはできます。」 機能的には、それはできません。大量生産に移行すると、競合するバイヤーが同じ ODM ベース設計を注文できるようになります。市場での差別化が重要な場合は、OEM が必要です。
「OEM とは、完全な CAD ファイルが必要であることを意味します。」 必ずしもそうではありません。当社は定期的に手書きのスケッチ、物理サンプル、さらには書面による機能概要を取得し、OEM DFM 契約の一環として自社で CAD を開発します。設計開発料金は、ほとんどの製品で 300 ～ 800 米ドルかかります。
当社は 2005 年以来、4,500 m⊃2 の敷地で OEM および ODM プログラムを実行しています。深センの施設。現在、当社は 50 か国以上に発送し、新興の e コマース ブランドから大手小売店に至るまでのバイヤーにサービスを提供しています。ウォルマートは 2019 年にサプライヤーの顧客になりました。ディズニーは 2022 年にメーカーとして当社のライセンスを取得しました。どちらの関係も、当社が OEM 品質システムで構築した規律がなければ実現しなかったでしょう。
当社の ODM ライブラリには、ベビー、食品グレードのキッチン、スポーツ、ペット、プロモーションのカテゴリにわたる 500 以上の検証済み SKU が含まれています。当社の OEM 能力は、単一キャビティのプロトタイプ金型から、20 台以上の LSR 射出成形機で稼働する 32 キャビティの生産ツールまで、あらゆるものをカバーしています。
新規購入者の場合は、最終的に ODM を選択する場合でも、OEM DFM の会話から始めることをほとんどの場合お勧めします。そうすることで、製品で実際に何を行う必要があるのかが明確になるからです。この 30 分間のエンジニアリングコールにより、数か月に及ぶ位置ずれしたサンプルが節約されます。
私たちのを参照してください OEM/ODMの概要 と 製造プロセスの詳細をご覧ください。 両方のモデルをどのように実行するかに関する技術的な詳細については、
お客様の設計が当社の標準モールド ベース寸法を共有する OEM プロジェクトの場合、MOQ は 300 ユニットです。独自のベース形状を備えた完全にカスタムの工具の場合、MOQ はプロジェクトごとに交渉されます。工具を経済的に償却するために、通常は 500 ～ 1,000 ユニットです。お問い合わせ先 yfsalee@mymitour.com に特定の MOQ 見積もりの設計概要を添えてください。
はい。お客様が工具費用全額を支払う OEM プロジェクトの場合、当社は金型所有権証明書を発行し、金型を当社の施設で保管します。あなたにはそれを別の工場に移す権利がありますが、実際にはそうする購入者はほとんどいません。工場間でシリコーン型を移動するには通常、再認定の実行と再テストが必要です。 18 か月以内の注文については、金型をアクティブな保管場所に無料で保管します。
証明書だけでなく、テストレポートも求めてください。正規の工場であれば、注文している特定の金型に使用されている化合物について、SGS、Intertek、または Bureau Veritas の移行テスト レポートを提供します。工場がロット番号を参照した基礎となるテストレポートのない証明書のみを提供している場合は、危険信号として扱います。
はい、私たちは定期的にこの移行を促進します。私たちはこれを「OEM への卒業」と呼んでいます。当社は、これまで販売してきたものと視覚的および機能的に互換性のある製品を製造するための新しい専用金型を設計します。そのため、既存の規制上の登録が無効になったり、消費者が混乱したりすることはありません。 ODM 注文は、OEM 金型が認定されるまで並行して実行できます。
標準的な単一キャビティ金型の場合: 金型の切断に 10 ～ 14 日、さらに T1 サンプルの製造に 3 ～ 5 日かかります。複数のキャビティのツールまたは複雑な形状: 14 ～ 21 日。当社では、コミット後ではなく、コミット前に金型タイムラインを見積もります。
絶対に。弊社では、DFM (製造可能性設計) コンサルティングを有料サービスとして提供しています。通常、完全な CAD モデルと成形性レポートには 300 ～ 800 米ドルがかかります。当社の長年にわたる OEM クライアントの多くは、ナプキンのスケッチから始まりました。当社のエンジニアリング チームは、2005 年以来、2,000 を優に超えるカスタム金型を開発してきました。
少量の生産量 (1 回あたり 1,000 ユニット未満) では、ODM は金型の償却を回避できるため、総コストが低くなります。年間 5,000 ユニットを超えると、ユニットあたりの OEM 金型コストが無視できるレベルに下がり、独自の設計によりマージン プレミアムが得られ始めます。クロスオーバー ポイントは、金型のコストと単価によって異なります。決定する前に、お客様と一緒に計算を行います。
電子メール yfsalee@mymitour.com に次の 3 つの情報を送信してください: (1) 製品の機能 / 使用者、(2) 年間目標数量、および (3) 参考画像またはスケッチ。 1 営業日以内に、DFM の実現可能性に関するメモと大まかな金型コストの範囲を返信します。
OEM と ODM のどちらを選択するかをまだ決めていない場合でも、特定のプロジェクトで数値を実行する準備ができている場合でも、最も早い方法は、当社のエンジニアリング チームとの 20 分間の電話です。私たちはお客様のコンセプトを検討し、OEM と ODM のどちらがより合理的であるかを正直に伝え、事前のコスト構造を提供します。コミットメントは必要ありません。
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ピーター・クイ | 21 年のシリコーン製造経験 | 4,500m²深センの施設 | Walmart、Target、Disney の認定サプライヤー |接触： yfsalee@mymitour.com
